SU1729583A1 - Apparatus for comminuting polymer materials - Google Patents
Apparatus for comminuting polymer materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1729583A1 SU1729583A1 SU904841465A SU4841465A SU1729583A1 SU 1729583 A1 SU1729583 A1 SU 1729583A1 SU 904841465 A SU904841465 A SU 904841465A SU 4841465 A SU4841465 A SU 4841465A SU 1729583 A1 SU1729583 A1 SU 1729583A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knives
- stator
- grinding
- rotor
- discharge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени пенополиуретана и может быть использовано в отрасли по производству игрушек. Цель изобретени - повышение производительности устройства за счет принудительной подачи полимерного материала , преимущественно полиуретана, в зону измерени и выноса измельченных частиц из разгрузочной улитки. Устройство содержит загрузочный бункер 1 с воронкой 2 и винтовой лопастью с выходом в каждое межножевое пространство, имеющей шаг, равный половине максимальной толщины измельчаемого материала, статор 4 с ножами 5, между каждой парой которых размещены сепарирующие решетки 6, ротор 7 с ножами 8 и V-образным захватом 9, загрузочную улитку 10 с инжекторами переменного сечени , размер которого возрастает в пропорции 1:2:3... (п-2):п, где п - количество ножей в статоре. 2 ил.The invention relates to devices for grinding polyurethane foam and can be used in the toy industry. The purpose of the invention is to improve the performance of the device due to the forced supply of a polymeric material, mainly polyurethane, to the measurement zone and removal of the crushed particles from the discharge scroll. The device contains a hopper 1 with a funnel 2 and a screw blade with access to each intersyno space, having a pitch equal to half the maximum thickness of the material to be ground, a stator 4 with knives 5, between each pair of which separating grids 6 are placed, a rotor 7 with knives 8 and V -shaped gripper 9, loading snail 10 with injectors of variable cross section, the size of which increases in proportion 1: 2: 3 ... (n-2): n, where n is the number of knives in the stator. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени пенополиуретана (поролона ) и может быть использовано в отрасли по производству игрушек и других отрасл х промышленности, например мебельной. The invention relates to devices for grinding polyurethane foam (foam rubber) and can be used in the toy industry and other industries, such as furniture.
Цель изобретени - повышение производительности устройства за счет принудительной подачи полимерного материала, преимущественно пенополиуретана, в зону измельчени и выноса измельченных частиц из разгрузочной улитки.The purpose of the invention is to improve the performance of the device due to the forced supply of a polymeric material, mainly polyurethane foam, to the grinding zone and removal of the crushed particles from the discharge scroll.
На фиг. 1 изображено устройство дл измельчени полиуретана, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a device for grinding polyurethane, a general view; in fig. 2 - the same, top view.
Устройство дл измельчени пенополи- уретана содержит загрузочный бункер 1 с воронкой 2 и винтовой лопастью 3, расположенной на внутренней поверхности бункера 1, статор 4 с ножами 5, между каждой парой которых размещены сепарирующие решетки 6 с требуемым размером отверстий , ротор 7 с ножами 8 и V-образным за- хватом 9, разгрузочную улитку 10 с инжекторами 11, размеры диаметров которых возрастают в пропорции 1:2:3...(п-2):п, где п - количество ножей в статоре, электропривод 12 с клиноременной передачей 13 и пультом 14 управлени .A device for grinding polyurethane urethane contains a hopper 1 with a funnel 2 and a screw blade 3 located on the inner surface of the bunker 1, a stator 4 with knives 5, between each pair of which separating grids 6 with the required hole size are placed, a rotor 7 with knives 8 and V-shaped gripper 9, unloading snail 10 with injectors 11, the dimensions of the diameters of which increase in a ratio of 1: 2: 3 ... (n-2): n, where n is the number of knives in the stator, electric drive 12 with wedge-drive transmission 13 and the remote control 14 controls.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Оператор, загрузив пенополиуретан в бункер 1 через воронку 2, одновременно с включением электропривода 12, вращающего ротор 7, включает и подачу воздуха из пневмосети, который через инжекторы 11 поступает в разгрузочную улитку 10. Попада на V-образный захват 9, пенополиуретан , враща сь вместе с ротором 7, попадает на винтовую лопасть 3, где куски материала с максимальной толщиной 21 деформируют- с на 50%, а частицы, имеющие толщину меньше шага винтовой лопасти I, постепенно заполн ют ее пространство и по винтовой лопасти 3 ссыпаютс непосредственно в зону измельчени , между режущими кром- ками подвижных ножей 8 и неподвижных ножей 5. Измельченный материал через сепарирующие решетки 6, регулирующие степень измельчени материала, поступает в разгрузочную улитку 10, откуда потоком воздуха, поступающего из инжекторов 11, транспортируетс на выход.The operator, loading polyurethane foam into the bunker 1 through the funnel 2, simultaneously with turning on the electric drive 12, which rotates the rotor 7, turns on the air supply from the pneumatic network, which through the injectors 11 enters the unloading snail 10. Fall on the V-shaped grip 9, polyurethane foam, rotates together with the rotor 7, it falls on the screw blade 3, where pieces of material with a maximum thickness of 21 deform by 50%, and particles having a thickness less than the pitch of the screw blade I gradually fill its space and pour along the screw blade 3 of grinding in the zone between the cutting krom- kami movable cutters and fixed blades 8 5. milled material through the separating grating 6 regulating the degree of grinding material is supplied to a discharge volute 10 from which a stream of air coming from the injectors 11, is transported to the output.
Пример конкретного выполнени .An example of a specific implementation.
В загрузочную воронку 2 засыпали куски пенополиуретана с максимальной толщи- Pieces of polyurethane foam with a maximum thickness of
ной 150 мм. При этом винтова лини была изготовлена с шагом I 75 мм. Вместе с фракци ми пенополиуретана, имеющего толщину менее 75 мм, они заполн ли пространство винтовой линии и ссыпались в зону измельчени . Статор в экспериментальной установке был выполнен с четырьм неподвижными ножами, поэтому сепарирующих решеток здесь тоже четыре, а инжекторов три, при этом сечение их тру1 о д бок увеличивалось в пропорции .Noah 150 mm. In this case, the screw of the line was made with a pitch I 75 mm. Together with polyurethane foam fractions having a thickness of less than 75 mm, they filled the space of the helix and poured into the grinding zone. The stator in the experimental setup was made with four fixed knives, so there are also four separating grids here, and three injectors, while the section of their pipework increased in proportion.
Отверсти в установленных сепарирующих решетках позвол ли получить частицы измельченного материала с размером не более 15x15 мм, что требовалось по техническому заданию. В случае, если требуетс изменить этот размер, необходимо заменить сепарирующие решетки, в которых диаметр отверстий соответствовал бы размеру необходимой фракции измельчени . В результате все 100% загруженного материала прошли стадию измельчени и производительность установки составила 100 кг/ч.The holes in the installed gratings made it possible to obtain particles of crushed material with a size of not more than 15x15 mm, which was required by the technical task. If it is necessary to change this size, it is necessary to replace the separation grids, in which the diameter of the holes would correspond to the size of the required grinding fraction. As a result, all 100% of the loaded material passed the grinding stage and the plant capacity was 100 kg / h.
Таким образом, за вл ема конструкци измельчител легких синтетических материалов за счет применени принудительной подачи перерабатываемого материала в зону измельчени и затем принудительного выноса его из разгрузочной улитки позволит повысить производительность его работы.Thus, the proposed design of the shredder of light synthetic materials through the use of forced feeding of the processed material into the grinding zone and then forcing it out of the discharge scroll will increase its productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904841465A SU1729583A1 (en) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | Apparatus for comminuting polymer materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904841465A SU1729583A1 (en) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | Apparatus for comminuting polymer materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1729583A1 true SU1729583A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=21522137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904841465A SU1729583A1 (en) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | Apparatus for comminuting polymer materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1729583A1 (en) |
-
1990
- 1990-06-20 SU SU904841465A patent/SU1729583A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1224149, кл. В 02 С 18/06,1961. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4505811A (en) | Mineral processing apparatus | |
US4366928A (en) | Apparatus and method for comminuting solid materials | |
CN216440752U (en) | Raw material milling machine with screening effect | |
SU1729583A1 (en) | Apparatus for comminuting polymer materials | |
US20080169226A1 (en) | Apparatus and Method to Separate Particles of Very Fine Granulometry From an Incoherent Mass of Woody Material | |
US2239913A (en) | Separator and blower for insulating materials | |
RU2805591C1 (en) | Drywall disintegrator for obtaining raw materials for the production of paintwork | |
CN208661661U (en) | A kind of fine powder material sieving machine tool | |
CN221288682U (en) | Dust collecting equipment for wood-plastic granulation | |
KR200252176Y1 (en) | The seperating device of synthetic resin and cellulose from the wasted coating paper | |
RU2004137820A (en) | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING FROZEN FROZEN IN BLOCKS OF RAW MATERIALS IN MATERIAL AS "SNOW" | |
CN219988153U (en) | Plastic particle processing and forming equipment for low-smoke halogen-free cable | |
DE9409906U1 (en) | Cutting tool for the fine grinding of pre-shredded goods | |
SU1151626A1 (en) | Apparatus for disintegrating fibrous materials | |
SU1357066A1 (en) | Apparatus for grinding materials | |
RU2059400C1 (en) | Meat grinder | |
SU1731278A1 (en) | Disintegrator | |
CN212758966U (en) | Automatic reducing mechanism of sticky tape waste material | |
CN214645035U (en) | A novel mechanical equipment for macromolecular material grinds | |
RU2059435C1 (en) | Crusher | |
SU1404350A1 (en) | Chipping machine for mincing lump waste into chips | |
SU1351662A1 (en) | Mincer | |
SU1358884A1 (en) | Arrangement for mincing bones | |
RU2052006C1 (en) | Sorter for fibrous suspension | |
RU2109566C1 (en) | Grain hulling device |