UA82333C2 - Low-friction bending system in roll stand comprising several rolls - Google Patents

Low-friction bending system in roll stand comprising several rolls Download PDF

Info

Publication number
UA82333C2
UA82333C2 UAA200503731A UA2005003731A UA82333C2 UA 82333 C2 UA82333 C2 UA 82333C2 UA A200503731 A UAA200503731 A UA A200503731A UA 2005003731 A UA2005003731 A UA 2005003731A UA 82333 C2 UA82333 C2 UA 82333C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
bending
rolls
blocks
vertical positioning
roll
Prior art date
Application number
UAA200503731A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Вольфганг Денкер
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Publication of UA82333C2 publication Critical patent/UA82333C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/106—Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025—Quarto, four-high stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/24—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by screws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Disclosed is a device for bending the rolls in a roll stand comprising several rolls. Said device is provided with bending blocks which are fastened between the built in roll parts and the stand windows at the delivery end and the discharge end, the top and bottom bending blocks being connected by means of piston cylinders and/or a vertical positioning mechanism, preferably a spindle-type lifting gear unit. A bending force can be introduced into the bending blocks (5, 5a) which are connected on the same side via a piston cylinder (7) while the opposite bending blocks (5', 5a') can be positioned and locked via the spindle-type lifting gear unit (10).

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід стосується пристрою для вигину валків у багатовалковій прокатній кліті з закріпленими на вхідному 9 і вихідному боках між подушками валків і в вікнах станини прокатної кліті згинальними блоками, що навантажуються встановлювальними засобами.The invention relates to a device for bending rolls in a multi-roll rolling cage with bending blocks fixed on the input 9 and output sides between the cushions of the rolls and in the windows of the bed of the rolling cage, which are loaded by mounting means.

Пристрої такого типу використовуються для регулювання площинності прокатуваного матеріалу як виконавчого елемента для вигину робочих валків. Виконавчий елемент безпосередньо впливає при цьому на геометрію осередку деформації в ділянці кромок смуги, причому робочі валки вигинаються позитивно до кромок 710 розташованих над ними валків і прогинаються негативно до кромок прокатуваного матеріалу.Devices of this type are used to adjust the flatness of the rolled material as an executive element for bending the working rolls. At the same time, the executive element directly affects the geometry of the deformation center in the area of the edges of the strip, and the working rolls bend positively to the edges 710 of the rolls located above them and bend negatively to the edges of the rolled material.

Із (ОЕ 22 50 953) відома прокатна кліть із робочими і опорним валками та пристроєм вигину валків, у якому подушки робочих валків установлені між закріпленими у вікнах станини прокатної кліті блоками і для навантаження для регулювання профілю робочих валків сполучені за допомогою навантажуваних з обох боків і узгоджених з блоками вузлів поршень-циліндри з можливістю вертикального зміщення встановлена нижня і 72 верхня напрямна, причому одна напрямна включає в себе циліндр, а інша напрямна деталь з'єднана з поршнем, і напрямні з геометричним замиканням сполучені у вертикальному напрямі з подушками за рахунок горизонтальних напрямних, які для зміни валків продовжені між станинами прокатних клітей паралельно валкам.From (OE 22 50 953) a rolling cage with working and support rolls and a roll bending device is known, in which the cushions of the working rolls are installed between the blocks fixed in the windows of the rolling cage bed and for loading to adjust the profile of the working rolls are connected with the help of loadable on both sides and coordinated with the blocks of piston-cylinder assemblies with the possibility of vertical displacement, a lower and 72 upper guide is installed, and one guide includes a cylinder, and the other guide part is connected to the piston, and the guides with geometric locking are connected in the vertical direction with the cushions due to horizontal guides, which for changing the rolls are extended between the rolling cages parallel to the rolls.

Таким чином повинно бути отримано, що для вигину валків з кожного боку потрібно два вузли поршень-циліндр.In this way, it should be obtained that two piston-cylinder assemblies are required for bending the rolls on each side.

Цей пристрій виявився придатним на практиці. Проте недоліком є те, що циліндри повинні бути розташовані з боку приводу і з боку обслуговування, а також з боку входу і з боку виходу. Через цю рухому установку на підшипниках з кожного боку неминуче виникають високі сили тертя, які, крім того, негативно відбиваються на регулюванні площинності.This device turned out to be suitable in practice. However, the disadvantage is that the cylinders must be located on the drive side and on the service side, as well as on the inlet side and on the outlet side. Due to this moving installation, high frictional forces inevitably arise on the bearings on each side, which, in addition, have a negative effect on the flatness adjustment.

В основі винаходу лежить завдання зменшити зусилля тертя в системі відповідного типу.The basis of the invention is the task of reducing frictional forces in a system of the appropriate type.

Для рішення цього завдання пропонується погодити поршневий циліндр зі згинальними блоками однієї с станини прокатної кліті, а пристрій вертикального позиціонування узгодити зі згинальними блоками протилежної ге) станини прокатної кліті.To solve this problem, it is suggested to match the piston cylinder with the bending blocks of one c bed of the rolling cage, and to match the vertical positioning device with the bending blocks of the opposite g) bed of the rolling cage.

При цьому позиціонуванні і фіксації згинальних блоків за допомогою пристрою вертикального позиціонування, здебільшого, гвинтового підіймального механізму, можна утворити центр повороту, навколо якого може повертатися подушка валка. Таким чином для керування зусиллям вигину з боку обслуговування і з с боку приводу в згинальних блоках відповідно необхідний тільки один циліндр. сWith this positioning and fixing of bending blocks with the help of a vertical positioning device, mostly a screw lifting mechanism, it is possible to form a center of rotation around which the pad of the roll can rotate. Thus, only one cylinder is needed to control the bending forces from the service side and from the drive side in the bending blocks, respectively. with

Унаслідок того, що в прокатній кліті використовуються лише два циліндри для керування зусиллям вигину в згинальних блоках, можна значно зменшити зусилля тертя. сDue to the fact that only two cylinders are used in the roll cage to control the bending force in the bending blocks, the frictional force can be significantly reduced. with

Гвинтовим підіймальним механізмом можна компенсувати також рівень зшліфованого шару валків. сіThe screw lifting mechanism can also compensate for the level of the polished layer of the rolls. si

Пристрій, згідно з винаходом, можна використовувати також для міжвалкового вигину в шестивалковій 3о прокатній кліті. Також можливе застосування в реверсивних прокатних клітях. соThe device, according to the invention, can also be used for inter-roll bending in a six-roll 3o rolling mill. It is also possible to use in reversible rolling cages. co

Інші переважні варіанти здійснення винаходу розкриваються в залежних пунктах формули винаходу.Other preferred embodiments of the invention are disclosed in the dependent claims.

Зразок здійснення винаходу представлений на кресленнях, де:An example of the implementation of the invention is presented in the drawings, where:

Фіг.1 вигляд збоку перерізу чотиривалкової прокатної кліті, якщо дивитися з боку приводу. «Fig. 1 is a side view of a cross-section of a four-roll rolling cage, as seen from the drive side. "

Фіг.2 вигляд зверху на площину робочих валків прокатної кліті з фіг.1.Fig. 2 is a top view of the plane of the working rolls of the rolling mill from Fig. 1.

У прокатній кліті 1 робочі валки 3, За підтримуються опорними валками 2, 2а. Подушки 4, 4а робочих валків т с сполучені за допомогою згинальних блоків 5, ба, 5, ба зі станиною 6, Є прокатної кліті. Між згинальними з» блоками 5 і ба розташований гвинтовий підіймальний механізм 10, який може позиціонуватися і фіксуватися за допомогою приводу 12.In the rolling cage 1, working rolls 3, Za are supported by support rolls 2, 2a. Pillows 4, 4a of the working rolls ts are connected by means of bending blocks 5, ba, 5, ba to the bed 6, E of the rolling cage. A screw lifting mechanism 10 is located between the bending z» blocks 5 and ba, which can be positioned and fixed using the drive 12.

Згинальні блоки 5 і Ба сполучені поршневим циліндром 7, поршень 9 спирається на згинальний блок 5а, у той 395 час як його з'єднувальний шток 8 установлений у згинальному блоці 5. Згинальні блоки 5, ба, 5! і Ба можуть со з'єднуватися з подушками 4, 4а робочих валків 3, За, з одного боку, і зі станиною 6, ві прокатної кліті, з іншогоBending blocks 5 and Ba are connected by a piston cylinder 7, the piston 9 rests on the bending block 5a, while its connecting rod 8 is installed in the bending block 5. Bending blocks 5, ba, 5! and Ba can be connected to the pads 4, 4a of the working rolls 3, Za, on the one hand, and to the bed 6, in the rolling cage, on the other

Ккз боку, відомим способом.On the other hand, in a known way.

Напрям прокатки прохідного прокатуваного матеріалу показано подвійною стрілкою 11. Для регулювання о 50 площинності згинальні блоки 5", ба позиціонуються і фіксуються гвинтовим підіймальним механізмом, у той часThe rolling direction of the through-rolled material is shown by the double arrow 11. To adjust the flatness by 50, the bending blocks 5" and are positioned and fixed by the screw lifting mechanism, while

Ое як поршневий циліндр 7, який з'єднує згинальні блоки 5 і 5а один з одним, робить необхідне згинальне зусилля.Oe as a piston cylinder 7, which connects the bending blocks 5 and 5a with each other, makes the necessary bending force.

Винахід не обмежено використанням гвинтового підіймального механізму, а може обертатися до будь-якого б» механізму для вертикального позиціонування, наприклад, до клинів з примусовою подачею, циліндру із затискною головкою і позиційним датчиком або до ексцентрикового вала. оThe invention is not limited to the use of a screw lifting mechanism, but can rotate to any other mechanism for vertical positioning, for example, to wedges with a forced feed, a cylinder with a clamping head and a position sensor, or to an eccentric shaft. at

Claims (4)

Формула винаходу кі 1. Пристрій для вигину валків у багатовалковій прокатній кліті з закріпленими на вхідному і вихідному боках між подушками валків та у вікнах станини прокатної кліті згинальними блоками, які навантажуються 60 встановлювальними засобами, який відрізняється тим, що згинальні блоки (5, Ба) однієї станини (б) прокатної кліті з'єднані між собою поршневим циліндром (7), а згинальні блоки (5, 5а) протилежної станини (6) прокатної кліті - з пристроєм (10) вертикального позиціонування.The formula of the invention is 1. A device for bending rolls in a multi-roll rolling mill with bending blocks fixed on the input and output sides between the roll cushions and in the windows of the rolling mill bed, which are loaded by 60 mounting means, which is characterized by the fact that the bending blocks (5, Ba) one bed (b) of the rolling cage is connected to each other by a piston cylinder (7), and the bending blocks (5, 5a) of the opposite bed (6) of the rolling cage are connected to the vertical positioning device (10). 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що він виконаний з можливістю регулювання по вертикалі позиції валків за допомогою пристрою (10) вертикального позиціонування. бо З. 2. The device according to claim 1, which differs in that it is made with the possibility of vertical adjustment of the position of the rolls using the device (10) of vertical positioning. because Z. Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що кожен із поршневих циліндрів (7) складається з розташованих в згинальному блоці (5) поршня (8) та з'єднувального штока (9) на іншому згинальному блоці (5а).The device according to claim 1 or 2, which differs in that each of the piston cylinders (7) consists of a piston (8) located in a bending block (5) and a connecting rod (9) on another bending block (5a). 4. Пристрій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що пристрій (10) вертикального позиціонування виконаний у вигляді гвинтового підіймального механізму або у вигляді клинів з примусовою подачею, або у Вигляді циліндра з затискною головкою і позиційним датчиком, або у вигляді ексцентрикового вала, або іншого механізму для вертикального позиціонування. с 7 о (зе) (зе) (зе) с Зо со -4. The device according to any of claims 1-3, which is characterized by the fact that the vertical positioning device (10) is made in the form of a screw lifting mechanism or in the form of wedges with a forced feed, or in the form of a cylinder with a clamping head and a position sensor, or in the form of an eccentric shaft or other mechanism for vertical positioning. s 7 o (ze) (ze) (ze) s Zo so - с . и? со ко о о Се ко 60 б5with . and? so ko o o Se ko 60 b5
UAA200503731A 2002-09-20 2003-07-25 Low-friction bending system in roll stand comprising several rolls UA82333C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10243677A DE10243677A1 (en) 2002-09-20 2002-09-20 Device for bending rollers in a multiple roller rolling mill comprises a vertical positioning unit assigned to bending blocks of one roll stand, to a plunger cylinder and to the bending blocks of the opposite-lying roll stand
PCT/EP2003/008223 WO2004033120A1 (en) 2002-09-20 2003-07-25 Low-friction bending system in a roll stand comprising several rolls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA82333C2 true UA82333C2 (en) 2008-04-10

Family

ID=31969310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200503731A UA82333C2 (en) 2002-09-20 2003-07-25 Low-friction bending system in roll stand comprising several rolls

Country Status (15)

Country Link
US (2) US20060021412A1 (en)
EP (1) EP1556178B1 (en)
JP (1) JP4732752B2 (en)
KR (1) KR100990866B1 (en)
CN (1) CN100342988C (en)
AT (1) ATE326295T1 (en)
AU (1) AU2003250179A1 (en)
BR (1) BR0313605B1 (en)
CA (1) CA2498303C (en)
DE (2) DE10243677A1 (en)
ES (1) ES2260692T3 (en)
RU (1) RU2313410C2 (en)
UA (1) UA82333C2 (en)
WO (1) WO2004033120A1 (en)
ZA (1) ZA200501197B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1320968C (en) * 2005-04-29 2007-06-13 中国第二重型机械集团公司 Mill bend roller connecting device
JP4701067B2 (en) 2005-10-20 2011-06-15 東芝機械株式会社 roll
DE102008049179A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft rolling device
DE102009060642A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Sms Siemag Ag 4-roll - / - rolls / 18HS roll rolling mill in cassette construction
CN112178003B (en) * 2020-09-16 2023-07-21 马鞍山钢铁股份有限公司 Working roll locking device of leveling machine bending roll cylinder and assembly method thereof

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3566638A (en) * 1968-05-29 1971-03-02 Textron Inc Screwdown system for a rolling mill
DE1752752A1 (en) * 1968-07-10 1971-05-19 Schloemann Ag Device for bending the rolls of rolling frames against the rolling pressure
GB1265509A (en) * 1968-11-20 1972-03-01
GB1402696A (en) * 1972-10-18 1975-08-13 Schloemann Ag Roll stand
US4279140A (en) * 1979-10-17 1981-07-21 United States Steel Corporation Mill roll balance system
US4481801A (en) * 1982-02-11 1984-11-13 Marotta Scientific Controls, Inc. Load-transfer mechanism
CH659865A5 (en) * 1982-07-30 1987-02-27 Escher Wyss Ag HYDROSTATIC SUPPORT ELEMENT AND ITS USE IN A ROLLING DEVICE.
DE3308673A1 (en) * 1983-03-11 1984-09-20 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf MULTI-ROLLER FRAME
DE3335857A1 (en) * 1983-10-03 1985-04-18 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf ROLLING DEVICE WITH SUPPORTING ROLLER WORKING ROLLS
CH663452A5 (en) * 1983-12-22 1987-12-15 Escher Wyss Ag ROLLING DEVICE.
IT1174098B (en) * 1984-05-28 1987-07-01 Pomini Farrel Spa LAMINATION CAGE OF THE TYPE OF TIE RODS WITH OSCILATING SUPPORTS WITH INTERMEDIATE SUPPORT BASES
US4759205A (en) * 1985-05-23 1988-07-26 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Multi-pass rolling method and multi-path rolling-mill stand for carrying out said method
JPS61283406A (en) * 1985-06-06 1986-12-13 Kobe Steel Ltd Method for compensating and controlling crown control of multi-stage rolling mill
DE3529363A1 (en) * 1985-08-16 1987-02-19 Schloemann Siemag Ag ADJUSTMENT DEVICE FOR THE AXIAL PARALLEL SHIFTING OF ROLLS OF A ROLLING DEVICE
DE3529720A1 (en) * 1985-08-20 1987-03-05 Mannesmann Ag ARRANGEMENT OF A HYDRAULIC CONTROL CYLINDER
US4803865A (en) * 1987-07-17 1989-02-14 SMS Schloemann--Siemag Aktiengesellschaft Stand-supported bending device for axially slidable rolls of a multiroll rolling mill
JPH0811241B2 (en) * 1987-11-26 1996-02-07 株式会社日立製作所 Work roll shift rolling machine
JPH03120905A (en) * 1989-10-03 1991-05-23 Mitsubishi Electric Corp High frequency high output hybrid integrated circuit
FR2661625A1 (en) * 1990-05-04 1991-11-08 Clecim Sa Method for replacing the rolls of a rolling mill and improved rolling mill for implementing the method
US5297408A (en) * 1991-02-19 1994-03-29 Keiichiro Yoshida Method of an apparatus for controlling hydraulic rolling reduction in a rolling mill
DE4314472A1 (en) * 1993-05-03 1994-11-10 Schloemann Siemag Ag Bending block for bending the rolls of multi-roll stands
IT1288931B1 (en) * 1996-06-24 1998-09-25 Danieli Off Mecc COMPENSATION DEVICE FOR CRANKSETS IN FOURTH ROLLING CAGES WITH CROSS MOVEMENT OF THE CYLINDERS
IT1293773B1 (en) * 1997-07-24 1999-03-10 Demag Italimpianti Spa LAMINATION CAGE WITH CROSSED ROLLERS, WITH VARIABLE STRUCTURE.
IT1297583B1 (en) * 1997-12-24 1999-12-17 Danieli Off Mecc COMPENSATION PROCEDURE FOR CRANKSETS IN FOURTH ROLLING CAGES WITH CROSS HANDLING OF THE
DE19807785C1 (en) * 1998-02-18 1999-03-04 Mannesmann Ag Bending apparatus for roll stands
EP1757379B1 (en) * 1998-02-27 2011-11-09 Nippon Steel Corporation Strip rolling method and strip rolling mill
IT1298750B1 (en) * 1998-03-18 2000-02-02 Demag Italimpianti Spa ROLLING MILL WITH OSCILLATING ARMS, INTENDED IN PARTICULAR BUT NOT EXCLUSIVELY FOR THE LAMINATION OF SEAMLESS PIPES
US5924319A (en) * 1998-07-07 1999-07-20 Danieli United Roll crossing, offsetting, bending and shifting system for rolling mills
DE19831663A1 (en) * 1998-07-15 2000-01-20 Schloemann Siemag Ag Device and method for determining and determining the center of the stand and the positions of the roll stands
JP4402264B2 (en) * 1999-08-11 2010-01-20 三菱重工業株式会社 Rolling mill
US6209377B1 (en) * 2000-02-16 2001-04-03 Morgan Construction Company Housingless roll stand
EP1184094A3 (en) * 2000-08-29 2004-12-22 Hitachi, Ltd. Rolling mill and rolling method
IT1315118B1 (en) * 2000-09-25 2003-02-03 Danieli Off Mecc LAMINATION CYLINDER POSITIONING VARIATION DEVICE FOR FLAT PRODUCTS.
US20070051154A1 (en) * 2005-09-06 2007-03-08 Mario Fabris Reaction force expanding and clamping device
ATE550115T1 (en) * 2006-11-24 2012-04-15 Francis Miniscloux PROFILING HEAD WITH DEVICE FOR BEND COMPENSATION AND PROFILING MACHINE WITH SUCH A PROFILING HEAD
DE102006056317A1 (en) * 2006-11-29 2008-06-05 Sms Demag Ag rolling mill
DE102007001322A1 (en) * 2007-01-03 2008-07-10 Sms Demag Ag Guide device for the chocks of work rolls
DE102007011849B4 (en) * 2007-03-12 2009-02-26 Data M Software Gmbh Apparatus and method for bending flat semi-finished product to profile with variable over its length cross-section

Also Published As

Publication number Publication date
RU2313410C2 (en) 2007-12-27
KR20050057252A (en) 2005-06-16
CA2498303A1 (en) 2004-04-22
EP1556178B1 (en) 2006-05-17
DE50303390D1 (en) 2006-06-22
AU2003250179A1 (en) 2004-05-04
ATE326295T1 (en) 2006-06-15
JP2006500225A (en) 2006-01-05
BR0313605B1 (en) 2012-09-04
KR100990866B1 (en) 2010-10-29
JP4732752B2 (en) 2011-07-27
CN1681610A (en) 2005-10-12
US20100018275A1 (en) 2010-01-28
WO2004033120A1 (en) 2004-04-22
CN100342988C (en) 2007-10-17
ZA200501197B (en) 2005-09-12
BR0313605A (en) 2005-06-21
ES2260692T3 (en) 2006-11-01
DE10243677A1 (en) 2004-04-01
CA2498303C (en) 2010-09-14
US20060021412A1 (en) 2006-02-02
RU2005111758A (en) 2005-09-20
EP1556178A1 (en) 2005-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101733287B (en) Device for adjusting and positioning horizontal offset for working rollers of rolling mill
US4313322A (en) Straightening machine for metal plate and strip
JPH05337512A (en) Universal type roll stand
CN101970139A (en) Prestressed rolling mill housing assembley with improved operational features
CN1051261C (en) Flattener, especially adapted for board and belt
UA82333C2 (en) Low-friction bending system in roll stand comprising several rolls
US5950532A (en) Continuously working press
JP3305840B2 (en) Support structure for multiple rolls
RU2295406C2 (en) Rolling apparatus
ES2106222T3 (en) STRAIGHTENING PROCEDURE FOR STRAIGHTENING SHEETS AND STRIPS.
US4402207A (en) Zero clearance device for rolling mill apparatus
JPH11314107A (en) Rolling mill
JP4733629B2 (en) Roll stand and roll stand adjustment method
RU2417129C2 (en) Bending device for rolling stand working rolls
RU2379156C1 (en) Method and device for installation relative to blank at least one roller segment of directing device for blank manufactured by continuous casting method
RU2283196C2 (en) Rolling stand for cold or hot rolling of metal strip material
CN1265901C (en) Rolling mill base for rail like rolling material
JP2006500225A5 (en)
RU2354471C2 (en) Device for working rolls levelling in rolling line
RU2256521C1 (en) Sheet straightening mill
RU2429091C1 (en) Sheet-rolling stand quarto
US20090064750A1 (en) Device for Adapting Working Rolls to a Rolling Line
JP4159456B2 (en) Sheet rolling machine with excellent shape controllability and sheet feeding
CN1234478C (en) Bridle unit
JPH06285510A (en) Mill