SU1691066A1 - Способ установки спутников на станок - Google Patents

Способ установки спутников на станок Download PDF

Info

Publication number
SU1691066A1
SU1691066A1 SU874304277A SU4304277A SU1691066A1 SU 1691066 A1 SU1691066 A1 SU 1691066A1 SU 874304277 A SU874304277 A SU 874304277A SU 4304277 A SU4304277 A SU 4304277A SU 1691066 A1 SU1691066 A1 SU 1691066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
satellite
workpiece
pins
machine tool
machine
Prior art date
Application number
SU874304277A
Other languages
English (en)
Inventor
Ирина Михайловна Баранчукова
Владимир Анатольевич Тимирязев
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU874304277A priority Critical patent/SU1691066A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1691066A1 publication Critical patent/SU1691066A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , преимущественно к металлообработке заготовок на станках типа обрабатывающий центр, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение точности обработки деталей путем установки спутника с учетом величины и направленности момента от сил резани  и вращающихс  масс. На штыри стола металлорежущего станка устанавливают спутник. Далее определ ют направление максимального силового воздействи  вращающихс  масс и в этом направлении разворачивают спутник, выбира  зазоры между штыр ми и отверсти ми втулок спутника. Затем спутник жимают к столу. 3 ил.

Description

ВидА
С
Фиг.З
о ю
о о
Os
Изобретение относитс  к станкостроению , преимущественно к материалообработке заготовок на станках типа обрабатывающий центр и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки деталей путем уста- новки спутника с учетом величины и направленности момента от сил резани  и вращающихс  масс.
На фиг, 1 изображен обрабатывающий центр со спутником и заготовкой; на фиг. 2 - схема рзсположени  базирующих штырей; на фиг. 3 - А на фиг, 1.
При обработке отверсти  в заготовке вращающийс  инструмент в момент врезани  получает удар, величина и направленность которого завис т от скорости поступательного движени  инструмента, величины движущейс  массы, пространственного расположени  вершины инструмента относительно обрабатываемого отверсти  и других причин,
В соответствии с этим образуетс  результирующий момент М1, в направлении которого устремл етс  вершина вектора Н (кинетического момента), а следовательно и инструмент, воздействующий на заготовку, а через нее и на спутник с величиной усили  Р (фиг. 1), что вызывает максимальную деформацию спутника с заготовкой при вреза- чии, что учитываетс  при выборе схем установки заготовки и спутника при их базировании по плоскости и двум отверсти м, и при выборе углов предварительного разворота при установке, чтобы зазоры были выбраны в направлении действи  максимального возмущени  и обеспечивалось минимальное отклонение оси обрабатываемой поверхности заготовки относительно оси шпиндельной группы с инструментом.
Схема расположени  базирующих штырей на спутнике и базирующих отверстий на заготовке и направленность углов их дополнительного разворота перед закреплением (фиг. 2) способствует наименьшей погрешности положени  оси растачиваемого отверсти  в заготовке относительно оси шпиндел  (угол Ј), что достигаетс  при установке спутника с заготовкой и сохран етс  в процессе обработки, что, в свою очередь , учитываетс  при расчете величины и направленности силового замыкани  при закреплении заготовки и спутника. Это определ ет схему расположени  базирующих штырей у заготовки и спутника и направление разворота в процессе установки спутника при обеспечении равенства углов поворота заготовки и спутника относительно базирующих их штырей с учетом разной направленности этих поворотов (фиг. 3):
(Зтмакс + 32макс)/21 (Зтмакс + + 52макс)/2и,
/i
где Зтмакс, 52макс - максимальные зазоры в сопр жени х штырей с отверсти ми в заготовке , мм;
Зтмакс, 52макс - максимальные зазоры в сопр жени х штырей с отверсти ми в спутнике , мм;
L- межцентровое рассто ние между отверсти ми в спутнике, мм;
Li - межцентровое рассто ние между отверсти ми в заготовке.
Предварительный разворот заготовки осуществл етс  при ее установке на спутнике вручную или с помощью манипул тора на угол
У1 arctg (51макс + 52макс).
Дополнительный разворот спутника с заготовкой на столе станка при его установ- ке осуществл етс  на угол
У arctg (SlMaKC + 52макс)/21.
40

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ установки спутников на станок, включающий установку их по плоскости и двум штыр м, выверку и регулировку положени  с последующим поджимом к плоскости рабочего стола станка, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности обработки деталей, осуществл ют разворот спутника с заготовкой на угол в направлении максимального силового воздействи 
    вращающихс  масс.
    I
    Шиг.1
    п
SU874304277A 1987-07-01 1987-07-01 Способ установки спутников на станок SU1691066A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874304277A SU1691066A1 (ru) 1987-07-01 1987-07-01 Способ установки спутников на станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874304277A SU1691066A1 (ru) 1987-07-01 1987-07-01 Способ установки спутников на станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1691066A1 true SU1691066A1 (ru) 1991-11-15

Family

ID=21327072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874304277A SU1691066A1 (ru) 1987-07-01 1987-07-01 Способ установки спутников на станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1691066A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тимир зев В. А. Управление точностью гибких технологических систем. Обзор. М. НИИмаш. 1983, с. 25-27, рис. 12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6048142A (en) Profiling method
US5497980A (en) Assembly for use in precision machining
ES468495A1 (es) Un dispositivo portatil para un util de corte rotativo
CA2159517A1 (en) Method of Cutting Ellipse Contour with Numerically-Controlled Machine Tools
JPS5942233A (ja) 工作機
SU1691066A1 (ru) Способ установки спутников на станок
ES8606050A1 (es) Perfeccionamientos en los dispositivos para el cambio de utiles o similares en los husillos de maquinas-herramienta
JP3748096B2 (ja) 切削加工方法
EP0160705A4 (en) MACHINING PROCESS FOR MACHINE TOOLS.
SU1553307A1 (ru) Способ базировани корпусных заготовок
SU1151357A1 (ru) Устройство дл токарной обработки нежестких деталей
SU1335428A1 (ru) Способ ориентировани шлифовального круга при шлифовании канавок металлорежущего инструмента
TWI826903B (zh) 毛邊移除裝置
JPH05337722A (ja) 回転工具
SU1066748A1 (ru) Устройство дл сн ти недореза на цилиндрических детал х
RU2133656C1 (ru) Способ растачивания сферических поверхностей отверстий
ES8600104A1 (es) Un procedimiento para rectificar con perfilamiento piezas de trabajo estructuradas a modo de estampa.
SU1144776A1 (ru) Резец с прорезью
JP2983050B2 (ja) 長尺ワークの加工方法
KR200167001Y1 (ko) 회전공구, 회전모떼기공구 그리고 가공설비
SU1349882A2 (ru) Стружколом Дев ткина С.П.дл режущего инструмента
SU1161277A1 (ru) Способ обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением
JP2750054B2 (ja) 工作機械へのワークの固定治具
SU1219257A1 (ru) Способ позиционировани инструмента
SU1250400A1 (ru) Способ обработки отверстий в упругой детали