SU1727522A3 - Токарный инструмент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к режущему инструменту. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет осуществлени  черновой и прецизионной наружной обработки одним инструментом симметричной заготовки. В боковой стенке (4) режущей головки 1 расположены режуща  пластина и направл юща . На внутренней стенке режущей головки 1 предусмотрена выполненна  как гильза направл юща  12 дл  издели , подлежащего обработке. Бокова  стенка4 режущей головки 1 и направл юща  12 снабжены выемками 5, 13, которые служат дл  лучшего отвода стружки. Хвостовик 2 и режуща  головка 1 имеют соединенные между собой отверсти , которые служат дл  подвода охлаждающей жидкости. 11 з.п. ф- лы, 2 ил, со

Description

Изобретение относитс .к обработке металлов резанием, в частности к режущему инструменту дл  наружной обработки вра- щательно-симметричных изделий.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет осуществлени  черновой и прецизионной наружной обработки одним инструментом симметричной заготовки.

На фиг. 1 показан токарный инструмент, у которого направл юща  снабжена по меньшей мере одной направл ющей планкой; на фиг. 2 - вариант токарного инструмента , у которого направл юща  снабжена концентричным направл ющим кольцом.

На фиг. 1 схематично показан токарный инструмент с режущей головкой 1, выполненной как пустотелый цилиндр, и хвостовиком 2. Начина  от торцовой стороны 3 режущей головки 1 в ее боковой стенке 4

сделана выемка 5 в форме сектора. В боковой стороне 6 выемки 5 выбран паз 7, в который вставлена пластина резца 8, режуща  кромка которого выступает во внутреннее пространство режущей головки 1. Прихват 9 вставлен в стенку режущей головки 1 таким образом, что он с помощью зажимного винта прижимает пластину резца 8 к обратной направлению вращени  стороне паза 7. При этом прихват 9 прилегает к передней грани пластины резца 8. Дл  точной установки пластины резца 8 служат не изображенные на фиг. 1 регулировочные части, выполненные клинообразно на своем переднем конце потайных винтов или пальцев с резьбой 10, служащих в качестве регулирующего органа. Пальцы с резьбой ввернуты в имеющие внутреннюю резьбу установочные отверсти  11 режущей головки 1.

VI

ГО

VJ ел

N Ю

CJ

В передней части режущей головки 1 на ее внутренней стенке предусмотрена выполненна  как гильза направл юща  12, простирающа с  по меньшей мере на длину пластины резца 8, изготовленна  из износостойкого материала, например из твердого сплава. Она служит дл  направлени  издели , подлежащего обработке, и соединена с боковой стенкой 4 режущей головки 1 так, что она не может проворачиватьс  внутри режущей головки. Дл  обеспечени  выхода стружки в гильзе предусмотрена продольна  выемка 13. Угол раствора продольной выемки меньше, чем угол раствора выемки 5 в боковой стенке 4 режущей головки 1. Внутренн   стенка гильзы, котора  имеет заданный внутренний радиус, может иметь гладкую цилиндрическую поверхность или минимум один продольный выступ, служащий в качестве направл ющей планки 14. Предпочтительно предусматриваютс  две направл ющие планки, из которых одна размещена на 40 после пластины резца в направлении вращени  инструмента, в то врем  как друга  расположена против пластины резца.

Внутренн   стенка направл ющей 12 может быть выполнена как и внутренн   стенка остальной режущей головки 1 конической . В этом случае режуща  кромка пластины резца 8 направлена таким образом, что она проходит параллельно внутренней стенке и выступает в полое пространство режущей головки 1, как это имеет место также и в примере по фиг. 1 и 2.

Цилиндрический хвостовик 2 (фиг. 1) имеет осевое первое отверстие 15 дл  подвода охлаждающей жидкости, которое введено до полого пространства режущей головки 1. Входной канал 16, диаметр которого меньше,-чем диаметр первого отверсти  15, соедин ет полое пространство с первым отверстием 15. Дл  подвода охлаждающей жидкости непосредственно к пластине резца 8 в стенке 4 режущей головки 1 предусмотрено второе отверстие 17, проход щее в основном параллельно центральной оси токарного инструмента и соедин ющее первое отверстие 15 через радиальное отверстие 18.

На фиг. 2 показан второй пример выполнени  токарного инструмента, у которого одинаковые детали снабжены одинаковыми позици ми.

Внутренн   сторона направл ющей 12, выполненной также как гильза, имеет проход щее концентрично к центральной оси токарного инструмента направл ющее кольцо 19, которое служит дл  направлени  издели , подлежащего обработке. Вместо

одного направл ющего кольца могут также предусматриватьс  несколько направл ющих колец. При этом примере осуществлени  можно выполн ть внутреннюю стенку

направл ющей гильзы 12 конической. Внутренний радиус направл ющей 12 на участке , расположенном в направлении вращени  инструмента режущего приспособлени  больше, чем на остальных участ0 ках. Благодар  этому улучшаютс  подвод

охлаждающей жидкости и отвод стружки.

Участок с большим внутренним диаметром

простираетс , например, по сектору в 30 .

Дл  обработки длинных изделий хво5 стовик 2 токарного инструмента может быть выполнен так же, как полое тело. В таком случае наружный диаметр хвостовика должен быть соответственно увеличен по сравнению с примерами выполнени ,

0 изображенными на фиг. 1 и 2,

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Claims (11)

1.Токарный инструмент, содержащий хвостовик и выполненную в виде полого цилиндра режущую головку, в пазу боковой

5 стенки которой расположены по меньшей мере одна режуща  пластина и направл юща , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет осуществлени  черновой и пре0 цизионной наружной обработки одним инструментом осимметричной заготовки, режуща  кромка пластины размещена внутри полого цилиндра, а направл юща  выполнена в виде гильзы с продольной

5 выемкой, размещена в полом цилиндре на всей длине режущей кромки пластины и жестко соединена со стенкой цилиндра, а на боковой стенке последнего от его торца выполнена секторна  выемка, проход ща 

0 в продольном направлении режущей головки .

2.Инструмент по п. 1, от л и ч а ю щи й- с   тем, что на внутренней поверхности гильзы выполнен по меньшей мере один

5 продольный выступ, расположенный параллельно центральной оси режущей головки.

3.Инструмент по п. 1,отличающий- с   тем, что на внутренней стороне гильзы расположены концентрично оси режущей

0 головки, введенные в инструмент направл ющие кольца с выемками в зоне режущей кромки пластины.

4.Инструмент по п. 1,отличающий- с   тем, что секторна  выемка простираетс 

5 в продольном направлении режущей головки по меньшей мере на длину режущей пластины.

5.Инструмент по пп. 1-4, отличающийс  тем, что внутренн   поверхность гильзы выполнена конической.

6.Инструмент по пп. 1-5, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что в стенке режущей головки выполнены резьбовые отверсти  с выходом в паз дл  размещени  введенных в инструмент винтов дл  радиальной регулировки режущей пластины.

7.Инструмент по пп. 1 -6, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что в хвостовике режущей головки выполнено первое отверстие дл  подвода СОЖ с входным каналом, выход щим в полость цилиндра.

8.Инструмент по пп. 1-7, отличающийс  тем, что в боковой стенке режущей головки выполнено второе отверстие, соединенное с первым с входом к режущей пластине.

9.Инструмент по пп. 1-8, отличающийс  тем, что второе отверстие, простирающеес  в боковой поверхности режущей головки до режущей пластины, выполнено диаметром большим, чем впадающий в полость цилиндра режущей головки входной канал первого отверсти .

10.Инструмент по пп. 1-9, отличающийс  тем, что в хвостовике выполнено концентричное продольной оси инструмента отверстие диаметром, равным диаметру полости цилиндра режущей головки.

11.Инструмент по пп. 1-10, отличающийс  тем, что режуща  пластина в пазу закреплена введенным в инструмент прихватом .