RU2078637C1 - Die for manufacturing screen from strip - Google Patents
Die for manufacturing screen from strip Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078637C1 RU2078637C1 RU94042668A RU94042668A RU2078637C1 RU 2078637 C1 RU2078637 C1 RU 2078637C1 RU 94042668 A RU94042668 A RU 94042668A RU 94042668 A RU94042668 A RU 94042668A RU 2078637 C1 RU2078637 C1 RU 2078637C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- die
- plane
- tool
- plate
- strip
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, к холодильной листовой штамповке, в частности к штампам для изготовления просечно-вытяжных сеток. The invention relates to the processing of metals by pressure, to cold sheet stamping, in particular to dies for the manufacture of expanded metal nets.
Известен штамп для обработки листового материала [1] содержащий подвижную и неподвижную плиты с рабочими инструментами, установленными каждый в соответствующем держателе, связанные направляющими элементами, механизм перемещения по меньшей мере одного инструмента в направлении, перпендикулярном направлению перемещения материала, и в плоскости, перпендикулярной оси давления штампа, средства фиксации, а также средства перемещения материала. A known stamp for processing sheet material [1] comprising a movable and fixed plate with working tools each installed in a respective holder, connected by guide elements, a mechanism for moving at least one tool in a direction perpendicular to the direction of movement of the material, and in a plane perpendicular to the pressure axis stamp, means of fixation, as well as means of moving material.
Недостаток конструкции данного штампа в том, что необходимость перемещения рабочего инструмента перпендикулярно оси подачи ленты в поперечном направлении приводит к увеличению погрешности позиционирования обрабатываемого материала, что в конечном итоге ведет к снижению качества получаемых изделий. Кроме того, устройства перемещения рабочего инструмента перпендикулярно оси подачи ленты сложны в регулировке, что особенно существенно в мелкосерийном производстве при частой переналадке. The drawback of the design of this stamp is that the need to move the working tool perpendicular to the axis of feed of the tape in the transverse direction leads to an increase in the positioning error of the processed material, which ultimately leads to a decrease in the quality of the resulting products. In addition, devices for moving the working tool perpendicular to the axis of the tape feed are difficult to adjust, which is especially important in small-scale production with frequent changeovers.
Изобретение позволяет повысить качество изделий и снизить трудоемкость изготовления и обслуживания штампа, а также увеличить его производительность в два раза. The invention improves the quality of products and reduces the complexity of manufacturing and maintenance of the stamp, as well as double its productivity.
Это достигается тем, что в штампе для изготовления просечно-вытяжной сетки из полосы, содержащем связанные направляющими элементами подвижную и неподвижную плиты с рабочими инструментами, установленными в соответствующих держателях, и средства перемещения материала, пуансон в отличие от прототипа выполнен в виде двух жестко соединенных зубчатых ножей, смещенных в плоскости касания друг относительно друга по вертикали на высоту зуба и по горизонтали на половину ширины зуба, а матрица выполнена в виде четырехугольной призмы, к плоскости резания которой со стороны режущей кромки жестко прикреплена пластина с режущей кромкой, повторяющей зубчатый профиль пуансона, так, что вершины зубьев пластины расположены в плоскости зеркала матрицы. This is achieved by the fact that in the stamp for the manufacture of expanded metal mesh from a strip containing movable and fixed plates connected by guiding elements with working tools installed in the respective holders and means for moving the material, the punch, in contrast to the prototype, is made in the form of two rigidly connected gear knives displaced in the plane of contact relative to each other vertically by the height of the tooth and horizontally by half the width of the tooth, and the matrix is made in the form of a quadrangular prism, to the plane cutting which from the side of the cutting edge is rigidly attached to the plate with a cutting edge repeating the serrated profile of the punch, so that the tops of the teeth of the plate are located in the plane of the mirror of the matrix.
На фиг. 1 изображен штамп, разрез; на фиг. 2 -пуансон вид А на фиг. 1; на фиг. 3 матрица вид Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a stamp, section; in FIG. 2 is a view A punch in FIG. one; in FIG. 3 matrix view B in FIG. one.
Штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки из полосы содержит в качестве рабочих инструментов пуансон 1, состоящий из двух жестко соединенных зубчатых ножей, и составную матрицу 2, выполненную в виде четырехугольной призмы, к плоскости резания которой жестко прикреплена пластина с зубчатой режущей кромкой, закрепленные в соответствующих держателях 3 и 4, которые с помощью направляющих колонок 5 заключены в единый блок, установленный на составной части 6 держателя 4, имеющей возможность перемещения в направлении подачи заготовки 7. Штамп, кроме того, содержит средства перемещения блока, выполненные в виде клиньев 8, установленных на верхней подвижной плите 9, выступов 10, изготовленных на составной части 6, ограничителя 11 с возможностью регулировки и пружины 12. Блок установлен на неподвижной нижней плите 13. The stamp for the manufacture of expanded metal mesh from the strip contains as a working tool a punch 1, consisting of two rigidly connected gear knives, and a
Штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки работает следующим образом. The stamp for the manufacture of expanded metal works as follows.
Лента 7 подается на позицию обработки. При ходе плиты 9 вниз клинья 8 действуют на выступы 10 и перемещают блок с инструментами на величину шага, равную 2/3 толщины зубчатого ножа, образующего плоскость резания с четырехугольной призмой, сжимая пружину 12. При дальнейшем перемещении плита 9 нажимает на держатель 3 и происходит просечка-вытяжка в плоскости резания четырехугольной призмы. Величина шага подачи устанавливается ограничителем 11. При обратном ходе плиты 9 клин 8 выходит из контакта с выступом 9 и блок под действием пружины 12 перемещается и перемещает ленту 7 за надрезанные и вытянутые участки. При втором рабочем ходе одновременно с просечкой-вытяжкой в плоскости резания четырехугольной призмы происходит просечка и формовка вторым зубчатым ножом уже вытянутых участков в плоскости резания пластины с зубчатой режущей кромкой и формирование двух рядов ячеек просечно-вытяжной сетки. При последующих рабочих ходах все действия повторяются с одновременной просечкой в двух плоскостях резания. Tape 7 is fed to the processing position. When the plate 9 moves downward, the wedges 8 act on the protrusions 10 and move the tool block by a step equal to 2/3 of the thickness of the serrated knife forming the cutting plane with a quadrangular prism, compressing the spring 12. Upon further movement, the plate 9 presses on the holder 3 and occurs notch-hood in the cutting plane of a quadrangular prism. The value of the feed pitch is set by the limiter 11. During the reverse stroke of the plate 9, the wedge 8 comes out of contact with the protrusion 9 and the block moves under the action of the spring 12 and moves the tape 7 beyond the incised and elongated sections. In the second working stroke, simultaneously with the cutting-hood in the cutting plane of the quadrangular prism, cutting and molding by the second serrated knife of the already elongated sections in the cutting plane of the plate with a toothed cutting edge and the formation of two rows of cells of the expanded mesh are formed. In subsequent working strokes, all actions are repeated with simultaneous cutting in two cutting planes.
Изобретение позволяет повысить качество изделий путем повышения точности позиционирования заготовки на позиции обработки, так как инструмент производит возвратно-поступательное движение только в направлении действия технологического усилия при формировании рядом расположенных и смещенных друг относительно друга на половину ширины ячейки рядов ячеек просечно-вытяжной сетки, и исключается поперечное перемещение инструмента, а также в два раза увеличить производительность и снизить трудоемкость изготовления и обслуживания штампа за счет того, что формирование рядом расположенных и смещенных относительно друг друга на половину ширины ячейки рядов сетки производится одновременно одним инструментом без его перемещения перпендикулярно оси подачи ленты в поперечном направлении. The invention improves the quality of products by improving the accuracy of positioning the workpiece at the machining position, since the tool only reciprocates in the direction of action of the technological force when forming rows of cells of expanded metal mesh located adjacent and offset from each other by half the width of the cell and eliminated lateral movement of the tool, as well as double the productivity and reduce the complexity of manufacturing and maintenance of the stamp and due to the fact that the formation of adjacent rows and offset relative to each other by half the cell width of the grid rows is carried out simultaneously with one tool without moving it perpendicular to the axis of the tape feed in the transverse direction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94042668A RU2078637C1 (en) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | Die for manufacturing screen from strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94042668A RU2078637C1 (en) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | Die for manufacturing screen from strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94042668A RU94042668A (en) | 1996-09-10 |
RU2078637C1 true RU2078637C1 (en) | 1997-05-10 |
Family
ID=20162827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94042668A RU2078637C1 (en) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | Die for manufacturing screen from strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078637C1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104084476B (en) * | 2014-07-09 | 2016-05-18 | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司 | Die-cut pressure falls into mould |
CN104722648B (en) * | 2015-03-20 | 2016-08-24 | 富士瑞鹄技研(芜湖)有限公司 | A kind of diel with slotting tool mechanism |
-
1994
- 1994-11-30 RU RU94042668A patent/RU2078637C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1493358, кл. В 21D 28/14, 47/02, 1989. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94042668A (en) | 1996-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109759523B (en) | Online cutting method for special-shaped end of automobile frame cross beam | |
US4502315A (en) | Device for corrugating sheet material | |
US3292412A (en) | Progressive die | |
RU2078637C1 (en) | Die for manufacturing screen from strip | |
CN218284472U (en) | Steel band cutting device that punches a hole for anchor | |
US3580040A (en) | Process and tool for forming holes in profiled members with a predetermined spacing | |
SU1493358A1 (en) | Die for working sheet material | |
CN107282768B (en) | Continuous die | |
SU1482791A1 (en) | Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material | |
RU201348U1 (en) | Tool for punching flat parts | |
SU1143494A1 (en) | Progressive die for making components of clamp type | |
SU506456A1 (en) | Stamp for successive punching of bar parts | |
SU1668006A1 (en) | For deforming and severing billets | |
SU1814577A3 (en) | Joint action press tool | |
SU806209A1 (en) | Apparatus for producing honeycomb filles | |
SU1094646A1 (en) | Die for corrugating lengthy blanks | |
SU648307A1 (en) | Die for piercing slit-like openings | |
SU1020179A1 (en) | Apparatus for making plates of sleeve-roller chains | |
SU935165A1 (en) | Die for corrugating strip material | |
SU804132A1 (en) | Die for manufacturing articles with blades such as agricultural machine working members | |
RU2021062C1 (en) | Device for production of cutting through-strength gauze of sheet material | |
SU837489A1 (en) | Progressive die | |
SU1733167A1 (en) | Progressive die set | |
RU2042479C1 (en) | Die for cutting blanks from the strip material | |
SU845990A1 (en) | Die for successive punching of holes |