SU281444A1 - Способ получения высших гликолей - Google Patents

Способ получения высших гликолей

Info

Publication number
SU281444A1
SU281444A1 SU1334232A SU1334232A SU281444A1 SU 281444 A1 SU281444 A1 SU 281444A1 SU 1334232 A SU1334232 A SU 1334232A SU 1334232 A SU1334232 A SU 1334232A SU 281444 A1 SU281444 A1 SU 281444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogenation
ester
esters
acid
glycoles
Prior art date
Application number
SU1334232A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Л. А. Морозов, А. Н. Башкиров , А. И. Прудников
Московский институт тонкой химической технологии М. В. Ломоносова
Publication of SU281444A1 publication Critical patent/SU281444A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к способу получени  высших дипервичных гликолей, которые наход т широкое применение в промышленности основного органического синтеза.
Известен способ получени  высших гликолей с числом атомов углерода, равным 5-18, путем гидрировани  полифункциональных кислородсодержаших соединений, полученных окислением иарафиновых углеводородов в присутствии меднохромового катализатора при температуре 200-240°С и давлении 300 атм со скоростью подачи сырь  0,15 с последуюш.им выделением продукта известными приемами, например ректификацией.
Выход целевого продукта 30%.
При выделении продукта ректификацией при нагревании происходит разложение гликолей , что снижает выход н качество конечного продукта.
Дл  увеличени  выхода и улучшени  качества целевого продукта предложен способ получени  высших гликолей.
Способ заключаетс  в том, что узкие фракции эфиров дикарбоновых или оксикарбоновых кислот с интервалом кипени  20-35°С гидрируют водородом в присутствии органического растворител  и меднохромового катализатора при температуре 260-290°С, давлении 100-300 атм, скорости подачи сырь , равной 0,6-0,8 с последующим выделением целевого продукта известными приемами .
Желательно целевой продукт выдел ть путем экстракции гексаном.
Пример 1. Гидрированию подвергают 1700 г диметилового эфира адапиновой кислоты в метаноле при соотношении исходного эфира к метанолу 1:1. Температуру в слое каталнзатора поддерживают 280°С. Подача сырь  (на исходный эфир составл ет 0,6 на 1 л катализатора). При этом мол рна  нагрузка на катализатор составл ет 0,00356 мол/л кат-час . Линейна  скорость водорода ,8 см1сек, давление 200 атм. Метанол от гидрогенизата отгон ют на вод ной бане с водоструйным насосом. Исходный эфир, нолуэфир и другие пободные продукты отдел ют от гликол  экстракцией. 1,6-гександиол выпадает в осадок в виде белых кристаллов . Состав гидрогенизата приведен нилсе.
Вес,
Состав гидрогенизата
12,58
Гексанол-1
Метиловый эфир капроновой кисло2 ,08 ты
Диметиловый эфир адипиновой кис0 ,24 лоты
Константы очшдеипого гликол : т. пл. 39,8С (литературные данные: 40°С); гндроксильное число 946; теоретическое 950.
Прнмер 2. Гидрированию в аналогичных услови х (см. пример 1) иодвергают днметиловый эфир себацииовой кислоты (число углеродных атомов СЮ). Учитыва  изменение реакционной сиособности к гидрированию с увеличением молекул рного веса, скорость иодачи ПО сырью равна 0,0026 моль/л кат-час. Состав гидрогеннзата приведен ннже.
Вес, %
Состав гидрогеннзата
ДеканолМетиловый эфир каприповоГ кислоты
Диметиловый эфир себацииовой кислоты
Метиловый афир оксикаприиовой кислоты
1,10-Декадиол
Ыеидентифицироваииые . . . .
Прнмер 3. Гидрирозаиию подвергают узкие фракции окснкислот. Оксикислоты иолучают окислением сложного эфира ацетилового синрта уксусной кислоты. Затем выдел ют иолуэфиры оксикнслот, метилируют и разгон ют иод вакуумом на следующие фракции: I. 220-250 С; I. 250-230 С; III. 280-310 С и т. д.
300 г смесн эфмров оксикислот (фракци  290-310°С) подвергают гидрироваиию и носледующему разделению в услови х и ио методике , приведенной в примере 1.
В результате проведенного хроматографического аналнза и нренаративного разделени  установлено: стеиень конверсии 97%; выход гликолей 76%; выход иолугидрированных эфиров и других иобочных нродуктов 21,5%; потери 2,5%. Близкие к этим данные получены при гидрировании других фракций эфиров оксикислот (фракции 220-250; 250-280; 280-310°С и т. д.).
Пример 4. Гидрироваиию иодвергают узкие фракции диметнловых эфиров днкарбоновых кислот. Дикарбоновые кислоты получают окислением метиловых эфиров технической смеси алифатических кислот с числом углеродных атомов Cis-Cis). Дикарбоновые кислоты выдел ют и нреврапхают в диметиловые эфиры. Смесь диметиловых эфиров разгон ют на ф|ракции 40-50°С, которые иодвергают гидрироваиию в услови х, аналогичных ириведеиным в нримерах 1 и 2.
Состав гидрогеиизата следующий, вес. %: Псходиые диметиловые эфиры 1,92; гликолн 75,2; полуэфиры и другие побочные продукты 22,88.
Пример 5. Гидрированию подвергают 1000 г диметилового эфира адниииовой кислоты в метаиоле при соотношении 1 : 1 (объем-ные части). Подача сырь  ,8 л/л кат-час подача но водороду л1л кат-час
атм. Метаиол от
давление водорода П2 300 вод ной бане. Псгидрогенизата отгон ют на ходный эфир, полуэфир и
другне побочные
продукты отдел ют от гликол  центрифугированием с добавлением гексана, обладающего селективной растворимостью к продуктам иерегидрировани . В процессе центрифугировани  1,6-гександиол выпадает в осадок в виде белых криеталлов. Состав гидрогенизата приведен ннже.
Вес.
CociaB гидрогеиизата
0,18 5,00 1,23 0,00
оксикапроиовой
0,00
90,82
2,77
иые иродукты .
Пример 6. В этих же услови х гидрируют узкую фракцию метиловых эфиров оксикарбоновых кислот , полученных при окислении сложного эфира уксусной кислоты и децилового спирта.
Состав гидрогенизата иредставлен ниже.
Вес,
Состав гидрогеиизата
Исходна  фракци  метиловых эфиров оксикарбоиовых кислот Cs- С,
Гликоли
Спирты, иолуэфиры и другие иобочные продукты
Распределение гликолей но молекул рным массам в гидрогеиизате следующее, вес. %.
Вес, %
Наименоваиие
29,30 45,20 25,50
Гидроксильное число фракций Сз-C составл ет 987; эфирное число 2,5; карбонильное число 0,15.
Предмет изобретени 
1. Способ получени  высщих гликолей путем гидрировани  водородом полифункциональиых кислородсодержащих соединений в присутствии меднохромового катализатора при температуре не выще 290°С и давлении не в/лще 300 атм, отличаюш ийс  тем, что, с целью увеличени  выхода и улучшени  качества целевого продукта, в качестве иолифункциональных кислородсодержащих соеди5 нений примен ют узкне фракции эфиров дикарбоновых или оксикарбоиовых кислот с нитервалом кииеии  20-35°С и гидрирование ировод т в присутствии органического растворител  н скорости подачп сырь , равпой5 6 0,6-0,8 час, с последующим выделением целевого иродукта известнымн ириемами. 2. Способ ио и. 1, отличающийс  тем, что выделеипе целевого иродукта провод т путем экстракции гексаном.
SU1334232A Способ получения высших гликолей SU281444A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU281444A1 true SU281444A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8394998B2 (en) Method of producing neopentyl glycol
KR100280761B1 (ko) 이성체성 노난올과 데칸올의 혼합물, 이의 제조방법, 이로부터 수득한 프탈산 에스테르, 및 이 에스테르의 가소화제로서의 용도
US6201159B1 (en) Process for the continuous production of neopentyl glycol
GB1565781A (en) Process for the preparation of trimethylolalkanes
US20120220806A1 (en) Method For Producing Guerbet Alcohols
KR20090098917A (ko) 낮은 포름산 함량을 갖는 포름알데히드로부터 폴리알콜을 제조하는 방법
KR20100127782A (ko) 6-히드록시카프로산 에스테르의 제조 방법
DE69506574T2 (de) Verfahren zur herstellung von 1,3-alkandiolen und 3-hydroxyaldehyden
EP3483151A1 (de) Tetrahydropyranylester als riechstoffe
US2648694A (en) Higher fatty acid synthesis from oxo bottoms
US3948986A (en) Alpha-hydroxy or alkoxy acid preparation
US4861922A (en) Hydroformylation of 3-methyl-3-buten-1-ol and analogs thereof and use of such hydroformylation products
JP5400045B2 (ja) C6〜c16脂肪族ジオールの精製方法
CN108017510B (zh) 一种羟基特戊醛的制备方法,及其在新戊二醇制备方面的应用
US7521583B2 (en) Process for the preparation of tetraalkylcyclobutane-1,3-diol in the presence of a cobalt-based catalyst
EP1620515B1 (en) Reactive diluents in coating formulation
SU281444A1 (ru) Способ получения высших гликолей
US3028431A (en) Process for preparing organoleptic materials
DE2411440C3 (ru)
EP3237372B1 (en) Method for producing omega-hydroxy fatty acid ester and precursor compound thereof
CA1049020A (en) Cyclic acetal aldehydes
US10590062B1 (en) Iron-catalyzed selective production of methyl esters from aldehydes
US4011277A (en) Preparation of squalane by hydrogenolysis
US3468927A (en) Process for preparing pimelic acid and a 2,2-dialkyl-1,3-propanediol
US4016201A (en) Process for the preparation of acetoxybutanols