SU417959A3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU417959A3 SU417959A3 SU1484894A SU1484894A SU417959A3 SU 417959 A3 SU417959 A3 SU 417959A3 SU 1484894 A SU1484894 A SU 1484894A SU 1484894 A SU1484894 A SU 1484894A SU 417959 A3 SU417959 A3 SU 417959A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- air
- nitrogen
- pipe
- column
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
- F25J3/04242—Cold end purification of the feed air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/044—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a single pressure main column system only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/72—Refluxing the column with at least a part of the totally condensed overhead gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/24—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using regenerators, cold accumulators or reversible heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/84—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using filter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
- F25J2250/30—External or auxiliary boiler-condenser in general, e.g. without a specified fluid or one fluid is not a primary air component or an intermediate fluid
- F25J2250/40—One fluid being air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
- F25J2250/30—External or auxiliary boiler-condenser in general, e.g. without a specified fluid or one fluid is not a primary air component or an intermediate fluid
- F25J2250/42—One fluid being nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
- F25J2250/30—External or auxiliary boiler-condenser in general, e.g. without a specified fluid or one fluid is not a primary air component or an intermediate fluid
- F25J2250/52—One fluid being oxygen enriched compared to air, e.g. "crude oxygen"
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к технике глубокого охлаждени и касаетс разделени воздуха с получением газообразного и жидкого азота.
Известен способ получени газообразного азота и сжиженного азота при давлении, превышающем атмосферное, с использованием колонны однократной ректификации, который включает сжижение выход щего из верхней части колонны газообразного азота посредством теплообмена с неочищенным газом, подаваемым из нижней части колонны. Ири этом дл обеспечени процесса теплообмена используют конденсатор-испаритель. Больп .1ую часть указанного потока неочищенных газов после его прохода через воздущный ожижитель раздел ют на две части, одну из которых направл ют в реверсивный теплообменник в виде нагревательного газа с последующим соединением и смещением ее с остальной частью указанных разделенных газов . Иосле этого смесь подают в турбодетандер дл получени холода в количестве, необходимом дл введени в действие установки. Выход щий из турбодетандера неочищенный газ пониженной температуры смешивают с остальной частью газа, который отдел етс по выходе из указанного конденсатора-испарител . Эту cviecb газов через воздущнь 1Й ожижитель и реверсивный теплообменник подают на выход установки.
С целью увеличени эффективности процесса неочищенный газ, полученный из сжиженного воздуха после конденсатора-испарител , раздел ют на две первоначальных части, одну из этих первоначальных частей раздел ют на две дополнительные части, используют ОДТ1У из дополнительных частей дл охлаждени сжатого воздуха, пропуска через реверсивный теплообменник, смещивают с
оставшейс дополнительной частью газа, эту смесь расшир ют дл получени охлаждени , объедин ют с оставшейс первоначальной частью газа, и эту смесь используют дл сжижени воздуха, пропуска через устройство
сжижени воздуха, и затем - дл охлаждени сжатого воздуха, пропуска через реверсивный теплообменник. Иеред разделением одной из первоначальных частей неочищенного газа на две дополнительные части указанпую первоначальную часть используют дл сжижени воздуха, пропуска через устройство дл сжижени воздуха.
Осупхествл указанное разветвление потоков , можно установить оптимальную величину рабочего давлени в конденсаторе-испарителе . Кроме того, можно отрегулировать наилучшим образом турбодетандер в отношении объемной скорости потока и количества получаемого холода. 3 На чертеже дана схема технологической установки, обеспечивающей получение газообразиого или сжиженного азота по предлагаемому способу. Согласно схеме воздух из атмосферы посту-5 пает во всасывающую трубу 1, а затем в компрессор 2, где его сжимают (в том случае, когда нужно получить только газ, давление в коМПрессоре довод т до 6-7 кг/см-, а при производстве сжиженного азота одновремен-ю но с обычным азотом давление в компрессоре составл ет 8-9 кг/сл1) до нужного давлени , и дальше направл ют по трубе 3, через зоны 4 и 5 соответственно повыщенной и пониженной температуры реверсивного теплообмен-15 ника. При прохождении по указанно.му пути воздух нроходит через стадию теплообмена со встречным потоком газа и затем через стадию охлаждени до точки, близкой к точке сжижени . После этого воздух, нройд об-20 ратный клапан 6 и адсорбирующее устройство 7, попадает в нижнюю часть ректификационной колонны 8. В адсорбере 7 происходит очистка воздуха от содержащихс в нем загр зн юп.1их примесей, таких как СО2, угле-25 водород и т. н. В колонне 8 процесс ректификации происходит обычным нутем. В результате воздух раздел етс на две части, а и.менно: на сжиженный воздух, содержащий большое количество кислорода и выход щийЗО из нижней части колонны, и иа высокой чистоты азот, который выходит из верхней части колонны. С колонной 8 соединен воздушный ожижитель 9. В ожижителе 9 воздух, поступающий по трубе 10, за счет теплообмена35 с текущим навстречу газом сжижаетс . Сжиженный газ возвращают в нижнюю часть колониы 8 по трубе 11. Богатый кислородом сжиженный возду.х накапливаетс в нижней части колонны и за-40 тем по трубе 12 поступает на газожидкостный фильтр 13, где происходит адсорбци и удаление остаточных загр знений (СО2, углеводорода и др.). Затем при прохождении ежиженного газа через клапан 14 регулировки45 объемной скорости нотока его давление понижают до 3-4 кг/см, и газ наконец поступает в наружный цилиндр 15 конденсатораиспарител . Поступивший в конденсатор-испаритель сжижениый газ проходит стадию50 теплообмена с азотом высокой чистоты, поданиы .м во внутренний цилиндр 16 конденсатора-испарител с верхней части колонны 8 по трубе 17. При этом азот высокой чистоты конденснруетс , и его подают по трубе 1855 обратно в верхнюю часть колонны 8. Одновременно сжиженный воздух испар етс , и его удал ют по трубе 19 в виде неочищенного газа. Больша часть идущего ио трубе 19неочищенного газа ностуиает в трубу60 20и но ней в воздушный ожижитель 9. После трубы 21 неочищенный газ дел т на две части, одна из которых идет на регулирующий клапан 22 и дальше по трубе 23 и в виде нагревательного газа65 4 поступает в низкотемпературную зону 5 реверсивиого теплообменннка, обеспечива конденсацию и удаление углекислого газа, содержащегос в исходном воздухе из атмосферы . При этом неочищенный газ сам нагреваетс , выходит по трубе 24 и затем через регулирующий клапан 25 поступает в турбодетандер 26. Остальна часть неочищенного газа идет через регулирующий клапан 27, соедин етс с нагретым газом и, пройд регулирующий клапан 25, поступает в турбодетандер 26. Поступивщий в турбодетандер 26 неочищенный газ расшир ют нримерно до атмосферного давлени , при этом производима им термодинамическа иаружна работа создает значительный перепад температуры неочищенного газа, что обеснечивает получение холода в количестве, которое требуетс дл технологического процесса при работе установки . Неочищенный газ течет по трубам 28 и 29, вновь поступает на воздущный ожижитель 9 и дальше через трубу 30 и обратный клапан 6 идет в зоны 4 и 5 реверсивиого теплооб мен-ника, где нронсходит теплообмен с подаваемым из ат.мосферы воздухом, в результате чего температура газа понижаетс до комнатной, и он удал етс из установки по трубе 31. Остальную часть выщедшего из конденсатора-испарител неочищенного газа направл ют через регулирующий клапан 32 об.ходной линии трубопровода и затем соедин ют с неочищенным газом, выход щим из турбодетандера . Клапан 32 взаимодействует с регулирующими клапанами 22 и 27 и выполн ет функции регул тора различных факторов, например , регулирует рабочее давление в конденсаторе-испарителе , а также объемную скорость потока и количество получаемого холода в турбодетандере. Иными словами, регулиру клапан 32, можно получить требуемую объемную скорость потока неочищенного газа по трубе 20 в направлении турбодетандера . Кроме того, посредством взаимодействи регулирующего клапана 22, установленного на нагретой части трубопровода, с регулирующим клапаном 27, установленным в линии трубопровода, по которому неочищенный газ идет непосредственно на турбодетандер 26, можно контролировать как объемную скорость потока неочищенного газа по каналу нагрева этого газа, так и объемную скорость потока, идущего непосредственно на турбодетандер. В предлагаемом способе контролируетс также температура на входе и выходе турбодетандера и количество получаемого холода. Следует отметить, что наличие трех клапанов 32, 22 и 27 обеспечивает контроль давлени внутри наружного цилиндра 15 конденсатора-испарител и температуры неочищенного газа. Кроме того, с номощью указанных клапанов 32, 22 и 27 можно контролировать давление в колонне 8, так как давление чистого азота, подлежащего ежижению посредством теплообмена, измеп етс в зависимости от температуры неочпщепного газа внутри уг-сазаииого наружного цилиндра 15.
Полученный газообразный азот высокой чистоты из верхней части колонны 8 идет по трубе 33 в воздушный ожижитель 9 и затем по трубе 34 в зоны 5 и 4 реверсивного теплообменника , где температура полученного азота понижаетс до комнатной и азот выходит по трубе 35 при давлении, которое несколько ниже давлени подаваемого воздуха.
Сжиженный азот высокой чистоты отвод т по трубе 36 в хранилище 37 и вывод т по трубе 38 в качестве продукта.
В том случае, когда по предлагаемому способу получают газообразный азот, установка работает при давлении подаваемого воздуха пор дка 6-7 кг/см, когда же предусматриваетс производство одновременно газообразного азота и сжиженного азота, используют регулирующие клапаны, которые осуществл ют нужную регулировку и контроль. При этом объемна скорость потока в турбодетандере повышаетс (по сравнению с ее значением при производстве только газообразного азота) до требуемого ЗЕгачепи одновременно повышаетс давление со стороны неочищенного газа внутри конденсатора-испарител . Кроме того, дл обеспечени эффективной работы установки в свою очередь рабочее давление в колонне и давление подаваемого воздуха значительно новышаютс (пор дка 8-9 кг/сл/2).
Предмет изобретени
Способ разделени воздуха с полученнем газообразного и жидкого азота, имеющего давление выше, чем атмосферное давле 1ие, включающий очистку и охлаждение сжатого
воздуха приблизительно до точки сжижени iipOHycKa:iiiL-M этого возд)ха через реверсивные теплообменники, разделение воздуха в колонне однократной ректифнканпп па жидкий воздух, обогащенный кислородом, и газообразный азот, сжижение газообразного воздуха в устройстве дл сжижени воздуха и возврат сжиженного воздуха в колонну, вывод газообразного азота из верхней части
колонны, сжижение по крайней мере частн извлеченного газообразного азота в конденсаторе-иснарителе с иомощью сжиженного воздуха, выведенного нз нижней части колонны , возвр.1щение сжнженного азота в колонну и вывод части сжн сенного азота из колонны в качестве продуктового жидкого азота , о т л и ч а ю HU1 и с тем, что, с нелью увеличени эффективности иронесса, неоч1 И1,енный газ, полученный из сжиженного воздуха,
после конденсатора-испарител раздел ют па две первоначальных части, одпу пз этих первоначальных частей раздел ют на две дополнительные частн, нспользуют одну из этих дополиителып-лх частей дл охлаждени сжатого воздуха, пропуска через реверсивный теплообменник смеипшают, с оставшейс дополннтельной частью газа, эту смесь расшир ют дл нолученн охлажденн , объедин ют с оставн1ейс первоначальной частыо газа, и
полученную смесь иснользуют дл сжижени воздуха, нронуска через устройство сжнжени воздуха, и затем - дл охлажденн сжатого воздуха, нронуска через теплообмепник .
2. Способ но п. 1, о т л н ч а ю HU1 и с тем, что неред разделеннем одной пз нервоначальных частей неочнн1енного газа на две донолннтельпые части указанную первопачальную часть иснользуют дл сжижени воздуха,
пропуска через устройство дл сжижени воздуха.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8373069 | 1969-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU417959A3 true SU417959A3 (ru) | 1974-02-28 |
Family
ID=13810623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1484894A SU417959A3 (ru) | 1969-10-20 | 1970-10-20 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3736762A (ru) |
DE (1) | DE2051476C3 (ru) |
FR (1) | FR2064440B1 (ru) |
GB (1) | GB1325166A (ru) |
SU (1) | SU417959A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522132C2 (ru) * | 2012-07-10 | 2014-07-10 | Ооо "Зиф" | Способ разделения воздуха |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3018476C2 (de) * | 1979-05-16 | 1984-10-25 | Hitachi, Ltd., Tokio/Tokyo | Verfahren und Anlage zur Gewinnung von gasförmigem Stickstoff |
DE2922028A1 (de) * | 1979-05-30 | 1980-12-11 | Linde Ag | Verfahren und vorrichtung zur zerlegung eines gasgemisches durch rektifikation |
US4400188A (en) * | 1981-10-27 | 1983-08-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Nitrogen generator cycle |
US4453957A (en) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | Union Carbide Corporation | Double column multiple condenser-reboiler high pressure nitrogen process |
US4439220A (en) * | 1982-12-02 | 1984-03-27 | Union Carbide Corporation | Dual column high pressure nitrogen process |
US4464188A (en) * | 1983-09-27 | 1984-08-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process and apparatus for the separation of air |
US4560397A (en) * | 1984-08-16 | 1985-12-24 | Union Carbide Corporation | Process to produce ultrahigh purity oxygen |
US4662917A (en) * | 1986-05-30 | 1987-05-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for the separation of air |
US4662916A (en) * | 1986-05-30 | 1987-05-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for the separation of air |
US4662918A (en) * | 1986-05-30 | 1987-05-05 | Air Products And Chemicals, Inc. | Air separation process |
FR2609790B1 (fr) * | 1987-01-16 | 1989-03-31 | Air Liquide | Procede et installation d'alimentation d'un appareil en azote |
US4783210A (en) * | 1987-12-14 | 1988-11-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Air separation process with modified single distillation column nitrogen generator |
US4834785A (en) * | 1988-06-20 | 1989-05-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic nitrogen generator with nitrogen expander |
US4872893A (en) * | 1988-10-06 | 1989-10-10 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for the production of high pressure nitrogen |
US5074898A (en) * | 1990-04-03 | 1991-12-24 | Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation | Cryogenic air separation method for the production of oxygen and medium pressure nitrogen |
US5170630A (en) * | 1991-06-24 | 1992-12-15 | The Boc Group, Inc. | Process and apparatus for producing nitrogen of ultra-high purity |
GB9208645D0 (en) * | 1992-04-22 | 1992-06-10 | Boc Group Plc | Air separation |
FR2694383B1 (fr) * | 1992-07-29 | 1994-09-16 | Air Liquide | Production et installation de production d'azote gazeux à plusieurs puretés différentes. |
DE69324000T2 (de) * | 1993-04-05 | 1999-10-14 | Agfa-Gevaert N.V. | Lithographischer Träger und Verfahren zur Herstellung einer lithographischen Druckform |
US6082136A (en) * | 1993-11-12 | 2000-07-04 | Daido Hoxan Inc. | Oxygen gas manufacturing equipment |
US5794458A (en) * | 1997-01-30 | 1998-08-18 | The Boc Group, Inc. | Method and apparatus for producing gaseous oxygen |
CA2504092A1 (en) * | 2004-04-14 | 2005-10-14 | Powertech Labs Inc. | Method and device for the detection of sf6 decomposition products |
US9726427B1 (en) | 2010-05-19 | 2017-08-08 | Cosmodyne, LLC | Liquid nitrogen production |
WO2018213507A1 (en) | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Ebert Terrence J | Apparatus and process for liquefying gases |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2627731A (en) * | 1949-06-18 | 1953-02-10 | Hydrocarbon Research Inc | Rectification of gaseous mixtures |
US3203193A (en) * | 1963-02-06 | 1965-08-31 | Petrocarbon Dev Ltd | Production of nitrogen |
US3217502A (en) * | 1963-04-22 | 1965-11-16 | Hydrocarbon Research Inc | Liquefaction of air |
US3340697A (en) * | 1964-05-06 | 1967-09-12 | Hydrocarbon Research Inc | Heat exchange of crude oxygen and expanded high pressure nitrogen |
US3312074A (en) * | 1964-05-06 | 1967-04-04 | Hydrocarbon Research Inc | Air separation plant |
US3319427A (en) * | 1964-05-06 | 1967-05-16 | Hydrocarbon Research Inc | Air separation with a nitrogen refrigeration circuit |
US3375673A (en) * | 1966-06-22 | 1968-04-02 | Hydrocarbon Research Inc | Air separation process employing work expansion of high and low pressure nitrogen |
US3546892A (en) * | 1968-03-12 | 1970-12-15 | Hydrocarbon Research Inc | Cryogenic process |
-
1970
- 1970-10-19 FR FR7037659A patent/FR2064440B1/fr not_active Expired
- 1970-10-19 GB GB4946070A patent/GB1325166A/en not_active Expired
- 1970-10-20 SU SU1484894A patent/SU417959A3/ru active
- 1970-10-20 DE DE2051476A patent/DE2051476C3/de not_active Expired
- 1970-10-20 US US00082394A patent/US3736762A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522132C2 (ru) * | 2012-07-10 | 2014-07-10 | Ооо "Зиф" | Способ разделения воздуха |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2051476B2 (de) | 1978-03-09 |
FR2064440A1 (ru) | 1971-07-23 |
GB1325166A (en) | 1973-08-01 |
US3736762A (en) | 1973-06-05 |
DE2051476C3 (de) | 1978-11-16 |
FR2064440B1 (ru) | 1973-11-23 |
DE2051476A1 (de) | 1971-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU417959A3 (ru) | ||
US4222756A (en) | Tonnage nitrogen generator | |
KR100192874B1 (ko) | 공기 분리 | |
CN111527361B (zh) | 一种基于深冷精馏生产空气产品的方法及设备 | |
US5546766A (en) | Air separation | |
CN101553702A (zh) | 分离方法及装置 | |
US5080703A (en) | Air separation | |
US5551258A (en) | Air separation | |
IE20190043A1 (en) | N2 generator with argon co-production | |
CA2058847C (en) | Air separation | |
CN1388351A (zh) | 氮气排除方法 | |
JPH07198249A (ja) | 空気を分離するための方法および装置 | |
JPH06300435A (ja) | 空気の精留により圧力下のガス状酸素及び/又はガス状窒素を製造する方法並びに設備 | |
US4834785A (en) | Cryogenic nitrogen generator with nitrogen expander | |
JP7451532B2 (ja) | 極低温蒸留により空気を分離する装置及び方法 | |
CN112414003A (zh) | 一种基于深冷精馏生产空气产品的方法及设备 | |
US6584803B2 (en) | Nitrogen rejection method and apparatus | |
AU656062B2 (en) | Air separation | |
EP0721094B1 (en) | Air separation | |
US6837071B2 (en) | Nitrogen rejection method and apparatus | |
JPH11325717A (ja) | 空気の分離 | |
US6244072B1 (en) | Air separation | |
RU2069293C1 (ru) | Криогенный способ получения азота из воздуха | |
CA2138512A1 (en) | Air separation | |
CN111542723B (zh) | 一种基于深冷精馏工艺生产空气产品的方法及空分*** |