SU1691066A1 - Способ установки спутников на станок - Google Patents
Способ установки спутников на станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1691066A1 SU1691066A1 SU874304277A SU4304277A SU1691066A1 SU 1691066 A1 SU1691066 A1 SU 1691066A1 SU 874304277 A SU874304277 A SU 874304277A SU 4304277 A SU4304277 A SU 4304277A SU 1691066 A1 SU1691066 A1 SU 1691066A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- satellite
- workpiece
- pins
- machine tool
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению , преимущественно к металлообработке заготовок на станках типа обрабатывающий центр, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - повышение точности обработки деталей путем установки спутника с учетом величины и направленности момента от сил резани и вращающихс масс. На штыри стола металлорежущего станка устанавливают спутник. Далее определ ют направление максимального силового воздействи вращающихс масс и в этом направлении разворачивают спутник, выбира зазоры между штыр ми и отверсти ми втулок спутника. Затем спутник жимают к столу. 3 ил.
Description
ВидА
(Л
С
Фиг.З
о ю
о о
Os
Изобретение относитс к станкостроению , преимущественно к материалообработке заготовок на станках типа обрабатывающий центр и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки деталей путем уста- новки спутника с учетом величины и направленности момента от сил резани и вращающихс масс.
На фиг, 1 изображен обрабатывающий центр со спутником и заготовкой; на фиг. 2 - схема рзсположени базирующих штырей; на фиг. 3 - А на фиг, 1.
При обработке отверсти в заготовке вращающийс инструмент в момент врезани получает удар, величина и направленность которого завис т от скорости поступательного движени инструмента, величины движущейс массы, пространственного расположени вершины инструмента относительно обрабатываемого отверсти и других причин,
В соответствии с этим образуетс результирующий момент М1, в направлении которого устремл етс вершина вектора Н (кинетического момента), а следовательно и инструмент, воздействующий на заготовку, а через нее и на спутник с величиной усили Р (фиг. 1), что вызывает максимальную деформацию спутника с заготовкой при вреза- чии, что учитываетс при выборе схем установки заготовки и спутника при их базировании по плоскости и двум отверсти м, и при выборе углов предварительного разворота при установке, чтобы зазоры были выбраны в направлении действи максимального возмущени и обеспечивалось минимальное отклонение оси обрабатываемой поверхности заготовки относительно оси шпиндельной группы с инструментом.
Схема расположени базирующих штырей на спутнике и базирующих отверстий на заготовке и направленность углов их дополнительного разворота перед закреплением (фиг. 2) способствует наименьшей погрешности положени оси растачиваемого отверсти в заготовке относительно оси шпиндел (угол Ј), что достигаетс при установке спутника с заготовкой и сохран етс в процессе обработки, что, в свою очередь , учитываетс при расчете величины и направленности силового замыкани при закреплении заготовки и спутника. Это определ ет схему расположени базирующих штырей у заготовки и спутника и направление разворота в процессе установки спутника при обеспечении равенства углов поворота заготовки и спутника относительно базирующих их штырей с учетом разной направленности этих поворотов (фиг. 3):
(Зтмакс + 32макс)/21 (Зтмакс + + 52макс)/2и,
/i
где Зтмакс, 52макс - максимальные зазоры в сопр жени х штырей с отверсти ми в заготовке , мм;
Зтмакс, 52макс - максимальные зазоры в сопр жени х штырей с отверсти ми в спутнике , мм;
L- межцентровое рассто ние между отверсти ми в спутнике, мм;
Li - межцентровое рассто ние между отверсти ми в заготовке.
Предварительный разворот заготовки осуществл етс при ее установке на спутнике вручную или с помощью манипул тора на угол
У1 arctg (51макс + 52макс).
Дополнительный разворот спутника с заготовкой на столе станка при его установ- ке осуществл етс на угол
У arctg (SlMaKC + 52макс)/21.
40
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ установки спутников на станок, включающий установку их по плоскости и двум штыр м, выверку и регулировку положени с последующим поджимом к плоскости рабочего стола станка, отличающий- с тем, что, с целью повышени точности обработки деталей, осуществл ют разворот спутника с заготовкой на угол в направлении максимального силового воздействивращающихс масс.IШиг.1п
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874304277A SU1691066A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Способ установки спутников на станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874304277A SU1691066A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Способ установки спутников на станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1691066A1 true SU1691066A1 (ru) | 1991-11-15 |
Family
ID=21327072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874304277A SU1691066A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Способ установки спутников на станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1691066A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-01 SU SU874304277A patent/SU1691066A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тимир зев В. А. Управление точностью гибких технологических систем. Обзор. М. НИИмаш. 1983, с. 25-27, рис. 12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6048142A (en) | Profiling method | |
US5497980A (en) | Assembly for use in precision machining | |
ES468495A1 (es) | Un dispositivo portatil para un util de corte rotativo | |
CA2159517A1 (en) | Method of Cutting Ellipse Contour with Numerically-Controlled Machine Tools | |
JPS5942233A (ja) | 工作機 | |
SU1691066A1 (ru) | Способ установки спутников на станок | |
ES8606050A1 (es) | Perfeccionamientos en los dispositivos para el cambio de utiles o similares en los husillos de maquinas-herramienta | |
JP3748096B2 (ja) | 切削加工方法 | |
EP0160705A4 (en) | MACHINING PROCESS FOR MACHINE TOOLS. | |
SU1553307A1 (ru) | Способ базировани корпусных заготовок | |
SU1151357A1 (ru) | Устройство дл токарной обработки нежестких деталей | |
SU1335428A1 (ru) | Способ ориентировани шлифовального круга при шлифовании канавок металлорежущего инструмента | |
TWI826903B (zh) | 毛邊移除裝置 | |
JPH05337722A (ja) | 回転工具 | |
SU1066748A1 (ru) | Устройство дл сн ти недореза на цилиндрических детал х | |
RU2133656C1 (ru) | Способ растачивания сферических поверхностей отверстий | |
ES8600104A1 (es) | Un procedimiento para rectificar con perfilamiento piezas de trabajo estructuradas a modo de estampa. | |
SU1144776A1 (ru) | Резец с прорезью | |
JP2983050B2 (ja) | 長尺ワークの加工方法 | |
KR200167001Y1 (ko) | 회전공구, 회전모떼기공구 그리고 가공설비 | |
SU1349882A2 (ru) | Стружколом Дев ткина С.П.дл режущего инструмента | |
SU1161277A1 (ru) | Способ обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением | |
JP2750054B2 (ja) | 工作機械へのワークの固定治具 | |
SU1219257A1 (ru) | Способ позиционировани инструмента | |
SU1250400A1 (ru) | Способ обработки отверстий в упругой детали |