SU1733035A1 - Массообменный аппарат - Google Patents

Массообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
SU1733035A1
SU1733035A1 SU904811183A SU4811183A SU1733035A1 SU 1733035 A1 SU1733035 A1 SU 1733035A1 SU 904811183 A SU904811183 A SU 904811183A SU 4811183 A SU4811183 A SU 4811183A SU 1733035 A1 SU1733035 A1 SU 1733035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circulation pipe
gas
mass transfer
transfer apparatus
circulation
Prior art date
Application number
SU904811183A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Константинович Ставаш
Александр Владимирович Шишкин
Галина Васильевна Горбачева
Original Assignee
Ленинградский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения filed Critical Ленинградский Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Химического Машиностроения
Priority to SU904811183A priority Critical patent/SU1733035A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1733035A1 publication Critical patent/SU1733035A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к реакционному оборудованию дл  проведени  различных химических превращений, может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить производительность аппарата за счет устранени  попадани  газовых пузырей в циркул ционную трубу. Циркул ционна  труба снабжена крышкой и патрубками, при этом один срез каждого патрубка выведен во внутреннюю полость циркул ционной трубы , а другой - в пространство между конусным элементом и корпусом аппарата. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к реакционному оборудованию дл  проведени  различных химических превращений в системах газ - суспензи  и газ - жидкость и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности аппарата за счет устранени  попадани  газовых пузырей в циркул ционную трубу.
На фиг. 1 представлен продольный разрез аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Аппарат содержит корпус 1, внутри которого установлена циркул ционна  труба 2. В нижней части аппарата смонтировано устройство 3 дл  ввода газа, представл ющее собой, например, кольцевой барботер. В верхней части аппарата установлен конусный элемент 4, расположенный над циркул ционной трубой 2 и расположенный большим основанием вниз. При этом конусный элемент 4 должен иметь минимальный
или вовсе не иметь зазора относительно корпуса 1 и частично перекрывать свободное сечение аппарата над циркул ционной трубой 2. Корпус аппарата снабжен патрубками 5 дл  ввода и 6 дл  вывода газа 7 дл  ввода и 8 дл  вывода жидкости. Циркул ционна  труба 2 снабжена крышкой 9 и патрубками 10. При этом один срез каждого патрубка 10 выведен внутрь циркул ционной трубы 2, а другой - в пространство между конусным элементом 4 и корпусом 1. Дополнительно аппарат может быть снабжен мешалкой 11, помещенной внутрь циркул ционной трубы 2, теплообменными элементами 12 и рубашкой 13.
Аппарат работает следующим образом. Через патрубок 7 в аппарат подают жидкую фазу до его заполнени . Затем через патрубок 5 подают газовую фазу, котора  устройством 3 дл  ввода газа диспергируетс  и в виде пузырей поднимаетс , увлека  за собой жидкость, иницииру  таким образом циркул цию жидкой фазы в аппарате В
|
CJ
со
о
GJ СЛ
верхней части аппарата жидкостной поток сужаетс  конусным элементом 4 к оси аппарата , где концентрируютс  газовые пузыри и тем самым облегчаетс  их сепараци  от жидкости, Отработанный газ выводитс  из аппарата через патрубок 6, а жидкость поступает в застойную зону между конусным элементом 4 и корпусом 1, откуда попадает в патрубки 10, а затем в циркул ционную трубу 2. Жидкость опускаетс  по циркул ционной трубе 2 в нижнюю часть аппарата, смешиваетс  с барботируемым газом и процесс повтор етс . Готовый продукт при работе в непрерывном режиме выводитс  через патрубок 8, а при работе в периодическом режиме - через патрубок 7. Отсутствие захвата газа в циркул ционную трубу 2 приводит к увеличению скорости циркул ции жидкости, что позвол ет увеличить подачу газа, не опаса сь захлебывани  аппарата, что повышает его производительность,
Дл  дополнительной интенсификации массообмена аппарат можно снабдить ме0
5
0
шалкой 11. При наличии теплового эффекта реакции аппарат можно снабдить теплооб- менными элементами 12 и рубашкой 13.

Claims (1)

  1. Таким образом, аппарат позвол ет повысить производительность за счет оптимизации гидродинамической обстановки во внутреннем циркул ционном контуре. Формула изобретени  Массообменный аппарат, содержащий корпус, циркул ционную трубу, устройство дл  ввода газа, конусный элемент, размещенный над циркул ционной трубой, и штуцеры , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности аппарата за счет устранени  попадани  газовых пузырей в циркул ционную трубу, циркул ци- онна  труба снабжена крышкой и патрубками, при этом один срез каждого патрубка выведен во внутреннюю полость циркул ционной трубы, а другой - в пространство между конусным элементом и корпусом аппарата, а конусный элемент установлен большим основанием вниз.
    Фи,г.
    JA
    Фи.2.2
    А-А
SU904811183A 1990-04-06 1990-04-06 Массообменный аппарат SU1733035A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811183A SU1733035A1 (ru) 1990-04-06 1990-04-06 Массообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811183A SU1733035A1 (ru) 1990-04-06 1990-04-06 Массообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1733035A1 true SU1733035A1 (ru) 1992-05-15

Family

ID=21506627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904811183A SU1733035A1 (ru) 1990-04-06 1990-04-06 Массообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1733035A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг1426608, кл. В 01 D 3/32,1988 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4507253A (en) Equipment for gassing a liquid and process for operating the equipment
SU1733035A1 (ru) Массообменный аппарат
JPS6150119B2 (ru)
RU2146556C1 (ru) Реактор синтеза метилформиата
SU1627241A1 (ru) Реактор
JPH01128955A (ja) イソ酪酸の連続的製造方法
SU1426608A1 (ru) Массообменный аппарат
SU812335A1 (ru) Газлифтный аппарат
SU1000094A1 (ru) Газожидкостной реактор
SU1166811A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1286231A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1526809A1 (ru) Газожидкостный реактор
SU1389837A1 (ru) Газожидкостный химический реактор
SU1593696A1 (ru) Трубчатый реактор
SU1546131A1 (ru) Газожидкостный реактор
RU2122892C1 (ru) Газлифтный аппарат
SU1088780A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1685477A1 (ru) Газлифтный аппарат
SU1745329A1 (ru) Газожидкостный аппарат
SU1357061A1 (ru) Газожидкостный реактор
SU1176939A1 (ru) "peaktop для okиcлehия углeboдopoдob"
SU376109A1 (ru) УМ. Кл. В 01J 1/00УДК 66.023(088.8)
RU2096076C1 (ru) Аппарат для жидкофазного синтеза изопрена
SU1757697A2 (ru) Массообменный аппарат
SU924489A1 (ru) Реактор с кип щим слоем