SU391877A1 - DEVICE FOR ANTIFICATION OF ROLLED ROLLERS - Google Patents

DEVICE FOR ANTIFICATION OF ROLLED ROLLERS

Info

Publication number
SU391877A1
SU391877A1 SU1698839A SU1698839A SU391877A1 SU 391877 A1 SU391877 A1 SU 391877A1 SU 1698839 A SU1698839 A SU 1698839A SU 1698839 A SU1698839 A SU 1698839A SU 391877 A1 SU391877 A1 SU 391877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
additional
bend
antification
pillows
Prior art date
Application number
SU1698839A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. С. Додин В. Г. Макаров А. Н. Танцуренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1698839A priority Critical patent/SU391877A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU391877A1 publication Critical patent/SU391877A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1one

Известны устройства дл  противоизгиба валков, состо щие из дополнительных подушек , установленных на удлиненных шейках валков за опорными подушками, и гидравлической системы нагружени  дл  противоизгиба валков, расположенной либо между дополнительными подушками, либо на консол х верхней н нижней частей станины.Devices for roll anti-bending are known, consisting of additional pillows mounted on the elongated necks of the rolls behind the support pillows and a hydraulic loading system for the anti-bend of the rolls located either between the additional pillows or on the upper and lower arm of the bed.

Эти устройства предназначены дл  работы в системах автоматического регулировани  толщины нолосы, когда давление в гидросистеме посто нно измен етс  от колебани  усили  прокатки. В том случае, когда давление в системе не регулируетс , известные устройства оказываютс  малоэффективными из-за недостаточной жесткости i идросистемы.These devices are designed to work in automatic systems for adjusting the thickness of the nolosa when the pressure in the hydraulic system is constantly changing from the fluctuation of the rolling force. In the case when the pressure in the system is not regulated, the known devices are ineffective due to the lack of rigidity i of the hydraulic system.

Цель изобретени  - увеличение жесткости систем) иротивоизгиба и саморегулирование усили  протиЕЮизгиба при изменении усили  прокатки.The purpose of the invention is to increase the stiffness of the systems) and anti-bend and self-regulation of the force of anti-bend when changing the rolling force.

Дл  этого в предлагаемом устройстве дополнтельные 1юдуи ки вглполнеиы 1илиидрическими и, по меньшей мере, одна из них установлена с эксцентриситетом относительно оси валка, а при взаимном повороте дополнительные подушки опираютс  одна на другую цилиндрическими поверхност ми.For this, in the proposed device, additional 1Diudes are either hydraulically shaped and at least one of them is installed with an eccentricity relative to the roll axis, and when reciprocating, the additional pillows rest on one another by cylindrical surfaces.

В результате взаимодействи  эксцентриковых подушек в 1роцессе прокатки валки Имеют иротивоизгиб, в какой-то степени компеисирующий их прогиб от усили  прокатки. Жесткость механической системы противоизгиба выше, чем жесткость гидравлической системы противоизгпба, что существенно вли ет на точность прокатываемой полосы.As a result of the interaction of the eccentric pads in the rolling process, the rolls have an anti-bend, to some extent, comparing their deflection from the rolling force. The stiffness of the mechanical anti-bend system is higher than the stiffness of the hydraulic system of the anti-bend, which significantly affects the accuracy of the rolled strip.

Кроме того, предлагаемое устройство противоизгиба может саморегулировать усилие противоизгиба.In addition, the proposed anti-bend device can self-regulate the force of the anti-bend.

Так, при изменении усили  прокатки соответственно измен етс  усилие взаимодейств 1Я до юлнительных подупюк, компс }спру ощее прогиб валков.Thus, when the rolling force is changed, the interaction force 1H changes to yulyanitelny podupyuk, komps} sprody rolls deflection.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фИГ. 2 (а, б) -еид ло стрел1ке /1 па фиг. 1 (варианты исполнени ).FIG. 1 shows the proposed device; for FIG. 2 (a, b) -idel arrow arrow / 1 pas fig. 1 (versions).

Допол итель ые подушки / имеют цилиндрические оиорпые поверхности, установлены на подшипниках 2 на удлинеппых пшиках рабочих валков 3 за опорными подушками 4 и снабжены прнводом 5 поворота.Additional cushions / have cylindrical ori fi c surfaces, mounted on bearings 2 on elongated psiks of work rolls 3 behind support cushions 4, and equipped with a turn drive 5.

Дл  небольших распоров дополиительпые подушки уста авлпва от эксцентрично относительно шеек валка только на одном из рабочих , верхнем или нижнем (фиг. 2, а). В этом случае не требуетс  синхронизаци  углов поворота верхней и дополнительных подушек.For small breaks, additional polishing pads of the mouth are eccentrically relative to the necks of the roll on only one of the workers, upper or lower (Fig. 2, a). In this case, synchronization of the angles of rotation of the upper and additional pillows is not required.

Дл  больш 1х распоров дополннтельные нодушкн устанавливают эксцентрично относительно шеек валков как на верхнем, так и на нижнем рабочнх валках (фиг. 2,6). В этом случае синхронизаци  углов поворота верхней и нижней подушек достигаетс  их кинематической св зью, например зубчатым заценлением . После установки с помощью нажимных винтов 6 необходимого раствора валков привод 5 (например, электромеханический) поворачивает эксцентриковые подушки /. При повороте эксцентриковые подушки упираютс  одна в другую, в результате чего по вл етс  распор и рабочие валки получают противоизгиб , который в процессе прокатки частично или полностью может компенсироватьс  прогибом от усили  металла на валки. Распор подушек с каждой стороны валка производитс  независимо друг от друга, что необходимо дл  устранени  серповидности, волнистости и других дефектов в процессе прокатки. Предмет изобретени  Устройство дл  противоизгиба валков прокатной клети, содержашсе опорные и дополнительные нодушки, смонтированные на удлиненных шейках прокатных валков, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  жесткости устройства и саморегулировани  усилий нротивоизгиба при изменении усили  нрокатки, дополнительные подушки выполнены цилиндрическими, по меньшей мере, одна из них установлена эксцентрично на шейке валка, а при взаимном повороте дополнительные подушки онираютс  одна на другую.For large 1x spreads, additional nodusks are set eccentrically relative to the necks of the rolls on both the upper and the lower working rolls (Fig. 2.6). In this case, the synchronization of the angles of rotation of the upper and lower pillows is achieved by their kinematic coupling, for example, a jagged marking. After installation with the help of pressure screws 6 necessary solution rolls drive 5 (for example, electromechanical) turns the eccentric pads /. When rotated, the eccentric pads rest against one another, as a result of which thawing occurs and the work rolls receive an anti-bend, which during the rolling process can be partially or completely compensated by the deflection from the metal force on the rolls. Pillow spreading on each side of the roll is made independently of each other, which is necessary to eliminate crescent, waviness and other defects in the rolling process. The subject of the invention is a device for bending rolls of a rolling stand, containing support and additional nodushki mounted on the elongated necks of the rolling rolls, characterized in that, in order to increase the rigidity of the device and self-adjusting the forces of bending as the rolling force changes, additional pillows are cylindrical, at least one of them is mounted eccentrically on the roll neck, and when reciprocally rotated, the additional pillows are placed one on another.

SU1698839A 1971-09-20 1971-09-20 DEVICE FOR ANTIFICATION OF ROLLED ROLLERS SU391877A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1698839A SU391877A1 (en) 1971-09-20 1971-09-20 DEVICE FOR ANTIFICATION OF ROLLED ROLLERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1698839A SU391877A1 (en) 1971-09-20 1971-09-20 DEVICE FOR ANTIFICATION OF ROLLED ROLLERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU391877A1 true SU391877A1 (en) 1973-07-27

Family

ID=20488407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1698839A SU391877A1 (en) 1971-09-20 1971-09-20 DEVICE FOR ANTIFICATION OF ROLLED ROLLERS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU391877A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391191A (en) * 1979-06-30 1983-07-05 Koenig & Bauer Ag Reciprocal supporting arrangement for contacting cylinders of a printing unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391191A (en) * 1979-06-30 1983-07-05 Koenig & Bauer Ag Reciprocal supporting arrangement for contacting cylinders of a printing unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1860931A (en) Rolling mill
US4631948A (en) Roll stand with braced and offset working rolls
US3461705A (en) Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill
SU391877A1 (en) DEVICE FOR ANTIFICATION OF ROLLED ROLLERS
US3533263A (en) Multi-roll stands
US3659450A (en) Rolling mill or calendar with crown control of the rolls for rolling flat material
US2165266A (en) Needle roll cold reduction mill
CN1265901C (en) Rolling mill base for rail like rolling material
SU440174A1 (en) Device for adjusting the profile and strip shape on the quarto wall
SU544491A1 (en) Strip feeder
SU380374A1 (en) DEVICE FOR ROLLED CLEAMS FOR OBTAINING BRING PROFILES OF VARIABLE SECTION
SU499909A1 (en) Device for the production of thin wide sheets
UA82333C2 (en) Low-friction bending system in roll stand comprising several rolls
SU143003A1 (en) Spring stabilizer
RU2077966C1 (en) Profiled bar rolling mill
SU959858A1 (en) Rolling mill rolling stand
SU761047A1 (en) Apparatus for counter bending of work rolls of four-high rolling mill
SU761048A1 (en) Apparatus for radial positioning of working stand work rolls
US2746213A (en) Means for maintaining the constancy of the working plane of grinding and/or polishing tools
US3408845A (en) Sheet straightening machine having intermediate rollers and an adjustable outer backing roller
SU369950A1 (en) CARBON CLEAN QUARTO
SU1514435A1 (en) Multiroll working stand
EP0096643A3 (en) Bending apparatus with ribbed rollers comprising means for taking into account the plate thickness, and means for compensating the roll deformation
SU388805A1 (en) | OAT [eT1Sh "TEKHN:! 1ESKN
SU863022A1 (en) Mechanism for turning drum together with skew-roll rolling mill roll