SU376460A1 - Штамп для закалки крупногабаритных деталей - Google Patents
Штамп для закалки крупногабаритных деталейInfo
- Publication number
- SU376460A1 SU376460A1 SU1600355A SU1600355A SU376460A1 SU 376460 A1 SU376460 A1 SU 376460A1 SU 1600355 A SU1600355 A SU 1600355A SU 1600355 A SU1600355 A SU 1600355A SU 376460 A1 SU376460 A1 SU 376460A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- punch
- parts
- stamp
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройствам дл закалки крупногабаритных изделий.
Известен штамп дл закалки крупногабаритных деталей, содержандий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон и матрицу с полост ми дл подачи закаливающей жидкости. Однако при закалке деталей с высокими бортами возникает коробление бортов, изменение угла наклона бортов, обусловленное большим зазором между пуансоном и матрицей.
Цель изобретени - обеспечение посто нной фиксации геометрик закаливаемой детали штампом в процессе ее за калки и свО|бодного съема детали по окончании закалки. Это достигаетс при выполнении пуансона и матрицы штампа сборными из неподвижных и подвижных частей с направл юшими, установленными на роликах дл обеспечени перемещени подвижных частей пуа-нсона и матрицы штампа в направлении усадки закаливаемой детали. Кроме этого, подвижные части пуансона снабжены клиновым устройством , образующим при закрытии штампа с соответствующими им подвижными част ми матрицы клиновые пары, обеспечивающие зажим бортов закаливаемой детали и фиксацию ее геометрии в процессе закалки. Количество .подвижных частей пуансона и матрицы с клиновыми устройствами зависит от формы закаливаемой детали.
На чертеже схематически показан закалочный штамп, разрез.
Штамп дл завалки содержит нижнюю плиту / с направл ющими, смонтированными на ней неподвижной частью матрицы 2 и подвижной частью матрицы 5 с направл ющей
4, клиновое устройство 5, подвижную часть пуансона 6 с ваправла ющей 7, неподвижную часть пуансона S, верхнюю плиту 9, направл ющие колонки 10, стоп-блоки и и упоры 12 и /5 подвижных частей матрицы и пуаисона . Рабочие поверхности пуансона и .матрицы выполнены в виде ребер.
Направление ребер на пуансоне и матрице взаимно перпендикул рное. В теле пуансона и матрицы имеютс полости 14, к которым
подводитс под давлением закаливающа жидкость. К поверхности закаливаемой детали /5 закаливающа жидкость подаетс через отверстие 16. Дл перемещени подвижных частей пуансона и матрицы направл ющие установлены на роликах П.
При раскрытии штампа клиновое устройство 5 отводит подвижные части матрицы 5 и пуансона 6 в противоположные стороны до упоров 12 и 13. При этом размер матрицы
становитс равным или большим, чем размер гор чей детали, а размер пуансона меньше размера холодной детали. В таком положении в штамп укладываетс гор ча деталь. При закрытии штампа замыкаютс подвижные части пуансона и матрицы клиновым устройством 5 относительно фактического положени борта детали 15. Зазор между подвижНыми част ми пуансона и матрицы регулируетс настройкой устройства 5. По мере усадки детали подвижиые части пуансона н матрицы , как единое целое, приближаютс к неподвижным и в конце процесса охлаждени устанавливаютс по размерам холодной детали . По окончании процесса закалки штамп раскрываетс и клиновое устройство 5 рассоедин ет между собой подвижные части пуансона и матрицы, освобожда закаленную деталь .
Предмет и з о б р е т е HI и
Claims (2)
1. Штамп дл закалки крупногабаритных деталей, содерл ащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон и матрицу с поласт мй дл
подачи закаливающей жидкости, отличающийс тем, что, с целью обеспечени фиксации деталей в процессе закалки, пуансон и матрица штампа выполнены сборными из неподвижных частей и частей, установленных с возможностью -перемещени и снабженных направл ющими и клиновыми устройствами, составл ющими с соответствующими част ми матрицы и пуансона клиновые пары дл зажнма бортов закаливаемой детали и совместного передвижени пуансона и матрицы в направлении усадки закаливаемой детали.
2. Штамл по п. 1, отличаюи ийс тем, что, с целью 0|беспечени перемещени подвижных частей пуансона и матрицы, направл ющие установлены на э5ликах.
/4« 7 11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1600355A SU376460A1 (ru) | 1970-12-14 | 1970-12-14 | Штамп для закалки крупногабаритных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1600355A SU376460A1 (ru) | 1970-12-14 | 1970-12-14 | Штамп для закалки крупногабаритных деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU376460A1 true SU376460A1 (ru) | 1973-04-05 |
Family
ID=20461520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1600355A SU376460A1 (ru) | 1970-12-14 | 1970-12-14 | Штамп для закалки крупногабаритных деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU376460A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467076C1 (ru) * | 2010-03-23 | 2012-11-20 | Бентелер Аутомобильтехник Гмбх | Способ (варианты) и устройство для изготовления упрочненных формованных деталей |
RU2466817C1 (ru) * | 2009-01-23 | 2012-11-20 | Фукаи Сеисакусё Ко., Лтд. | Способ формования прессованием выдавленной стальной пластины |
-
1970
- 1970-12-14 SU SU1600355A patent/SU376460A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466817C1 (ru) * | 2009-01-23 | 2012-11-20 | Фукаи Сеисакусё Ко., Лтд. | Способ формования прессованием выдавленной стальной пластины |
RU2467076C1 (ru) * | 2010-03-23 | 2012-11-20 | Бентелер Аутомобильтехник Гмбх | Способ (варианты) и устройство для изготовления упрочненных формованных деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU376460A1 (ru) | Штамп для закалки крупногабаритных деталей | |
AT314122B (de) | Verstellbare Plattenkokille zum Stranggießen | |
US4852382A (en) | Die stamping and punching tool | |
US2518565A (en) | Apparatus for simultaneously producing multiple recesses in plastic sheet material | |
US2577412A (en) | Mold construction | |
JPS6338284B2 (ru) | ||
SU837330A3 (ru) | Установка дл охлаждени металли-чЕСКОгО лиСТА | |
US3670546A (en) | Fluid press | |
SU415090A1 (ru) | ||
FR2036655A5 (en) | Mould closing and pressing in plastics - injection moulding | |
GB1158082A (en) | Quench press | |
SU677789A2 (ru) | Штамп дл выт жки крупногабаритных изделий | |
SU541562A1 (ru) | Штамп дл штамповки коленчатых валов | |
GB1079526A (en) | Improvements in or relating to the packaging of cheese | |
US1875712A (en) | Molding apparatus | |
KR870005775A (ko) | 다이캐스팅 기계를 위한 사출 장치 | |
SU423567A1 (ru) | Механизм запирания пресс-формы | |
SU548372A1 (ru) | Прессформа дл штамповки из жидкого металла | |
SU577091A1 (ru) | Прессформа дл лить под давлением | |
SU858996A1 (ru) | Устройство дл деформировани профилей переменного сечени | |
SU564918A1 (ru) | Штамп дл изготовлени крупногабаритных коленчатых валов | |
SU365199A1 (ru) | Механиз.л\ зажима прутков и труб | |
SU910344A1 (ru) | Устройство дл плавки и заливки металла на машинах лить под давлением | |
US2035421A (en) | Vise jaws for typographical machines | |
SU379400A1 (ru) | Литьевая форма |