SU398477A1 - Устройство для ввода и вывода грузовых тележек - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к внутризаводскому транспорту, в частности к устройствам дл  ввода и вывода грузовых тележек подвесного толкающего конвейера с приводного участка на неприводное ответвление трассы и обратно .

Известны устройства дл  ввода и вывода грузовых тележек подвесного толкающего конвейера с приводного участка на неприводное ответвление трассы и обратно, состо щие из криволинейной направл ющей, параллельной ответвлению трассы, и приводного движущегос  по направл ющей гибкого передаточного элемента, выполненного в виде стального каната с закрепленными на его концах ползунами и набранными на нем антифрикционными кольцами с гибкими дистанционными трубками между ними.

Цель насто щего изобретени  - упрощение конструкции устройства, снижение его металлоемкости и упрощение схемы автоматического управлени  толкающим конвейером.

Дл  этого на одном- конце передаточного элемента закреплен управл емый механизм сцеплени  дл  перемещени  грузовых тележек по неприводному ответвлению конвейера, а на другом конце закреплен толкающий механизм , причем дл  приведени  в движение гибкого передаточного элемента от т гового органа конвейера при движении его назад на

трассе конвейера смонтирован механизм обратного хода.

В таком устройстве управл емый механизм сцеплени  целесообразно выполнить в виде корпуса, закрепленного на одном из ползунов передаточного элемента с встроенным в него подпружиненным толкателем, взаимодействующим с т говым органом конвейера и Заправл емым с помощью неподвижного копира трассы подпружиненным рычагом, фиксирующим толкатель.

В этом же устройстве толкающий механизм может быть выполнен в виде корпуса, закрепленного на другом ползуне передаточного элемента с встроенными в него подпружиненным толкателем, на одном конце которого закреплена планка ромбовидной формы с пазом , взаимодействующа  с подпружиненной планкой плунжерного типа, установленной на грузовой тележке, а на другом конце - ролик, взаимодействующий с копиром трассы и управл емым с помощью неподвижного копира подпружиненным рычагом, фиксирующим толкатель.

В этом же устройстве механизм обратного хода целесообразно выполнить в виде управл емого двуплечего рычага, па одном плече которого смонтирован вал с установленным на нем фрикционным роликом, приводимым в движение т говым органом конвейера при

включенном механизме и шкивом с закрепленным на нем тросиком, св занным другим концом с передаточным элементом, привод щим его в движение при включенном механизме , а на другом плече двуплечего рычага закреплен упор, взаимодействующий с подпружиненной собачкой, фиксирующий механизм во включенном положении, котора , в свою очередь, управл етс  рычагом, отключающим механизм при возврате передаточного элемента в исходное положение.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез; па фиг. 2 - управл емый механизм сцеплени , разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - виды Б и В на фиг. 2 соответственно; на фиг. 5 - толкающий механизм , разрез по Г - Г на фиг. 1; на фиг. 6, 7 - виды Д и Е на фиг. 5 соответственно; на фиг. 8 - механизм обратного хода, вид Ж на фиг. 1; на фиг. 9- то же, вид И на фиг. 8.

Устройство содержит криволинейную, параллельную ответвлению трассы направл ющую 1, по которой движетс  приводной гибкнй передаточный элемент, выполненный в виде стального каната 2 с закрепленными на его концах ползунами 3, 4 и набранными на на нем антифрикционными кольцами 5 с гибкими дистанционными трубками 6 между ними . На одном конце гибкого передаточного элемента закреплен управл емый механизм сцеплени , на другом - толкающий механизм. Дл  приведени  в движение гибкого прредаточного элемента от т гового органа конвейера при движении его назад на трассе конвейера , смонтирован механизм обратного хода (см. фиг. 8, 9), выполненный в виде управл емого двуплечего рычага 7, на одном плече которого смонтирован вал 8 с установленным на нем фрикционным роликом 9, приводимым в движение т говым органом 10 конвейера при включенном механизме и шкивом 11 с закрепленным на нем тросиком 12, св занным другим концом с передаточным элементом, привод щим его в движение при включенном механизме, а на другом плече закреплен упор 13, взаимодействующий с подпружиненной собачкой 14, фиксирующей механизм во включенном полол ении, котора , в свою очередь, управл етс  рычагом 15, отключающнм механизм при возврате передаточного элемента в исходное полойсение.

Механизм сцеплени  выполнен в виде корпуса 16, закрепленного на одном из ползунов 3 передаточного элемента с встроенным в него подпружиненным толкателем 17, взаимодействующим с т говым органом 10 конвейера и управл емым с помощью неподвижного копира 18 трассы подпружиненным рычагом 19, фиксирующий толкатель 17.

Толкающий механизм выполнен в виде корпуса 20, закрепленного на другом ползуне 4 передаточного элемента с встроенным в него подпружиненным толкателем 21, на одном конце которого закреплена планка 22 ромбовидной формы с пазом 23, взаимодействующа  с подпружиненной планкой 24 плунжерного типа, установленной на грузовой тележке 25, а на другом конце - ролик 26, взаимодействующий с копиром 27 трассы и управл емым с помощью неподвижного копира 28 подпружиненным рычагом 29, фиксирующим толкатель 21.

В исходном положении устройства толкатели 17 и 21 выведены из зоны прохождени  соответственно толкающих кулачков 30 и планок 24 плунжерного типа грузовых тележек 25, и механизм обратного хода выключен.

После срабатывани  стрелки 31 и прохода грузовой тележкой толкающего механизма с пульта управлени  конвейера (на чертежах не показан) поступает команда на электромагнит 32 механизма сцеплени . При этом толкатель 17 переводитс  в рабочее положение , фиксируетс  подпружиненным рычагом 19 и от любого проход щего кулачка 30 т гового органа 10 конвейера передаточный элемент приводитс  в движение. В начале хода передаточного элемента с помощью копира 27 толкатель 21 переводитс  в рабочее положение и фиксируетс  рычагом 29. При дальнейщем движении передаточного элемента ромбовидна  планка 22 толкател  21 сцепл етс  с подпружиненной планкой 24 плунжерного типа грузовой тележки 25 и последн   выводитс  на неприводное ответвление 33 трассы конвейера.

В конце хода устройства рычаг 19 взаимодействует с копиром 18, поворачиваетс  и освобождает толкатель 17 от фиксации.

При этом под действием подпружиненного толкател  17 механизм сцеплени  отсоедин етс  от кулачка 30 и устройство останавливаетс .

После выполнени  технологической операции (например, сборки) дл  ввода грузовой тележки с неприводного ответвлени  33 на приводной участок трассы конвейера с пульта управлени  конвейером поступает команда на электромагнит 34 механизма обратного хода. При этом двуплечий рычаг 7 поворачиваетс  до надежного контакта фрикционного ролика 9 с цепью 10 и фиксируетс  в рабочем положении подпружиненной собачкой 14. При вращении вала 8 т говой цепью с помощью тросика 12 осуществл етс  обратное движение передаточного элемента, в ходе которого грузова  тележка вводитс  на приводной участок трассы конвейера.

После полного ввода грузовой тележки с помощью копира 28 рычаг 29 поворачиваетс , освобождает толкатель 21 от фиксации и толкающий механизм расцепл етс  с грузовой тележкой, котора  останавливаетс . Далее грузова  тележка сцепл етс  с любым толкающим кулачком 30 т гового органа.

В конце хода передаточного элемента ползун 3 механизма сцеплени  поворачивает рычаг 15, с помощью которого двуплечий рычаг 7 освобождаетс  от фиксации и поворачиваетс  в исходное положение.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1. Устройство дл  ввода и вывода грузовых телел ек подвижного тооткающего конвейера с приводного участка Fia неприводное ответвление трассы и обратно, состо щее из криволинейной направл юндей, параллельной ответвлению трассы, и приводного движущегос  по направл ющей гибкого передаточного элемента , выполненного в виде стального каната с закрепленными на его концах ползунами и набранными на нем антифрикционными кольцами с гибкими дистанционными трубками между ними, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства, снижени  его металлоемкости и упрои1ени  схемы автоматического управлени  толкающим конвейером , на одном конце передаточного элемента закреплен управл емый механизм еценлени  дл  перемещени  грузовых тележек по неприводиому ответвлению конвейера, а на другом конце - толкающий механизм, причем дл  приведени  в движение гибкого передаточного элемента от т гового органа конвейера при движении его назад на трассе конвейера смонтирован механизм обратного хода.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что управл емый механизм сцеплени  выполнен в виде корпуса, закреилениого на одном из ползунов передаточного элемента с встроенным в него подпружиненным толкателем, взаимодействующими с т говым органом конвейера и управл емыл с помощью неподвилчного копира трассы подпружиненным рычагом , фиксирующим толкатель,

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем. что толкающий механизм выполнен в виде

корпуса, закрепленного на другом ползуне передаточного элемента с встроенным в него подпружиненным толкателем, на одном конце которого закреплена планка ромбовидной

формы с пазом, взаимодействующа  с подпрзжиненной планкой плунл ерного типа, установленной на грузовой телел ке. а на другом конце - ролик, взаимодействующий с копиром трассы и управл емым с помоихью неподвил ного копира подпружиненным рычагом , фиксирующим толкатель.

4.Устройство по п. 1, отличаюи вес  тем. что механизм обратного хода выполнен в виде управл емого двуплечего рычага, на одном

плече которого смонтирован вал с установленным на нем фрикционным роликом, приводи .мым в движеиие т говым органом конвейера при включенном механизме и щкивом с закрепленным на нем тросиком, св занным другим концом с передаточным элементо:м, привод щим его в движение при включенном механизме , а на другом плече двуплечего рычага закреплен упор, взаимодействующий с подпружиненной собачкой, фиксирующей механизм во включенном полол ении, котора , в свою очередь, управл етс  рычагом, отключающим механизм при возврате передаточного элемента в исходное положение.

А -А