SU1728192A1 - Огнеупорна масса дл изготовлени керамических изделий - Google Patents
Огнеупорна масса дл изготовлени керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1728192A1 SU1728192A1 SU894682137A SU4682137A SU1728192A1 SU 1728192 A1 SU1728192 A1 SU 1728192A1 SU 894682137 A SU894682137 A SU 894682137A SU 4682137 A SU4682137 A SU 4682137A SU 1728192 A1 SU1728192 A1 SU 1728192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- preparation
- refractory
- ceramic articles
- corundum
- samples
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к огнеупорной и керамической промышленности и может использоватьс в технологии корундовой керамики . С целью повышени устойчивости к монооксиду углерода огнеупорна масса содержит , мас.%: корунд 85-95, диоксид циркони 3-7 и пегматит 2-8. Стойкость к монооксиду углерода повышаетс в 1,4-2,2 раза. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к огнеупорной и керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении корундовой пирометрической керамики, например , дл измерени температуры в печах дл обжига анодов и в металлургическом производстве.
Целью изобретени вл етс повышение устойчивости к монооксиду углерода.
Дл приготовлени образцов огнеупорной массы используют вибромолотые (фракци менее 0,08 мм) исходные материалы: прокаленный технический глинозем.нестабилизированный диоксид циркони и пегматит .
Дл изготовлени известного образца дополнительно используют каолин.
Состав и свойства образцов огнеупорной массы приведены в таблице.
Образцы изготовл ют по известной технологии , прин той дл изделий из тонкой керамики, Тонкоизмельченные, предварительно сдозированные и тщательно переме- шанные смеси исходных материалов пластифицируют расплавленным парафином . Из приготовленной массы путем про- давливани через мундштук формуют керамические издели в форме труб, имеющих внутренний диаметр 16,0-8,0 мм и толщину стенки 2,5 мм. После сушки сырец обжигают при 1580°С в течение 6 ч.
Образцы спеченной керамики подвергают испытани м на устойчивость к термическим ударам путем нагревани до 1200°С и резкого охлаждени на воздухе до 20°С. Устойчивость керамики к воздействию СО определ ют по потере массы при 500°С в течение 500 ч.
Claims (1)
- Формула изобретени Огнеупорна масса дл изготовлени керамических изделий, включающа корунд , диоксид циркони и алюмосиликат- ный компонент, отличающа с тем. что, с целью повышени устойчивости к монооксиду углерода, она в качестве алюмоси- ликатного компонента содержит пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: корунд 85-95; диоксид циркони 3-7; пегматит 2-8.ЬлIVJЮсоюI-0бразцы обожжены при 1500 С. 0бразцы обожжены при 1580°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682137A SU1728192A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Огнеупорна масса дл изготовлени керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682137A SU1728192A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Огнеупорна масса дл изготовлени керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1728192A1 true SU1728192A1 (ru) | 1992-04-23 |
Family
ID=21443232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894682137A SU1728192A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Огнеупорна масса дл изготовлени керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1728192A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-18 SU SU894682137A patent/SU1728192A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 745833, кл. С 04 В 35/10, 1977. Авторское свидетельство СССР Ns 1135139, кл. С 04 В 35/10, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5827229B2 (ja) | 高アルミナ耐火煉瓦 | |
SU1728192A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени керамических изделий | |
US2921859A (en) | Porous refractory material and method for manufacturing the same | |
SU1675279A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
US3533815A (en) | Stabilized zirconia bodies | |
US2332343A (en) | Ceramic material | |
US3380849A (en) | Alumina-zircon ceramic coatings and bodies | |
JPS6046059B2 (ja) | 化学工業合成用アルミナ磁器 | |
SU1330114A1 (ru) | Магнезиально-шпинелидный огнеупор | |
SU1694543A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
SU1652316A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1382831A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупоров | |
SU1178735A1 (ru) | ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ на основе электроплавленого периклаза | |
SU983116A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU547428A1 (ru) | Масса дл изготовлени керамических изделий | |
SU1470725A1 (ru) | Масса дл изготовлени безобжиговых огнеупорных изделий | |
SU1567552A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
SU1006417A1 (ru) | Способ обжига огнеупорных изделий | |
SU885220A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1604792A1 (ru) | Керамическа масса дл производства строительной керамики | |
SU1677037A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SU1470726A1 (ru) | Огнеупорный материал дл изготовлени и ремонта футеровок сталеплавильных печей | |
SU1346630A1 (ru) | Шихта дл получени керамического материала | |
JP2568825B2 (ja) | ジルコニア含有マグネシアクリンカ−及びその製造方法 | |
SU644748A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий |