SU427519A3 - METHOD OF MANUFACTURING TEXTILE MATERIAL12 - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING TEXTILE MATERIAL12

Info

Publication number
SU427519A3
SU427519A3 SU1620103A SU1620103A SU427519A3 SU 427519 A3 SU427519 A3 SU 427519A3 SU 1620103 A SU1620103 A SU 1620103A SU 1620103 A SU1620103 A SU 1620103A SU 427519 A3 SU427519 A3 SU 427519A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
threads
needles
warp
weft
loops
Prior art date
Application number
SU1620103A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Иностранец Дерек Поллард
Иностранна фирма Сингер Компани Ю. К. Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иностранец Дерек Поллард, Иностранна фирма Сингер Компани Ю. К. Лимитед filed Critical Иностранец Дерек Поллард
Application granted granted Critical
Publication of SU427519A3 publication Critical patent/SU427519A3/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B39/00Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for
    • D04B39/06Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for adapted for combined knitting and weaving
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/024Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02411Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству текстильного материала, в частности тканеподобного тр,икотал ного нолотна.The invention relates to the production of a textile material, in particular a cloth-like tr, and a cocotane nolot.

Известен способ производства текстильного материала, заключающийс  в том, что в золу его образовани  иодают систему нитей основы и систему уточных нитей, последние прокладывают на иглы, соединенные игольницей , и образуют из них петли основов зального трикотажного полотна, уточные нити сдвигают относительно игольницы на один игольный шаг и прокачивают их между иглами, а затем прокачивают нити основы, образу  между прот жками петель и нит м.и основы тканое переплетение .A method of producing textile material is known, consisting in that a system of warp yarns and a system of weft yarns iodine into the ashes of its formation, the latter are laid on needles connected by a needle bed, and from them are formed the loops of warp knitted fabrics, the weft yarns are shifted relative to the needle bed by one needle step and pump them between the needles, and then pump the warp threads, forming a woven weave between the stitches of the loops and the yarn.

При этом плотность тканого переплетени  по утку определ етс  только плотностью в зани  петель трикотажного полотна и в р де случаев  вл етс  недостаточной.In this case, the density of woven weave by weft is determined only by the density of the weft loops of the knitted fabric and in some cases is insufficient.

Дл  повышени  плотности материала по утку системы нитей основы и уточных нитей пробирают через галева , с помощью ремизоподъемного механизма создают из нитей основы зев, ввод т в него иглы игольницы , прокладывают на них уточные нити, а после пров зыва,ни  из них петель нового р да прибивают их батаном к опушке материала, и повтор ют процесс, создава  из нитей основы .новый зев.To increase the density of the material, the weft system of the warp and weft threads is penetrated through the heel, using the heald mechanism to create from the warp of the throat, insert needle needles into it, lay weft threads on them, and, after making, Yes, they are nailed with a baton to the edge of the material, and the process is repeated, creating a new mouth from the warp threads.

На фиг. 1 изображен станок дл  осуществлени  описываемого способа; на фиг. 2, 4, 6, 8, 10, 12 - рабочие органы станка в процессе образовани  материала, вид спереди; на ф,иг. 3, 5, 6, 7, 9, 11, 13 - то же, вид сверху; на фиг. 14 - структура материала.FIG. 1 shows a machine for carrying out the described method; in fig. 2, 4, 6, 8, 10, 12 - front ends of the working bodies of the machine in the process of material formation; on f, ig. 3, 5, 6, 7, 9, 11, 13 - the same, top view; in fig. 14 - the structure of the material.

iB зону образовани  материала с навоев /; и 2 (фиг. 1) подают систем} нитей 3 основы и систему уточных нитей 4.iB zone of material formation with warp; and 2 (Fig. 1) serves systems} of the warp threads 3 and the system of weft threads 4.

Нити 3 основы в определенном пор дке пробирают через галева 5 ремиз 6, 7, а уточные .нити 4 - через галева ремизы 8. Системы нитей 3 и 4 располагают горизонтально параллельно друг другу.The warp threads 3 in a certain order make their way through helix 5, remise 6, 7, and weft threads 4 or 4 - through helium remises 8. The thread systems 3 and 4 are arranged horizontally and parallel to each other.

Опускают ремизы 7 и 8 (фиг. 2), а ремизу 6 поднимают (фиг. 4). При этом нити 3 основы раздел ют на группы, создава  зев.The remises 7 and 8 are lowered (FIG. 2), and the remise 6 is lifted (FIG. 4). In this case, the warp threads 3 are divided into groups, creating a shed.

В зев ввод т иглы 9, например двил ковые , соединенные с .игольницей 10 и батаном // (фиг. 1 -13). Эксцентриками /2 (ф.иг. 1) сдвигают батан 11 вместе с обеими системами нитей (фиг. 6-9) и, приподнима  ремизу 8, прокачивают уточные нити 4 между иглами 9 (фиг. 10, 11) и тем самым прокладывают эти нити под крючки игл. Затем перекрывают крючки игл с полющью движков 13 (фиг. 12) и перемещают иглы, пров зыва  р д новых петель 14. Одновременно с иглами сдвигают батан 11 и прибивают вновь образованные петли к опушке материала.The needles 9 are inserted into the pharynx, for example double-sided, connected to the needle hospital 10 and the batana // (Figs. 1-13). With eccentrics / 2 (fg. 1), the batane 11 is shifted together with both thread systems (Fig. 6-9) and, lifting the remise 8, the weft threads 4 are pumped between the needles 9 (Fig. 10, 11) and thus lay thread under the hooks of needles. Then overlap the hooks of the needles with the blades of the engines 13 (Fig. 12) and move the needles, making a number of new loops 14. Simultaneously with the needles, the battane 11 is shifted and the newly formed loops are nailed to the edge of the material.

Затем возвращают ремизу 8 в исходное положение, а ремизы 6 и 7 мен ют местам-и, создава  из нитей 3 основы новый зев, и иовтор ют процесс, причем батан 11 при прокладывании уточных литей 4 под крючки игл 9 сдвигают в другую сторону. Возникающие при этом прот жки 15 между петл ми 14 (фиг. 14) образуют с нит ми 3 основы тканое переплетение.Then return the ream 8 to its original position, and reams 6 and 7 change the places-and, creating a new shed from the threads 3 of the warp, and repeat the process, with the batan 11 shifting the needles 9 under the hooks of the needles 9 to shift to the other side. The resultant broaches 15 between the loops 14 (Fig. 14) form a woven weave with threads 3 of the warp.

Изготовленный материал накатывают в рулон 16 (фиг. ,1).The fabricated material is rolled into a roll 16 (FIG. 1).

Предмет изобретени Subject invention

Способ производства текстильного материала , заключающийс  в том, что в зону его образовани  подают систему нитей основы и систему уточных нитей, последние прокладывают на иглы, соединенные с игольницей, и образуют из них петли основов заного трикотажного полотна, уточные нити сдвигают относительно игольницы на один игольный щаг и прокачивают их между .иглами, а затем прокачивают нити основы, образу  между прот жками петель и нит ми основы тканое переплетение, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  плотности материала поA method of producing a textile material, consisting in that a system of warp threads and a system of weft threads is supplied to the zone of its formation, the latter are laid on needles connected to a needle bed, and from them are formed the basis loops of a knitted knitted fabric, the weft threads shift relative to the needle bed by one needle the core and pump them between the needles, and then the base threads are pumped through, forming a woven weave between the stitches of the loops and the base threads, characterized in that, in order to increase the density of the material

утку, системы .нитей основы и уточных нитей пробирают через галева ремиз, с помощью ремизоподъемного механиз1ма создают из нитей основы зев, ввод т в него иглы игольницы, прокладывают на .них уточные нити, а послеthe duck, the base and weft thread systems are sifted through the heel of the shaft, with the help of the heald mechanism, they create from the warp of the throat, insert needle needles into it, lay them on the weft threads, and after

пров зывани  из них петель нового р да прибивают их батаном к опущке материала и повтор ют процесс, .создава  из нитей основы новый зев.waving from them the loops of a new row and nailing them with a tambourine to the lowering of the material and repeating the process, creating a new shed from the warp threads.

Pi/ Pi /

мm

5 J5 j

i,ti, t

iiIiiI

иг 2 u2

6 76 7

ЮYU

////

J J

i-4i-4

/ g

WW

..

66

7 7

n ,n,

I I

g.g.

zlzl

--1--one

5 I5 I

4 four

« "

I : I:

ii

S ,, )...-.j-,}S ,,) ...-. J-,}

и1Ь2--эг - -4. /ГЗ3-1Г 11u1b2 - egg - -4. / GZ3-1G 11

r--:fcS3feS#r -: fcS3feS #

L.  L.

((

..

:H , ,1 : .: H,, 1:.

L/-i v f :r -x;-r - f-v :rL / -i v f: r -x; -r - f-v: r

.-™r™ j..-,.y r..- I ,,, УД..- ™ r ™ j ..-,. Y r ..- I ,,, UD.

,j..c«tV.u, j..c «tV.u

ГОGO

Фаг. 6Phage. 6

////

8eight

ffffff

иг.8ig.8

гт rm

feSfeS

z2.z2.

а....but....

// /4.// /four.

:. :.

ODDOdd

ff Шff Ш

Фиг. /FIG. /

// fff6 7// fff6 7

/J / J

i/i /

NN

ГлGL

/4/four

-J,-J,

SU1620103A 1970-02-03 1971-02-03 METHOD OF MANUFACTURING TEXTILE MATERIAL12 SU427519A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB515470 1970-02-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU427519A3 true SU427519A3 (en) 1974-05-05

Family

ID=9790701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1620103A SU427519A3 (en) 1970-02-03 1971-02-03 METHOD OF MANUFACTURING TEXTILE MATERIAL12

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3735606A (en)
AU (1) AU2498571A (en)
BE (1) BE762485A (en)
CA (1) CA933843A (en)
CH (1) CH541648A (en)
DE (1) DE2104443A1 (en)
ES (1) ES387880A1 (en)
FR (1) FR2079217B1 (en)
NL (1) NL7101428A (en)
SU (1) SU427519A3 (en)
ZA (1) ZA71549B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS190005B1 (en) * 1976-09-07 1979-05-31 Jindrich Horacek Selvage weave of the woven and knitted textiles,method of making the said selvage weave and method for performing the same
CS243555B1 (en) * 1983-07-15 1986-06-12 Josef Mohelnicky Knitted fabric production machine
US4579151A (en) * 1984-07-24 1986-04-01 Stani Vyzkumny Ustav Textilni Machine for making a partly woven partly knitted fabric
DE8912060U1 (en) * 1989-10-10 1991-02-07 Norddeutsche Schleifmittel-Industrie Christiansen & Co (GmbH & Co), 2000 Hamburg Base for abrasives
JPH07508800A (en) * 1992-07-08 1995-09-28 テクニト−テヒニシェ テクスティリエン ウント ズュステーメ ゲーエムベーハー Textile materials consisting of woven and knitted products

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1799563A (en) * 1931-04-07 Assionok
US1692567A (en) * 1928-11-20 Producing a fabric by combined knitting and weaving
US1980666A (en) * 1933-01-30 1934-11-13 Jr George Crompton Loom and fabric

Also Published As

Publication number Publication date
ES387880A1 (en) 1974-01-01
FR2079217B1 (en) 1973-01-12
DE2104443A1 (en) 1971-08-26
BE762485A (en) 1971-07-16
NL7101428A (en) 1971-08-05
ZA71549B (en) 1971-10-27
AU2498571A (en) 1972-08-10
CH541648A (en) 1973-09-15
FR2079217A1 (en) 1971-11-12
US3735606A (en) 1973-05-29
CA933843A (en) 1973-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000501459A (en) Patterned floating yarn knitted fabric and method for producing the same
RU1836508C (en) Circular knitted item with a convex section and method of its manufacture
US5415204A (en) Method of manufacturing large-diameter seamless circular woven fabrics
US3556165A (en) Fabric having integral and sectional weft threads, and loom for making the same
SU427519A3 (en) METHOD OF MANUFACTURING TEXTILE MATERIAL12
US3728876A (en) Warp knitted fabric
US2681083A (en) Pile fabric
US3785178A (en) Weft knitted fabric and method of producing the same
US1386444A (en) Knitted fabric and the method of producing the same
US3769816A (en) Corduroy and process for producing corduroy
US3879964A (en) Method and apparatus for making a novel fabric
SU646882A3 (en) Method of securing the connecting link chain of slide fastener into carrier strip selvage woven in a loom
US3447345A (en) Knitted mesh fabric
RU2023075C1 (en) Weft-knitted terry fabric
SU556204A1 (en) Unary Kulirny jersey
US2141409A (en) Lace fabric
US4306430A (en) Novel stitch bonded fabrics
SU1705434A1 (en) Knitted-woven cloth
SU1585409A1 (en) Knitted-woven fabric and method of producing same
SU1622455A1 (en) Method of producing woven-knitted material
SU943349A1 (en) Double weft-knitted fabric
SU910885A1 (en) Knitted-woven textile and method of making same
SU1730250A1 (en) Flat-knitted plush fabric
SU297726A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING THE FELT MATERIAL
SU1430421A1 (en) Method of producing pile fabric in warp-knitting machine