Claims (1)
(54) СПОСОБ УРАБОТКИ ЦЕПИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ ЗACTEЖKИWV OЛHИИ В КРОМКУ НЕСУЩЕЙ ЛЕНТЫ ПРИ ЕЕ .ИЗГОТОВЛЕНИИ НА ПРУТКОВОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ У кра несупГей ленгы 2 расположена направл юща гребенка 10 U-образной формы , .внутри которой проходит цепь соединн тельных звеньев 3, зарабатываемых в кромку несущей ленты. Обе иглы 8 и расположены на общем кронштейне и ввод т в зев уточные нити 6 и 7 в двух плоскост х параллельных между собой и плоскости несущей ленты 2, работа в одном такте, причем игла 8 вводит в зев уточную нить 6 поверх гребенки 10, а игла 9 вводит уточную нить 7 снизу этой гребенки, т.е. точиые нити 6 и 7 располагаютс по обе стороны несущей ленты. Петли укладываемых в зев уточных нитей с противоположной стороны удерживаютс кромочной нитью II. При переплетении нитей во взаимосв зи с соединительными звень ми 3 (фиг. 3 с нижнего кра ) основна нить 4 располагаетс поверх звень .евоЙацепи 3 в форме петли 12 и вт гиваетс . несущую ленту 2 в зазоре 13 между соединительными звень ми верхней уточной нитью 6. Затем эта же основна нить 4 при перекрещивании звеньевой цепи вт гиваетс в несущую ленту в зазор 14 в виде петли 15. Затем нить 4 вновь выходит на верхнюю сторону звеньевой цепи уже в зазоре 16 между соединительными звень ми, захватываема уточной нитью 6. Таким образом, основна нить 4 захватывает звеньевую цепь 3 попеременно один раз с помощью верхней петли 12 и другой раз с помощью нижней петли 15. Таким же образом основна нить 5 захватывает звеньевую цепь 3 попеременно с помощью нижней петли 16 и верхней петли 17. При этом последн вводитс в несущую лeнty с помощью верхней уточной нити , а нижн петл 16 - с помощью нижней уточной нити 7. При переплетении образованных нит ми 4 и 5 петель звеньева цепь соедин етс с несущей лентой в зазорах между соединительными звень ми 13-20, причем сам процесс вт г.чвани петель осуществл етс за счет сильного нат жени уточных нитей 6 и 7, обе вплетаемые основные нити 4 и 5 прит гиваютс к краю несущей ленты 2 и звеньева цепь 3 закрепл етс на этом крае. После вт гивани последних петель краевых основных нитей 4, 5 н зг)зор 20 и удара берда 21 происходит при помощи ргмнз 22 смена зева основных нитей 1 и перемещение основных нитей 4 и 5 и их перекрещивание , которые затем переплетаютс с уточными нит ми 6 и 7 в параллельных плоскост х , образу узлы, расположенные в плоскости несущей ленты, и петли в зазорах между соединительными звень ми 3 как и в предыдущем случае, причем цепь соединительных звеньев 3 может при этом подаватьс путем отт гивани гребенки 10. Формула изобретени Способ уработки цепи соединительных звеньев застежки-молнии в кромку несущей ленты при ее изготовлении на прутковом ткацком станке, при котором нити основы несущей ленты, цепь соединительных звеньев и по крайней мере две основные нити кромки несущей ленты подвод т в зону зевообразовани с одного кра основы-и переплетают петл,.ми уточных нитей, вносимых в зев со стороны двух основных нитей кромки , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности н улучшени качества застежки-молнии, пРтли двух уточных нитей, подаваемых со стороны кромки, ввод т в зев в двух плоскост х, параллельных между собой и плоскости несущей ленты и расположенных по обе стороны от последней , при этом цепь соединительных звеньев подвод т в плоскости несущей ленты , причем вначале зевообразовани обе основные нити кромки и обе уточные нити, вносимые в параллельных плоскост х, пересекают таким образом, что образуетс узел, расположенный в плоскости несущей ленты, который затем продвигают в направлении перемещени основы до поступлени в зазор между соединительными звень ми. Источники информации, прин тые во внима .ние при экспертизе 1. Патент США № 3545497, кл. 139-11, 1970.(54) WAYS TO MAINTAIN RELEASABLE CHAINS AT THE BOUNDARY OF CHANGES carrier tape. Both needles 8 are located on a common bracket and weft threads 6 and 7 are inserted into the throat in two planes parallel to each other and the plane of the carrier tape 2, work in one step, with the needle 8 inserting the weft thread 6 over the comb 10 into the throat and needle 9 inserts weft thread 7 at the bottom of this comb, i.e. the strands 6 and 7 are located on both sides of the carrier tape. The loops of the weft yarns stacked on the opposite side are held by the hem thread II. When the threads are interlaced in conjunction with the connecting links 3 (Fig. 3 from the bottom edge), the main thread 4 is positioned over the links of the EYo chain 3 in the form of a loop 12 and is pulled in. the carrier tape 2 in the gap 13 between the connecting links of the upper weft thread 6. Then, at the crossing of the link chain, the same main thread 4 is drawn into the carrier tape in the gap 14 in the form of a loop 15. Then the thread 4 again goes to the upper side of the link chain the gap 16 between the connecting links, captured by the weft thread 6. Thus, the main thread 4 captures the link chain 3 alternately once using the upper loop 12 and another time using the lower loop 15. In the same way, the main thread 5 captures the link chain 3 pop The lower loop 16 is inserted into the carrier loop with the upper weft yarn, and the lower loop 16 with the lower weft 7. When the 4 and 5 loops formed are interlaced, the link chain is connected to the carrier tape in the gaps between the connecting links 13-20, the loop looping process itself being carried out due to the high tension of the weft yarns 6 and 7, both interwoven main threads 4 and 5 are attracted to the edge of the carrier tape 2 and the links 3 is fixed on this edge. After retracting the last loops of the edge main threads 4, 5 ng zg 20 and hitting the reed 21, the core of the main threads 1 is replaced with the primary thread 22 and the main threads 4 and 5 are displaced and intersected, which are then intertwined with the weft threads 6 and 7 in parallel planes, forming nodes located in the plane of the carrier tape, and loops in the gaps between the connecting links 3 as in the previous case, and the chain of connecting links 3 can then be supplied by pulling the comb 10. Formula of the invention and fastener links of the zipper in the edge of the carrier tape when it is manufactured on a bar loom, in which the warp threads of the carrier tape, the chain of connecting links and at least two main threads of the edges of the carrier tape feed into the shedding zone from one edge of the warp and weave loop, these weft threads introduced into the throat from the side of the two main threads of the edge, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of the zipper, pull two weft threads fed from the edge, into the shed in two planes parallel to each other and the plane of the carrier tape and located on both sides of the latter, the chain of connecting links being brought in the plane of the carrier tape, with both main threads and both weft threads introduced in parallel planes first x is intersected in such a way that a knot is formed, located in the plane of the carrier tape, which is then pushed in the direction of movement of the base until it enters the gap between the connecting links. Sources of information taken into consideration during examination 1. US Patent No. 3545497, cl. 139-11, 1970.
ГtfGtf
7ЧТ77CHT7
,лl
ее her
Д /D /
у at
tb./tb./
ЛТТLTT
1 г,I1 g, I