SU212116A1 - Теплообменник для подогрева сырьевой смеси - Google Patents

Теплообменник для подогрева сырьевой смеси

Info

Publication number
SU212116A1
SU212116A1 SU1099974A SU1099974A SU212116A1 SU 212116 A1 SU212116 A1 SU 212116A1 SU 1099974 A SU1099974 A SU 1099974A SU 1099974 A SU1099974 A SU 1099974A SU 212116 A1 SU212116 A1 SU 212116A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat exchanger
raw materials
gases
heating raw
chamber
Prior art date
Application number
SU1099974A
Other languages
English (en)
Original Assignee
С. В. Подыма Завод Волгоцеммаш
Publication of SU212116A1 publication Critical patent/SU212116A1/ru

Links

Description

Известные теплообменные устройства дл  подогрева сырьевой смеси перед загрузкой ее во вращаюш.уюс  печь, включающие юоосно расположенные вертикальные камеры с пережимами , не обеспечивают достаточной интенсивности процесса теплообмена и равномерной подачи смеси в печь.
С целью интенсификации теплообмена и обеспечени  равномерной подачи смеси в печь предлагаемый теплообменник снабжен параллельно расположенными осадительными циклонами , соедин ющими первую камеру, счита  по ходу движени  газов, посредством тангенциально направленных газоходов и течек с вращающейс  печью.
На чертеже показана схема предлагаемого устройства, включающего последовательно соединенные цилиндрические камеры 1 с коническими пережимами 2.
Выход верхней камеры соединен газоходами 3 с входами параллельно расположенных циклонов 4, которые соединены течками 5 с верхней камерой. Нижн   камера соединена газоходами 6 с двум  параллельно расположенными циклонами 7, которые в свою очередь , соединены течками 8 с концом вращающейс  печи или другого приемного устройства.
и течкой 10 - с нижней цилиндрической камерой .
С помощью газохода 11 устройство соединено с дымососом 12.
Течка 13 служит дл  загрузки обрабатываемого материала.
Устройство работает следующим образом: материал через течку 13 подают в газоход 3. Поток газов увлекает его в циклоны 4. В них
материал отдел етс  от газов и по течкам 5 поступает в нижнюю камеру 1. Дымосос 12 отсасывает обеспыленные газы.
В верхней камере материал падает в восход щем потоке газов до пережима 2, где скорость потока выше, чем в цилиндрической камере , и он зависает и накапливаетс  во взвещенном состо нии до тех пор, пока его вес не превысит подъемную силу газового потока. После этого материал проваливаетс  в среднюю камеру, где процесс повтор етс , и он попадает в нижнюю камеру. Благодар  тангенциально подведенным газоходам 6 она работает как циклон и отдел ет материал от газов. Отделенный материал по течке 10 попадает в
газоход 9, и газы увлекают его в циклоны 7, где вновь происходит отделение материала от газов. Далее материал поступает по течкам 8 в загрузочную часть вращающейс  печи. Газы по газоходам 6 попадают в нижнюю камеру.
Таким образом, в цилиндрических камерах, газоходах и циклонах происходит интенсивный процесс теплообмена между гор чими газами и материалом.
Предмет изобретени 
Теплообменник дл  подогрева сырьевой -смеси перед загрузкой ее во вращающуюс  печь, например, при производстве цементного клинкера , включающий соосно расположенные вертикальные камеры с пережимами, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации теплообмена и обеспечени  равномерной подачи смеси в печь, теплообменник снабжен параллельно расположенными осадительными циклонами , соедин ющими первую камеру, счита  по ходу движени  газов, посредством тангенциально направленных газоходов и течек с вращающейс  печью.
SU1099974A Теплообменник для подогрева сырьевой смеси SU212116A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU212116A1 true SU212116A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU923378A3 (ru) Устройство дл обжига подогретого порошкообразного материала
CA1037255A (en) Method and an apparatus for burning the material for the manufacture of cement
SU668589A3 (ru) Способ получени цементного клинкера и устройство дл его осуществлени
CS200177B2 (en) Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material
CA1058864A (en) Apparatus for calcining raw material
US4298393A (en) Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
JPS61286250A (ja) 細粒状物質の熱処理方法
US4022568A (en) Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials
JP6840271B2 (ja) 汚泥の処理方法及びセメント製造システム
US4425092A (en) System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
US4392822A (en) System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
SU212116A1 (ru) Теплообменник для подогрева сырьевой смеси
DK151873B (da) Anlaeg til varmebehandling af cementraamel
DK152579B (da) Fremgangsmaade og indretning til varmebehandling af finkornet materiale
CA1054365A (en) Manufacture of portland cement
SU1299495A3 (ru) Способ производства цементного клинкера
SU665824A3 (ru) Устройство дл термической обработки сыпучего материала
SU976265A1 (ru) Установка дл термообработки мелкодисперсного материала
SU968564A1 (ru) Установка дл обжига полидисперсного материала
RU2723793C1 (ru) Способ обжига мелкодисперсных карбонатных материалов
SU156441A1 (ru)
SU903682A1 (ru) Установка дл термообработки дисперсного материала
SU805037A1 (ru) Установка дл обжига цементногоКлиНКЕРА
RU1805273C (ru) Установка дл производства извести
KR820001554B1 (ko) 예열장치를 갖는 유동층식 소성장치