SU369968A1 - ВСЕСОЮЗНАЯ, Экспериментальный научно-исследовательский njjjj^^grjtr ?-- ' И''Ч'^|^"АЯ • кузнечно-прессового машиностроени бнб-иатрч ' MfiA ' - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, дл  креплени  бойков гидравличе .ских ковочных прессов или штампов па прессах.

Известно устройство дл  креплени  инструмента к траверсе пресса, содержащее размещенный в корпусе траверсы силовой ци-линдр . Шток поршн  цилиндра св зан посредством промежуточного элемента с симметрично расположенными относительно оси силового цилиндра подпружиненными т гами , несущими зажимные органы с фиксирующим механизмом.

С целью повышени  надежности работы, снижени  усили  привода и возможности креплени  инструмента более чем в двух точках, использу  один приводной цилиндр, промежуточный элемент выполнен в закрепленных на ос х, расположенных симметрично относительно оси силового цилиндра рычагов. Последиие взаимодействуют одним плечом со штоком пори -т  силового цилиндра: а другим - со сферическими опорами, закрепленными на подпружиненной т ге.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-.4 на фиг. 1; на фиг. 3 - подвижный стержень на участке канавки и его развертка; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.

В подштаыповой плите / смонтирована направл юща  в гулка 2, в которую по посадке входит стержень 3. Пакет тарельчатых пружин 4 нижни.м торцом опираетс  на торец втулки 2, а верхним - в упорный подшипник о, который взаимодействует с буртом стерл н  3. С другой стороны на этот же бурт опираетс  упорный подшипник 6, на котором смонтирована опора 7, имеюща  направление во втулке 5, расположенной в подштамповой плите /. На пр моугольную нижнюю часть стержн  3 насажен пр11Ж1.м 9, который удерживаетс  гайкой }0.

Стержень 3 проходит через паз в бурте бойка У/, а 9 верхней плоскостью (см. фиг. 1) прижимает боек к подштамповой плите /. В н) части стержн  3 имеетс  фигурна  канавка и, в которую входит штифт J2, располол енный во втулке 3. Носледн   смонтирована в подштамповой плите /.

На фиг. 3 показана нижн   часть стержн  3 с фигурной канавкой 12 и его развертка . Канавка а имеет два пр молинейных участка, отсто щих друг от друга на 90° по углу поворота стержн , i соедпн ющий их участок, выполненный по винтовой линии.

Опора 7 в верхней части имеет сферическую поверхность, соприкасающуюс  с нижней частью рычага 14, сид щего на оси J5. Левый конец рычага также имеет сферическую головку, котора  взаимодействует со штоком 16 силового цилиндра П.

Сжатый воздух от распределител  (иа чертеже не показан) подаетс  через канал б в силовой цилиндр 17. Штокова  полость цилиндра посредством отверстий виг сообщаетс  с атмосферой.

Силовой цилиндр может быть смонтирован в траверсе /8 пресса, подштамповой плите 1, а также в донной части рабочего цилиндра (дл  прессов небольшого усили ).

При работе пресса пакет тарельчатых пружин 4 через упорный подшипник 5, стержень 3 и прижим 9 прижимает боек // к подштамповой плите /, котора  посредством креплений (иа чертеже не показаны) жестко св зана с траверсой 18 пресса. Канал б при этом сообшеи с атмосферой, а поршень цилиндра 17 под действием пакета тарельчатых пружин 4 через рычаг 14 и шток 16 занимает верхнее крайнее положение.

Таким образом, боек // оказываетс  св занным с траверсой 18 пресса и повтор ет все ее движени .

Дл  смены бойка траверса 18 опускаетс  до тех пор, пока он не л жет на нижний боек (на чертеже не показан). Затем при помоши воздухораспределител  (на чертеже не показап ) канал б сообщаетс  с источником питани . Поршень и шток цилиндра 17 начинают смешатьс  вниз, поворачива  рычаг 14 вокруг оси 15. При этом рычаг 14 своей нижней част1ью нажимает на сферическую поверхность опоры 7, котора  через упорные подшппники и 5 и бурт стержн  3 сжимает пакет тарельчатых пружин 4.

Возможные боковые силы, возникающие при передаче усили  от рычага 14 к опоре 7, воспринимаютс  направл ющей втулкой 8, в которой перемещаетс  опора 7. Стерлсень 3 движетс  в направл ющей втулке 2, при этом штифт 12, расположенный во втулке 13, скользит по фигурной канавке а.

Штифт 12 расположен на пр молинейном участке канавки а, поэтому сначала стержень 3 перемещаетс  вниз без разворота, и

прижим 9 отходит от бурта бойка 11. При дальнейшем движении стержн  3 штифт, скольз  по винтовой части канавки а, разворачивает его вместе с прижимом на 90°. В

результате этого прижим 9 занимает положение , нзобрал енное на фиг. 4.

Затем траверса 18 ноднимаетс , а боек 11 остаетс  внизу.

Дл  облегчени  разворота стержн  3 при

его движении вниз (уменьшени  момента трени ) между онорой 7, его буртом и пакето.м тареЛЬчатых пружин 4 установлены упорные подшнпники 6 и 5.

Крепленне инструмента производитс  в обратной последовательности, т. е. устанавливают новый боек, опускают на него траверсу 18 с устройство.м дл  креплени . При этом прижимы 9 развернуты (см. фиг. 4) и свободно проход т в пазы бойка //. Затем канал б сообщаетс  с атмосферой. Под воздействием пакета тарельчатых пружин 4 стержень 3 поднимаетс  вверх и поворачиваетс  на 90°, а нрижим 9 поджимает боек // к подштамповой плите /. Поршень цилиндра 17 занимает крайнее положение.

Предмет изобретени 

Устройство дл  креплени  инструмента к траверсе пресса, содержащее размещенный в корпусе траверсы силовой цилиндр, шток поршн  которого св зан посредством промежуточного элемента с симметрично расположенными относительно оси цилиндра подпружиненными т гами, несущими зажимные органы с фиксирующим механизмом, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и снижени  усили , промежуточный элемент

выполнен в виде закрепленных на ос х, расположенных симметрично относительно оси силового цилиндра рычагов, взаимодействующих одним плечом со штоком порщн  силового цилиндра, а другим - со сферическими

опорами, закрепленными на подпрзжиненных т гах.

1i

A -A

id

в ид 5

(РигЗ

(Риг