SU418260A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU418260A1
SU418260A1 SU1766747A SU1766747A SU418260A1 SU 418260 A1 SU418260 A1 SU 418260A1 SU 1766747 A SU1766747 A SU 1766747A SU 1766747 A SU1766747 A SU 1766747A SU 418260 A1 SU418260 A1 SU 418260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knives
mill
height
adjacent
roll
Prior art date
Application number
SU1766747A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1766747A priority Critical patent/SU418260A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU418260A1 publication Critical patent/SU418260A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделий малого диаметра и переменной толщины стенки.The invention relates to the field of metal forming and can be used in the manufacture of cylindrical products of small diameter and variable wall thickness.

Известен стан дл  ноперечной прокатки изделий переменного сечени  малого диаметра, содержащий смонтированные в клети рабочие валки с клиновыми калибрующими участками и примыкающими к ним ножами. При прокатке изделий на таком стане, котора  осуществл етс  за один оборот валка, после каждого оборота валки останавливаютс  дл  выгрузки прокатанного издели  и задачи очередной порции металла, что ограничивает производительность стана.A mill for rolling of products of variable cross-section of small diameter, containing work rolls mounted in a cage with wedge gage sections and adjacent knives, is known. When rolling products on such a mill, which is carried out for one turn of the roll, after each turn, the rolls are stopped to unload the rolled product and the task of the next portion of metal, which limits the productivity of the mill.

Предлагаемый стан обеспечивает непрерывную подачу прокатываемого материала в зону деформации и повьипает производительность за счет того, что он снабжен дополнительными ножами, смонтированными на валке диаметрально противоположно ножам, примыкающим к калибрующим участкам, а также транспортирующей ребордой, размещенной между дополнительными ножами и ножами, примыкающими к калибрующим участкам , при этом дополнительные ножи выполнены с полной высотой реза, а ножи, примыкающие к калибрующим участкам, с неполной высотой реза.The proposed mill provides a continuous supply of rolled material to the deformation zone and increases productivity due to the fact that it is equipped with additional knives mounted on a roll diametrically opposite to the knives adjacent to the calibrating sections, as well as with a transport flange placed between the additional knives and knives adjacent to the calibrating plots, with additional knives made with full cutting height, and knives adjacent to the calibrating areas with incomplete cutting height.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стан, общий вид; на фиг. 2-5 - рабоча  поверхность валка стана, его развертка и разрезы по А-А и Б-Б.FIG. 1 shows the proposed mill, a general view; in fig. 2-5 - working surface of the mill roll, its development and sections along A-A and BB.

Стан включают станину 1, рабочую клеть 2, в которой наход тс  два рабочих валка 3 с клиновой калибровкой, имеющие привод от черв чного редуктора 4. Заготовка - штанга 5 из дозатора 6 подаетс  транспортирующими роликами 7 в индуктор 8. Нагрета  в индукторе до те.мпературы прокатки заготовка роликами 9 подаетс  через входную нроводку 10 в зону деформации, откуда готовое изделие при подаче очередной порции металла выпадает по наклонному желобу в бункер 11.The mill includes a stand 1, a working stand 2 in which there are two working rolls 3 with a wedge calibration, driven by a worm gear 4. The workpiece - the rod 5 from the dispenser 6 is fed by the transporting rollers 7 to the inductor 8. Heated in the inductor to those. In the rolling temperature, the billet is fed by the rollers 9 through the inlet line 10 to the deformation zone, from where the finished product, when the next portion of metal is fed, falls along the inclined chute into the hopper 11.

На рабочей поверхности валка имеютс  участок с собственно клиновой калибровкой, где производитс  фор.мовка издели  и надрезOn the working surface of the roll there is a section with the actual wedge calibration, where the product is formed and the cut is made.

в месте отделени  готового издели  от прутка ножом 12 неполной высоты, транспортирующий участок, который представл ет собой ВИНТОВУЮ реборду 13, вход щую в кольцевой наз, сформированный ножом 12, и участок отрезки , где установлены ножи 14 полной высоты , отрезающие готовое изделие от прутка по наме1ке, сделанной ножом 12, а также подрезку свободного торца издели  в размер. Транспортирующий участок выполн ют так,at the place of separation of the finished product from the bar with a knife 12 of incomplete height, transporting the area, which is a SCREW 13, which enters an annular ring, formed by the knife 12, and a segment of sections where the full-height knives 14 are installed, cutting the finished product from the bar hint, made by the knife 12, as well as trimming the free end of the product in size. The conveying portion is made as follows.

что винтова  реборда свободно входит в кольцевую канавку, сформированную ножом ненолной высоты, а остальную новерхность валка уменьшают, чтобы не преп тствовать свободному осевому нередвижению заготовки. Величина нодачи онредел етс  таким образом , чтобы после отделени  готового издели  ножами полной высоты в рабочей зоне валков находилс  участок прутка, необходимый дл  прокатки следующего издели , что позвол ет вести прокатку, не останавлива  рабочих валков. В результате этого повышаетс  производительность стана.that the screw flange freely enters the annular groove formed by the knife of non-full height, and the rest of the roll surface is reduced so as not to hinder the free axial non-movement of the workpiece. The magnitude of the bridging is determined in such a way that after the finished product is cut with full-height knives in the working area of the rolls, there is a bar section necessary for rolling the next product, which allows rolling without stopping the working rolls. As a result, mill productivity is improved.

Предмет изобретени Subject invention

Стан дл  поперечной прокатки изделий переменного сечени  малого диаметра, содержащий смонтированные в клети рабочие валки с клиновыми калибрующими участками и примыкающими к ним ножами, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  ненрерывной подачи прокатываемого материала в зону деформации и повышени  производительности стана, он снабжен дополнительными ножами, смонтированными на валке диаметрально противоположно ножам, примыкающим к калибрующим участкам, а также транспортирующей ребордой, размещенной между дополнительными ножами и ножами, примыкающими к калибрующим участкам, при этом дополнительные ножи выполненыThe mill for transverse rolling of variable diameter products of small diameter, containing work rolls mounted in a cage with wedge gages and adjacent knives, characterized in that it is equipped with additional knives to ensure a continuous feed of the rolled material to the deformation zone and increase mill productivity. mounted on a roll diametrically opposite to the knives adjacent to the calibrating sections, as well as a transport flange placed between the additional knife s and knives adjacent to the calibrating areas, with additional knives made

с полной высотой реза, а ножи, примыкающие к калибрующим участкам, с неполной высотой реза.with the full height of the cut, and the knives adjacent to the calibrating areas, with an incomplete height of the cut.

SU1766747A 1972-03-31 1972-03-31 SU418260A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1766747A SU418260A1 (en) 1972-03-31 1972-03-31

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1766747A SU418260A1 (en) 1972-03-31 1972-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU418260A1 true SU418260A1 (en) 1974-03-05

Family

ID=20508793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1766747A SU418260A1 (en) 1972-03-31 1972-03-31

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU418260A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982004207A1 (en) * 1981-05-26 1982-12-09 Davidovich Aleksandr Nikolaevich Method of making articles by deformation of cylindrical workpieces

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982004207A1 (en) * 1981-05-26 1982-12-09 Davidovich Aleksandr Nikolaevich Method of making articles by deformation of cylindrical workpieces
DE3152874A1 (en) * 1981-05-26 1983-05-05 Fiziko-techničeskij institut Akademii Nauk Belorusskoj SSR, Minsk METHOD FOR PRODUCING WORKPIECES BY FORMING FROM CYLINDRICAL BLANKS
US4489581A (en) * 1981-05-26 1984-12-25 Fiziko-Tekhnichesky Institut Akademi Nauk Belorusskoi Ssr Method of manufacturing articles by deformation of cylindrical blanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1188374A (en) Improvements in or relating to apparatus for Manufacturing Tubular Articles
SU418260A1 (en)
US4212178A (en) Rolling mill
US3315511A (en) Deburring device for slit steel strips
US2060087A (en) Mill for rolling articles of circular section and irregular profile
SU398349A1 (en) METHOD FOR ROLLING POWDER MATERIALS
US908860A (en) Machine for making helicoid or spiral conveyers.
SU450627A1 (en) The method of cross-wedge rolling
SU446343A1 (en) Roll for cross rolling piece ring blanks
SU747596A1 (en) Automatic line for producing annular workpiecies
SU454066A1 (en) The method of periodic rolling tubes
SU378276A1 (en) TOOL FOR CROSSING ROLLING BODIES OF ROTATION
SU415075A1 (en) WORKING CHAIN MILLING OF CRANE AND SHAFT
SU452401A1 (en) Working stand of helical rolling mill
US3396617A (en) Rotary shear for cropping and subdividing moving rolled material
SU448138A1 (en) Rollers for processing polymeric materials
SU768526A1 (en) Tool for helical rolling of piece short bodies of revolution
SU535996A1 (en) Cross-wedge rolling device
US409747A (en) Metal-rolls
SU325773A1 (en) Method of rolling cylindrical articles with longitudinal slots
SU429887A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING SINGLE-LAYER SHEET ROLL FROM POWDER MATERIALS
SU810375A1 (en) Apparatus for rolling metal powder
SU116353A1 (en) Three roll mill for cross rolling round parts of different profiles
SU704705A1 (en) Method of spread taper rolling of products
JP2786762B2 (en) Slit rolling machine