SU1703342A1 - Способ сборки цилиндров с конденсационным обогревом - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  получени  герметичного соединени  оболочек цилиндров, имеющих между оболочками герметичную камеру, и может быть использовано при изготовлении машин, примен емых в химической промышленности, в частности при изготовлении цилиндров с конденсационным обогревом. Целью изобретени   вл етс  повышение качества соединений за счет обеспечени  герметичности и равномерного температурного пол  на поверхности цилиндра , а также увеличение ресурса работы. По предлагаемому способу сборки на контактирующие поверхности корпуса цилиндра 1 и внутренней оболочки 4 нанос т покрытие из теплостойкого материала и затем осуществл ют сборку термическим методом . Толщина наносимого покрыти  не должна превышать уровн  максимальных выступов микронеровностей соедин емых поверхностей. В качестве материала покрыти  используют самову канизирующийс  герметик. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. v k

Description

Изобретение касаетс  получени  герметичного соединени  оболочек цилиндров , имеющих между оболочками герметичную камеру, без применени  сварки (или пайки)-и может быть использовано при изготовлении машин, примен емых в химической промышленности дл  производства химических нитей, в частности при изготовлении цилиндров с конденсационным обогревом.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества соединений за счет обеспече- ни  герметичности и равномерного температурного пол  на поверхности цилиндра , а также увеличени  ресурса работы.

На чертеже изображено устройство, сборка которого произведена без па ных и сварных соединений в зоне камеры цилиндра с конденсационным обогревом по предлагаемому способу.

Способ сборки цилиндра осуществл етс  следующим образом.

Корпус цилиндра 1, имеющий покрытую теплостойким материалом в месте контакта 2 поверхность наружной оболочки 3, мето- дом тепловой посадки соедин ют с внутренней оболочкой 4, поверхность которой в месте контакта 2 также предварительно qo- крыта теплостойким материалом, химически не взаимодействующим со средой камеры. При этом толщина наносимого покрыти  определ етс  классом шероховатости соедин емых поверхностей и не должна превышать уровн  максимальных выступов микронеровностей соедин емых поверхно- стей.

При охлаждении цилиндра до уровн , превышающего максимальную рабочую

температуру наружной его поверхности 5, получают прочное и плотное соединение с нат гом в месте контакта 2 с образованием герметичной камеры 6, заполн емой затем химически чистой средой.

Теплостойкий материал заполн ет все микровпадины в месте контакта 2 соедин емых поверхностей, создава  плотность соединени , а нат г создает усили , преп тствующие раскрытию соединений, т.е. нарушению герметичности камеры 6. что при работе цилиндра позвол ет повысить равномерность температурного пол  и преп тствует выходу цилиндра из стро .

В качестве материала покрыти  по предлагаемому способу используют самовулканизирующие герметики.

Claims (2)

1. Способ сборки цилиндров с кбнден- сационным обогревом, заключающийс  в нанесении на сопр гаемые участки корпуса цилиндра и внутренней оболочки теплостойкого покрыти  с коэффициентом обьем- ного расширени , большим, а пределом текучести меньшим, чем металл корпуса и внутренней оболочки, и последующем их соединении термическим методом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества соединений за счет обеспечени  герметичности и равномерного температурного пол  на поверхности корпуса цилиндра , покрытие нанос т до высота- максимальных выступов микрорельефом соедин емых поверхностей.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что покрытие выполнено из самовулканизирующегос  материала.