SU194724A1 - Method for production of kvass wort concentrate from rye - Google Patents

Method for production of kvass wort concentrate from rye

Info

Publication number
SU194724A1
SU194724A1 SU680924A SU680924A SU194724A1 SU 194724 A1 SU194724 A1 SU 194724A1 SU 680924 A SU680924 A SU 680924A SU 680924 A SU680924 A SU 680924A SU 194724 A1 SU194724 A1 SU 194724A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
concentrate
rye
carried out
kvass wort
Prior art date
Application number
SU680924A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Тихонович Денщиков
Дмитрий Амосович Королев
Владимир Васильевич Рудольф
Лев Иванович Чекан
Татьяна Александровна Кипарисова
Таисия Григорьевна Овчинникова
Федор Федорович Якубович
Иван Александрович Шакин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU680924A priority Critical patent/SU194724A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU194724A1 publication Critical patent/SU194724A1/en

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА КВАСНОГО СУСЛА ИЗ РЖАНОГО СОЛОДА(54) METHOD OF MANUFACTURE OF CONCENTRATE OF A QUALITY MUST FROM RYAN MALT

Известен способ производства концентрата квасного сусла, согласно которому термическую обработку сусла провод т после его упаривани , что обеспечивает наиболее полное образоваиие ароматических и вкусовых веществ (меланоидинообразование), а также ускор ет процесс. Известен также способ, по которому предусмотрено использование солода Б свежепроросшем состо нии, что повышает качество.A known method for the production of kvass wort concentrate, according to which the heat treatment of the wort is carried out after evaporation, which provides the most complete formation of aromatic and flavoring substances (melanoid formation), and also accelerates the process. There is also known a method by which the use of malt B in a freshly sprouted condition is foreseen, which improves quality.

Предложено термическую обработку (меланоидинообразование ) проводить после упариваии , солод использовать в свежепроросшем состо нии (ферментированный). Упаривание и термическую обработку проводить в одном и том же аппарате. Термическую обработку целесообразно проводить при нормальном атмосферном давлении и температуре равной преимугцественно 80°С.It is proposed to carry out heat treatment (melanoid formation) after evaporation, to use malt in a freshly sprouted state (fermented). Evaporation and heat treatment should be carried out in the same apparatus. Heat treatment should be carried out at a normal atmospheric pressure and a temperature equal to preferably 80 ° C.

Это отличие обеспечивает получение продукта более высокого качества, чем качество продукта, полученного по каждому из вышеуказанных способов. В частности, продукт со-держит  рко выраженные вкусовые и арома х ие .веш;ества, характерные дл  кваса. Хкому способу получают свежепророс чьтй (ферментированный) солод , замачивани  ее, ращени  и говл ют концентрат квасно ..стади  заключаетс  в This difference provides a product of higher quality than the quality of the product obtained by each of the above methods. In particular, the product contains well-pronounced flavor and aroma and hang; characteristic of kvass. Freshly fermented malt is obtained from the lamb by way of soaking, soaking, growing, and boiling the kvass concentrate. Stage consists of

том, что свежепроросип1Й томленый ржаной солод дроб т, затирают этот солод с ферментным препаратом и 10% зеленого диастатического ржаного солода и осахаривают затор.that freshly roasted rye malt was crushed, mashed this malt with an enzyme preparation and 10% of green diastatic rye malt and saccharified the mash.

ОсахарИВают затор при рП 5-5,5 по следующему режиму. При 42°С выдержка длитс  30-60 мин, затем температура поднимаетс  до 52°С. При этой тем1пературе выдержка составл ет 30 мин, после чего температуру повышают до 63°С, при которой выдержка длитс  от 60 мин до 2 час и определ етс  полнотой осахаривани , контролируемой по йодной пробе.Sugary congestion at RP 5-5.5 in the following mode. At 42 ° C, the shutter speed lasts 30-60 minutes, then the temperature rises to 52 ° C. At this temperature, the shutter speed is 30 minutes, after which the temperature is raised to 63 ° C, at which the shutter speed lasts from 60 minutes to 2 hours and is determined by the complete saccharification controlled by the iodine test.

Далее повыщают температуру до 67°С и выдерживают еще в течение 30 мин, затем до 70°С и 74°С и выдерживают еще после каждого повышени  по 20 мин.Next, the temperature is raised to 67 ° C and held for an additional 30 minutes, then to 70 ° C and 74 ° C and maintained even after each increase for 20 minutes.

Осахаривание считаетс  законченным при по влении с йодом желтого окрашивани  с коричневым оттенком. После осахаривапи  провод т двустадийкое осветление затора путем грубой фильтрации с последующим 30-минутным кип чением ц вторичной фильтрацией. Осветленное сусло упаривают в вакуум-аппарате при температуре не выше 55°С и давлепии 100-110 мм рт. ст. до получени  сгущенного сусла плотностью 69-70% по сахарометру . После этого сгущенное сусло подвергают термической обработке в этом же вакуумаппарате в течение 30-40 мин при 80°С и нормальном атмосферном давлении. Полученный готовый концентрат разливают.The saccharification is considered complete when it appears yellow with brown iodine with a brown tinge. After saccharivapi, a two-stage brightening of the mash is carried out by coarse filtration followed by boiling for 30 minutes with secondary filtration. The clarified wort is evaporated in a vacuum apparatus at a temperature not exceeding 55 ° C and pressure of 100–110 mm of mercury. Art. to obtain a condensed wort with a density of 69-70% by sugar meter. After that, the condensed wort is subjected to heat treatment in the same vacuum apparatus for 30-40 minutes at 80 ° C and normal atmospheric pressure. The resulting concentrate is poured.

Таким образом, термическую обработку сусла провод т после осахаривани  (упаривани ) его, что позвол ет накопить достаточное количество Сахаров и аминокислот в , необходимых дл  реакции меладоидинообразовани , протекающей в процессе термической обработки концентрата, а также иметь в концентрате достаточное коли чество аминного азота, необходимого дл  правильного ведени  процесса брожени  при изготовлении кваса из концентрата. Дл  получени  1 т концентрата расходуют 1640 кг ржи и ферментный препарат, количество которого зависит от ферментативной активности. Так, Аспергиллюс оризе расходуют 33,0 кг.Thus, the heat treatment of the wort is carried out after saccharification (evaporation) of it, which allows you to accumulate a sufficient amount of sugars and amino acids necessary for the reaction of melodoid formation that occurs during the heat treatment of the concentrate, and also to have in the concentrate a sufficient amount of amino nitrogen required for the proper maintenance of the fermentation process in the manufacture of kvass from concentrate. To obtain 1 ton of concentrate, 1640 kg of rye and an enzyme preparation are consumed, the amount of which depends on the enzymatic activity. So, Aspergillus oryza consumes 33.0 kg.

Claims (2)

1.Способ производства концентрата квасного сусла из ржаного солода одним из известных способов, включающих упаривание сусла и его термическую обработку (меланоидинообразование ), отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества концентрата квасного сусла, термическую обработку1. A method of producing kvass wort concentrate from rye malt by one of the known methods, including evaporation of the wort and its heat treatment (melanoid formation), characterized in that, in order to improve the quality of the concentrate of kvass wort, heat treatment (меланоидн ообразование) провод т после упаривани , а солод используют в свежепроросшем состо нии (ферментированный).(melanoid formation) is carried out after evaporation, and the malt is used in a freshly germinated state (fermented). 2.Способ пол. 1, отличающийс  тем, что .процессы }паривани  и термической обработки провод т в одном и том же аппарате, причем термическую обработку провод т при нормальном атмосферном давлении и температуре , равной преимущественно 80°С.2. The method floor. 1, characterized in that the processes of steaming and heat treatment are carried out in the same apparatus, the heat treatment being carried out at normal atmospheric pressure and a temperature of preferably 80 ° C.
SU680924A 1960-10-03 1960-10-03 Method for production of kvass wort concentrate from rye SU194724A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU680924A SU194724A1 (en) 1960-10-03 1960-10-03 Method for production of kvass wort concentrate from rye

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU680924A SU194724A1 (en) 1960-10-03 1960-10-03 Method for production of kvass wort concentrate from rye

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU194724A1 true SU194724A1 (en) 1976-03-15

Family

ID=20437112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU680924A SU194724A1 (en) 1960-10-03 1960-10-03 Method for production of kvass wort concentrate from rye

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU194724A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010127798A3 (en) * 2009-05-08 2011-01-13 Krones Ag Mashing method for the production of kvass wort
RU2584886C1 (en) * 2015-08-11 2016-05-20 Олег Иванович Квасенков Method for production of kvass wort concentrate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010127798A3 (en) * 2009-05-08 2011-01-13 Krones Ag Mashing method for the production of kvass wort
CN102421303A (en) * 2009-05-08 2012-04-18 克朗斯股份公司 Mashing method for the production of kvass wort
CN102421303B (en) * 2009-05-08 2013-11-06 克朗斯股份公司 Mashing method for the production of kvass wort
RU2584886C1 (en) * 2015-08-11 2016-05-20 Олег Иванович Квасенков Method for production of kvass wort concentrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU219519A1 (en) Method for the production of the concentration of bread kvass
US3594179A (en) Method of producing kvass wort concentrate
US5405624A (en) Process for producing a product with an intensified beer flavor
CN106221979B (en) production method of aromatic crystallized malt
US3332779A (en) Neutral tasting alcoholic malt beverage
SU194724A1 (en) Method for production of kvass wort concentrate from rye
CA2405125C (en) Method of producing active dry yeast
RU94040718A (en) Method of preparing concentrated product with beer taste and method of preparing malt
US1914244A (en) Malting of cereals
JPH10191955A (en) Production of persimmon wine
RU2010849C1 (en) Process for producing dark beer
US2789907A (en) Method of producing a bottom-or topfermented beer having a high malt extract and a low alcohol content
US3373040A (en) Production of malt liquor products having very low protein, sugar and real extract contents with distinctive vinous flavor
JPH06303959A (en) Production of new foaming sake (rice wine) similar to beer
CN109666566A (en) A kind of liquor production process using solid state fermentation
GB1121394A (en) Enzymatic production of wort concentrates for kvass and other beers
KR101610621B1 (en) Preparing method for alcohol beverage
US1722803A (en) Process for the manufacture of yeast
JP3836254B2 (en) Happoshu manufacturing method
RU2118343C1 (en) Method for producing beer "aleutskoye"
US3619373A (en) Process for malting germinated grain
RU2090596C1 (en) Method of light beer producing
SU618093A1 (en) Kvas concentrate preparation method
RU2147314C1 (en) Method of pale beer production
SU108458A1 (en) A method of processing starchy raw materials "for alcohol