SU1731314A1

SU1731314A1 - Комплект рабочих валков листопрокатной клети

Info

Publication number: SU1731314A1
Application number: SU904863472A
Authority: SU
Inventors: Валентин Митрофанович Клименко; Евгений Николаевич Никитенко; Евгений Викторович Байков; Андрей Владимирович Лабецкий; Сергей Георгиевич Савицкий; Олег Юрьевич Борисов; Александр Гейниевич Маншилин
Original assignee: Донецкий политехнический институт
Priority date: 1990-06-11
Filing date: 1990-06-11
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и примен етс , в частности , при холодной прокатке. Целью изобретени вл етс повышение качества готового проката за счет снижени неравномерности износа по длине бочки. В комплекте рабочих валков шероховатость на валках выполнена по затухающим косинусоидам с периодом 0,002-0,03 и с затуханием к середине и кра м валков. Максимальна разница шероховатостей соответствующих участков на одном и другом валках выполнена на рассто нии 0,05,...0,4 длины бочки валка от краев валков. Отношение друг к другу двух соседних амплитуд шероховатости равно 1,1...200. Наибольша величина шероховатости по длине бочки превышает наименьшую в 2,5-1000 раз. 1 табл., 3 ил.

Description

Изобретение относитс к листопрокатному производству, в частности к станам холодной прокатки.

Целью изобретени вл етс повышение качества готового проката за счет снижени неравномерности износа валков по длине бочки.

На фиг.1 представлена характерна эпюра распределени нормальных контактных напр жений по ширине на контакте прокатываемого металла с рабочим валком; на фиг.2 и 3 показан закон изменени шероховатости по длине бочки на одном из рабочих валков, где а - рассто ние от краев валка до максимальной разницы шероховатостей на соответствующих участках валков; L - длина бочки валка; Рмакс - максимальна величина шероховатости; RMHH - минимальна величина шероховатости; Ri, R2 - величины двух соседних амплитуд шероховатостей; Т - период, равный 0,002...0,05 длины бочки валка; Ri/R2 1,1...200; RMBKC/RMMH 2,5 ... 1000.

Максимальна разница шероховатостей на соответствующих участках валков должна быть выполнена на рассто нии, не превышающем 0,4 длины бочки валка от краев валков, так как увеличение этого рассто ни ведет к снижению контактного напр жени , но не в месте пика, а ближе к середине бочки валка. Уменьшение этого рассто ни менее чем 0,05 длины бочки валка ведет к снижению давлени также не в месте пика, а ближе к краю валка, что влечет за собой неравномерность износа валков.

VI СА

СО Ј

Увеличение отношени двух соседних амплитуд шероховатостей более 200 приводит к неустойчивости процесса прокатки или даже к потере плоскостности, в то же врем уменьшение этого отношени менее 1,1 приводит к тому, что пики давлени не сглаживаютс и неравномерность износа валков не снижаетс .

Устройство работает следующим образом .

Дл прокатки полос и листов в клети кварто установлен комплект рабочих валков , шероховатость на одном из которых измен етс так, как показано на фиг.2. Экстремумы одного знака на другом валке сме- щены относительно соответствующих экстремумов на первом валке подлине бочки на половину периода, т.е. максимум шероховатости на одном валке соответствует минимуму на другом и наоборот, а это значит , что создаетс асимметричный процесс прокатки с различной величиной асимметричности по ширине прокатываемого металла . Это ведет к общему снижению силы прокатки, а наибольшее снижение давлени наблюдаетс в месте максимальной разницы шероховатостей соответствующих участков на одном и другом валках, выполненной на рассто нии 0,05..,0,4 длины бочки валка от краев валков.

Таким образом, неравномерность распределени контактных напр жений по ширине прокатываемого металла снижаетс , что влечет за собой уменьшение неравномерности износа подлине бочки и повышение качества готового проката.

На стане 300 примен ютс шлифованные рабочие валки с диаметром бочки 100 мм и длиной 300 мм. Переменную шерохо

ватость вдоль бочки валков получали путем электроискровой обработки шлифованных валков. Ширина прокатываемых полос измен лась от 100 мм до 250 мм.

В таблице приведены параметры и соотношени шероховатостей валков, которые использовались в 12 комплектах при прокатке на стане.

В результате применени изобретени снижаетс неравномерность износа валков по длине бочки на 16...20%, в результате чего уменьшаетс отбраковка листов и полос во второй сорт.

Claims

Формула изобретени Комплект рабочих валков листопрокатной клети, преимущественно дл холодной прокатки, бочки которых выполнены с шероховатостью , измен ющейс параллельно их

образующим по гармоническому закону с равным периодом в пределах 0,002-0,05 длины бочки валка, при этом экстремумы одного знака на бочке одного валка смещены относительно экстремумов шероховатости по длине бочки другого валка на половину периода, а наибольша величина шероховатости бочки превышает наименьшую в 2,5-1000 раз, отличающийс тем, что, с целью повышени качества готового проката за счет снижени неравномерности износа валков по длине бочки, шероховатость выполнена по затухающим к середине и кра м бочек валков косинусоидам , причем максимальна разница шероховатостей на соответствующих участках валко выполнена на рассто нии 0,05-0,4 длины Сочки валка от его краев, а отношение двух соседних амплитуд шероховатостей равно 1,1-200.

I i i i : i i i I i - ES HSSJ:SISiJ.

RMUKC

RMUH Фиг 1

fv: 2

ШгЗ

Г