SU376460A1 - Штамп для закалки крупногабаритных деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  закалки крупногабаритных изделий.

Известен штамп дл  закалки крупногабаритных деталей, содержандий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон и матрицу с полост ми дл  подачи закаливающей жидкости. Однако при закалке деталей с высокими бортами возникает коробление бортов, изменение угла наклона бортов, обусловленное большим зазором между пуансоном и матрицей.

Цель изобретени  - обеспечение посто нной фиксации геометрик закаливаемой детали штампом в процессе ее за калки и свО|бодного съема детали по окончании закалки. Это достигаетс  при выполнении пуансона и матрицы штампа сборными из неподвижных и подвижных частей с направл юшими, установленными на роликах дл  обеспечени  перемещени  подвижных частей пуа-нсона и матрицы штампа в направлении усадки закаливаемой детали. Кроме этого, подвижные части пуансона снабжены клиновым устройством , образующим при закрытии штампа с соответствующими им подвижными част ми матрицы клиновые пары, обеспечивающие зажим бортов закаливаемой детали и фиксацию ее геометрии в процессе закалки. Количество .подвижных частей пуансона и матрицы с клиновыми устройствами зависит от формы закаливаемой детали.

На чертеже схематически показан закалочный штамп, разрез.

Штамп дл  завалки содержит нижнюю плиту / с направл ющими, смонтированными на ней неподвижной частью матрицы 2 и подвижной частью матрицы 5 с направл ющей

4, клиновое устройство 5, подвижную часть пуансона 6 с ваправла ющей 7, неподвижную часть пуансона S, верхнюю плиту 9, направл ющие колонки 10, стоп-блоки и и упоры 12 и /5 подвижных частей матрицы и пуаисона . Рабочие поверхности пуансона и .матрицы выполнены в виде ребер.

Направление ребер на пуансоне и матрице взаимно перпендикул рное. В теле пуансона и матрицы имеютс  полости 14, к которым

подводитс  под давлением закаливающа  жидкость. К поверхности закаливаемой детали /5 закаливающа  жидкость подаетс  через отверстие 16. Дл  перемещени  подвижных частей пуансона и матрицы направл ющие установлены на роликах П.

При раскрытии штампа клиновое устройство 5 отводит подвижные части матрицы 5 и пуансона 6 в противоположные стороны до упоров 12 и 13. При этом размер матрицы

становитс  равным или большим, чем размер гор чей детали, а размер пуансона меньше размера холодной детали. В таком положении в штамп укладываетс  гор ча  деталь. При закрытии штампа замыкаютс  подвижные части пуансона и матрицы клиновым устройством 5 относительно фактического положени  борта детали 15. Зазор между подвижНыми част ми пуансона и матрицы регулируетс  настройкой устройства 5. По мере усадки детали подвижиые части пуансона н матрицы , как единое целое, приближаютс  к неподвижным и в конце процесса охлаждени  устанавливаютс  по размерам холодной детали . По окончании процесса закалки штамп раскрываетс  и клиновое устройство 5 рассоедин ет между собой подвижные части пуансона и матрицы, освобожда  закаленную деталь .

Предмет и з о б р е т е HI и  

Claims (2)

1. Штамп дл  закалки крупногабаритных деталей, содерл ащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон и матрицу с поласт мй дл 

подачи закаливающей жидкости, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  фиксации деталей в процессе закалки, пуансон и матрица штампа выполнены сборными из неподвижных частей и частей, установленных с возможностью -перемещени  и снабженных направл ющими и клиновыми устройствами, составл ющими с соответствующими част ми матрицы и пуансона клиновые пары дл  зажнма бортов закаливаемой детали и совместного передвижени  пуансона и матрицы в направлении усадки закаливаемой детали.

2. Штамл по п. 1, отличаюи ийс  тем, что, с целью 0|беспечени  перемещени  подвижных частей пуансона и матрицы, направл ющие установлены на э5ликах.

/4« 7 11