SU212116A1 - Теплообменник для подогрева сырьевой смеси - Google Patents
Теплообменник для подогрева сырьевой смесиInfo
- Publication number
- SU212116A1 SU212116A1 SU1099974A SU1099974A SU212116A1 SU 212116 A1 SU212116 A1 SU 212116A1 SU 1099974 A SU1099974 A SU 1099974A SU 1099974 A SU1099974 A SU 1099974A SU 212116 A1 SU212116 A1 SU 212116A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchanger
- raw materials
- gases
- heating raw
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 206010022000 Influenza Diseases 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 description 2
- 102100009613 LIMS3 Human genes 0.000 description 1
- 101700062712 LIMS3 Proteins 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Description
Известные теплообменные устройства дл подогрева сырьевой смеси перед загрузкой ее во вращаюш.уюс печь, включающие юоосно расположенные вертикальные камеры с пережимами , не обеспечивают достаточной интенсивности процесса теплообмена и равномерной подачи смеси в печь.
С целью интенсификации теплообмена и обеспечени равномерной подачи смеси в печь предлагаемый теплообменник снабжен параллельно расположенными осадительными циклонами , соедин ющими первую камеру, счита по ходу движени газов, посредством тангенциально направленных газоходов и течек с вращающейс печью.
На чертеже показана схема предлагаемого устройства, включающего последовательно соединенные цилиндрические камеры 1 с коническими пережимами 2.
Выход верхней камеры соединен газоходами 3 с входами параллельно расположенных циклонов 4, которые соединены течками 5 с верхней камерой. Нижн камера соединена газоходами 6 с двум параллельно расположенными циклонами 7, которые в свою очередь , соединены течками 8 с концом вращающейс печи или другого приемного устройства.
и течкой 10 - с нижней цилиндрической камерой .
С помощью газохода 11 устройство соединено с дымососом 12.
Течка 13 служит дл загрузки обрабатываемого материала.
Устройство работает следующим образом: материал через течку 13 подают в газоход 3. Поток газов увлекает его в циклоны 4. В них
материал отдел етс от газов и по течкам 5 поступает в нижнюю камеру 1. Дымосос 12 отсасывает обеспыленные газы.
В верхней камере материал падает в восход щем потоке газов до пережима 2, где скорость потока выше, чем в цилиндрической камере , и он зависает и накапливаетс во взвещенном состо нии до тех пор, пока его вес не превысит подъемную силу газового потока. После этого материал проваливаетс в среднюю камеру, где процесс повтор етс , и он попадает в нижнюю камеру. Благодар тангенциально подведенным газоходам 6 она работает как циклон и отдел ет материал от газов. Отделенный материал по течке 10 попадает в
газоход 9, и газы увлекают его в циклоны 7, где вновь происходит отделение материала от газов. Далее материал поступает по течкам 8 в загрузочную часть вращающейс печи. Газы по газоходам 6 попадают в нижнюю камеру.
Таким образом, в цилиндрических камерах, газоходах и циклонах происходит интенсивный процесс теплообмена между гор чими газами и материалом.
Предмет изобретени
Теплообменник дл подогрева сырьевой -смеси перед загрузкой ее во вращающуюс печь, например, при производстве цементного клинкера , включающий соосно расположенные вертикальные камеры с пережимами, отличающийс тем, что, с целью интенсификации теплообмена и обеспечени равномерной подачи смеси в печь, теплообменник снабжен параллельно расположенными осадительными циклонами , соедин ющими первую камеру, счита по ходу движени газов, посредством тангенциально направленных газоходов и течек с вращающейс печью.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU212116A1 true SU212116A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU923378A3 (ru) | Устройство дл обжига подогретого порошкообразного материала | |
CA1037255A (en) | Method and an apparatus for burning the material for the manufacture of cement | |
SU668589A3 (ru) | Способ получени цементного клинкера и устройство дл его осуществлени | |
CS200177B2 (en) | Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material | |
CA1058864A (en) | Apparatus for calcining raw material | |
US4298393A (en) | Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
JPS61286250A (ja) | 細粒状物質の熱処理方法 | |
US4022568A (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
JP6840271B2 (ja) | 汚泥の処理方法及びセメント製造システム | |
US4425092A (en) | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
US4392822A (en) | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
SU212116A1 (ru) | Теплообменник для подогрева сырьевой смеси | |
DK151873B (da) | Anlaeg til varmebehandling af cementraamel | |
DK152579B (da) | Fremgangsmaade og indretning til varmebehandling af finkornet materiale | |
CA1054365A (en) | Manufacture of portland cement | |
SU1299495A3 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
SU665824A3 (ru) | Устройство дл термической обработки сыпучего материала | |
SU976265A1 (ru) | Установка дл термообработки мелкодисперсного материала | |
SU968564A1 (ru) | Установка дл обжига полидисперсного материала | |
RU2723793C1 (ru) | Способ обжига мелкодисперсных карбонатных материалов | |
SU156441A1 (ru) | ||
SU903682A1 (ru) | Установка дл термообработки дисперсного материала | |
SU805037A1 (ru) | Установка дл обжига цементногоКлиНКЕРА | |
RU1805273C (ru) | Установка дл производства извести | |
KR820001554B1 (ko) | 예열장치를 갖는 유동층식 소성장치 |