SU383500A1 - STAMP OF SEQUENTIAL ACTION - Google Patents

Description

1one

Известен штамп последовательного действи  дл  полз-ченп  деталей из периодически подаваемого листового материала на позици х вырубки и гибки, содержавши подвижную и неподвижную плиты с закреиленными на них рабочими органами.A sequential stamp for creeping parts from periodically fed sheet material at cutting and bending positions is known, containing movable and fixed plates with working bodies fixed on them.

Дл  осуществлени  безотходной двухр дной вырубки предлагаемый штамп снабжен механизмом перемещени  на позицию гибки двух вырубленных заготовок поперек направлени  подачи материала, на разные рассто ни  параллельпо их положению на позиции вырубки, выполненным в виде шарнирио закрепленных на неподвижной плите разноплечих рычагов с толкател ми, подвижными в плоскости, перпендикул рной направлению подачи материала к взаимодействующими с вырубленными заготовка.ми при удалении подвижной плиты от иеподвижной.In order to carry out waste-free two-row cutting, the proposed stamp is equipped with a mechanism for moving two cut blanks to a flexible position across the material feed direction, to different distances parallel to their position at the cutting position, made in the form of a hinge of differently arm levers mounted on a fixed plate with movable arms perpendicular to the direction of supply of the material to the interacting with the cut blanks when moving the movable plate from the immobile.

На фиг. 1 изображен предлагаемый шта.мп со си той верхней плитой, вид сверху; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение но на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение по Г-/ на фиг. 1; на фиг. 6 - изделие (строительный закреп) в двух проекци х, полученное в описываемо.м штампе.FIG. 1 shows the proposed stamp with the top plate, top view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section in FIG. one; in fig. 5 is a section along G- / in FIG. one; in fig. 6 - product (construction fix) in two projections, obtained in the described stamp.

В пластине / штампа выполнены две дыропробивные 2, вырубна  3 и гибочна  4 матрицы , установленные в нижней плите 5. В полости .матриц 3 п 4 .размещены подпружиненные выталкиватели 6 и 7. На пластине / закреплены упор S, съемник 9, задн   W и передн   // направл ющие линейки, причем вTwo punching 2, notched 3 and 4 bending 4 matrices installed in the bottom plate 5 are made in the plate / punch. In the cavity of the matrices 3 p 4. Spring-loaded pushers 6 and 7 are placed. front // guides, and

последней выполнен канал 12 и сопла 13, а также установлен штуцер 14 дл  подвода сжатого воздуха.the latter is made channel 12 and the nozzle 13, as well as installed fitting 14 for the supply of compressed air.

В липейке // на участке от линии а (см. фиг. 1) до левого торца со стороны пластиныIn the line // on the section from line a (see Fig. 1) to the left end of the plate

/ выполнен вырез высотой, равной 2-3 толщииам шта.мпуемого .материала 15, который/ cut is made with a height equal to 2-3 times the thickness of the stuffing material 15, which

поддерживаетс  поднружииенным роликом 16.supported by the sub roller 16.

На верхней плите /7 штампа закрепленыOn the top plate / 7 stamps are fixed

два дыропробивных (на чертежах не показаны ), вырубной /5 и гибочный 9 пуансоны. На вырубном пуансоне выполнен выступ 20, служащий дл  воспри ти  поперечных изгибающих нагрузок, возникающих при вырубке по иезамкнутому контуру. На гибочно.м п ансоне подвижно установлен подпружиненный прижи.м 21, перемещение которого ограничиваетс  штифтов 22, размещенны.м в пазах прижима. На плите 17 вынолнен зуб 23. Узел поперечного пере.мещени  вырубленных заготовок на позицию гибки состоит из двух закрепленных на нластине / кронштейнов 24, в проушина.х которых раз.мещена ось 25. С последней жестко св заны рычаги 26- 28. В верхней частн рычага 27 на оси 29 устаиовлена потппгжмч.- пи сг ..- two punching (not shown), punch / 5 and bending 9 punches. A protrusion 20 is formed on the cutting punch, which serves to perceive the transverse bending loads that occur when cutting along a closed loop. A spring-loaded clamp 21, the movement of which is limited by the pins 22 placed in the clamp grooves, is movably mounted on the bending tool of the anson. On the slab 17, a tooth 23 is made. The transverse displacement unit of the cut blanks to the bending position consists of two fastened to the nlatelin / brackets 24, in the eyes of which the axle 25 is separated. Often the lever 27 on the axis 29 is set to poppggmch. - pi sg ..-

оси 31, закрепленной в рычагах 26 и 27, расположены толкатели 32 и 33, а на оси 34, закрепленной в рычагах 27 и 28, толкатели 35. В исходном положении под действием пружины 36 рычаги с толкател ми узла поперечного перемещени  наход тс  в крайнем левом положении (см фиг. 2), упира сь в скобу 37. Дл  обеспечени  возможности перемещени  толкателей 35 в крайне правое положение в выступе 20 выполнены прорези.axes 31 fixed in levers 26 and 27 are located pushers 32 and 33, and on axis 34 fixed in levers 27 and 28, the pushers 35. In the initial position, under the action of spring 36, the levers with push elements of the transverse displacement unit position (see Fig. 2), abutted against the bracket 37. In order to allow the pushers 35 to move to the far right position, slots 20 are made in the protrusion 20.

Перед щтамповкой материал 15 (положа или лента) подаетс  до унора 8. Над плоскостью пластины 1 материал поддерживаетс  роликом 16. При штамповке в материале пробиваютс  два отверсти  и вырубаютс  две детали, одна из которых остаетс  на зеркале вырубной матрицы, а друга  проваливаетс  в отверстие матрицы. Вначале подъема верхней плиты 17 щтампа (обратный ход) подпружиненный выталкиватель 6 возвращает вырубленную деталь на уровень зеркала матрицы 3. Узел поперечного перемещени  при опускании верхней плиты щтампа (рабочий ход) бездействует, так как зуб 23, продвига сь мимо собачки 30, отклон ет ее (на фиг. 2 обозначено штрих-пунктирной линией).Before shtampovka material 15 (put or tape) is fed to unor 8. Material is supported by roller 16 above plate 1 plane. . At the beginning of lifting the top plate 17 of the shtampa (reverse stroke), the spring-loaded ejector 6 returns the cut part to the level of the matrix 3 mirror. (in Fig. 2 is indicated by a dash-dotted line).

При подъеме плиты 17 зуб 23 нажимает на собачку 30, поворачива  ее, а вместе с ней рычаги 26-28 с толкател ми 32, 33 и 35. Так; как оси 31 и 34 расположены на разном рассто нии от оси 25 поворота, то толкатели 35 перемест т одну из вырубленных заготовок на позицию гибки поперек направлени  подачи материала на меньшее рассто ние, чем толкатели 32 и 33 другую заготовку. После перемещени  заготовки занимают положение параллельное тому, которое они занимали после вырубки (см. фиг. 1).When the plate 17 is lifted, tooth 23 presses dog 30, turning it, and with it levers 26-28 with pushers 32, 33 and 35. So; As the axes 31 and 34 are located at different distances from the axis of rotation 25, the pushers 35 move one of the cut blanks to a flexible position across the material feed direction to a smaller distance than the pushers 32 and 33 of the other billet. After moving, the blanks occupy a position parallel to that which they occupied after cutting (see Fig. 1).

При последующел рабочем ходе гибочный пуансон 19 производит отгибку головок заготовок на 90° одновременно в двух заготовках. От смещени  заготовки удерживаютс  прижимом 21. Беспреп тственное перемещение вырубленных заготовок на позицию гибки обеспечиваетс  за счет размещени  щтампуемого материала поддерживающим роликом над поверхностью матриц на уровне, превышающем толщину материала. Сбрасывание готовых изделий с гибочной матрицы выполн етс  в начале рабочего хода при подаче сл атого воздуха в сопла 13.During the subsequent working stroke, the bending punch 19 bends the blanks heads by 90 ° simultaneously in two blanks. The billet 21 is held against the displacement of the workpiece. The unrestricted movement of the cut blanks to the bending position is ensured by placing the tampable material with the support roller above the surface of the dies at a level exceeding the material thickness. The dropping of finished products from the bending die is performed at the beginning of the working stroke when the air is fed into the nozzles 13.

Предмет изобретени Subject invention

Штамп последовательного действи  дл  получени  деталей из периодически подаваемого листового материала на позици х вырубки и гибки, содержащий подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них рабочими органами, отличающийс  тем, что, с целью осуществлени  безотходной двухр дной вырубки, щтамп снабжен механизмом перемещени  на позицию гибки двух вырубленных заготовок поперечно к направлению подачи материала, на разные рассто ни  параллельно их положению на позиции вырубки, выполненным в виде шарнирно закрепленных на неподвижной плите разноплечих рычагов с толкател ми, подвижными в нлоскости, пернендикул рной плоскости подачи материала, и взаимодействующими с вырубленными заготовками при удалении подвижной плиты от неподвижной.A sequential stamp for receiving parts from periodically supplied sheet material at cutting and bending positions, containing movable and fixed plates with working bodies attached to them, characterized in that, in order to carry out two-row cutting without waste, the chip is equipped with a mechanism for moving to the bending position two cut blanks transversely to the material feed direction, at different distances parallel to their position at the cutting position, made in the form of hinged on the fixed a plate of different-shoulder levers with pushers moving in the plane, perpendicular to the plane of material supply, and interacting with the cut blanks when the movable plate is removed from the stationary one.

2525

Z7Z7

3737

Pvs 2Pvs 2

В-6 23 Inoeep-HywoB-6 23 Inoeep-Hywo

1717

иг. 3ig. 3