SU1691066A1 - Method for mounting pallets on machine tool - Google Patents

Method for mounting pallets on machine tool Download PDF

Info

Publication number
SU1691066A1
SU1691066A1 SU874304277A SU4304277A SU1691066A1 SU 1691066 A1 SU1691066 A1 SU 1691066A1 SU 874304277 A SU874304277 A SU 874304277A SU 4304277 A SU4304277 A SU 4304277A SU 1691066 A1 SU1691066 A1 SU 1691066A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
satellite
workpiece
pins
machine tool
machine
Prior art date
Application number
SU874304277A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Михайловна Баранчукова
Владимир Анатольевич Тимирязев
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU874304277A priority Critical patent/SU1691066A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1691066A1 publication Critical patent/SU1691066A1/en

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , преимущественно к металлообработке заготовок на станках типа обрабатывающий центр, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение точности обработки деталей путем установки спутника с учетом величины и направленности момента от сил резани  и вращающихс  масс. На штыри стола металлорежущего станка устанавливают спутник. Далее определ ют направление максимального силового воздействи  вращающихс  масс и в этом направлении разворачивают спутник, выбира  зазоры между штыр ми и отверсти ми втулок спутника. Затем спутник жимают к столу. 3 ил.The invention relates to a machine tool industry, primarily to the metalworking of workpieces on machine tools such as a machining center, and can be used in various industries of the national economy. The purpose of the invention is to improve the accuracy of machining parts by installing a satellite, taking into account the magnitude and directionality of the moment from cutting forces and rotating masses. A satellite is installed on the pins of the cutting machine table. Next, the direction of the maximum force action of the rotating masses is determined and the satellite is turned in this direction, choosing the gaps between the pins and the holes of the satellite hubs. Then the satellite is pressed to the table. 3 il.

Description

ВидАVida

(L

СWITH

Фиг.ЗFig.Z

о юo you

о оoh oh

OsOs

Изобретение относитс  к станкостроению , преимущественно к материалообработке заготовок на станках типа обрабатывающий центр и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to a machine tool industry, primarily to the material processing of blanks on machine tools such as a machining center and can be used in various industries of the national economy.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки деталей путем уста- новки спутника с учетом величины и направленности момента от сил резани  и вращающихс  масс.The aim of the invention is to improve the accuracy of machining parts by setting the satellite, taking into account the magnitude and directionality of the moment from cutting forces and rotating masses.

На фиг, 1 изображен обрабатывающий центр со спутником и заготовкой; на фиг. 2 - схема рзсположени  базирующих штырей; на фиг. 3 - А на фиг, 1.Fig, 1 shows a machining center with a satellite and a workpiece; in fig. 2 is a diagram of disposing the base pins; in fig. 3 - A in FIG. 1.

При обработке отверсти  в заготовке вращающийс  инструмент в момент врезани  получает удар, величина и направленность которого завис т от скорости поступательного движени  инструмента, величины движущейс  массы, пространственного расположени  вершины инструмента относительно обрабатываемого отверсти  и других причин,When machining a hole in the workpiece, a rotating tool receives a blow at the moment of insertion, the magnitude and directionality of which depends on the speed of the tool’s translational motion, the size of the moving mass, the spatial position of the tool tip relative to the hole being machined and other reasons

В соответствии с этим образуетс  результирующий момент М1, в направлении которого устремл етс  вершина вектора Н (кинетического момента), а следовательно и инструмент, воздействующий на заготовку, а через нее и на спутник с величиной усили  Р (фиг. 1), что вызывает максимальную деформацию спутника с заготовкой при вреза- чии, что учитываетс  при выборе схем установки заготовки и спутника при их базировании по плоскости и двум отверсти м, и при выборе углов предварительного разворота при установке, чтобы зазоры были выбраны в направлении действи  максимального возмущени  и обеспечивалось минимальное отклонение оси обрабатываемой поверхности заготовки относительно оси шпиндельной группы с инструментом.In accordance with this, the resulting moment M1 is formed, in the direction of which the vertex of the vector H (the kinetic moment) rushes, and hence the tool acting on the workpiece, and through it the satellite with the magnitude of the force P (Fig. 1), which causes the maximum deformation of the satellite with the workpiece during the shot, which is taken into account when choosing installation patterns for the workpiece and the satellite when they are based on the plane and two holes, and when choosing pre-rotation angles during installation, so that the gaps are chosen in the direction of ystvi maximum disturbance and provides a minimum deviation of the workpiece processed surface axis relative to the axis of the spindle with the tool group.

Схема расположени  базирующих штырей на спутнике и базирующих отверстий на заготовке и направленность углов их дополнительного разворота перед закреплением (фиг. 2) способствует наименьшей погрешности положени  оси растачиваемого отверсти  в заготовке относительно оси шпиндел  (угол Ј), что достигаетс  при установке спутника с заготовкой и сохран етс  в процессе обработки, что, в свою очередь , учитываетс  при расчете величины и направленности силового замыкани  при закреплении заготовки и спутника. Это определ ет схему расположени  базирующих штырей у заготовки и спутника и направление разворота в процессе установки спутника при обеспечении равенства углов поворота заготовки и спутника относительно базирующих их штырей с учетом разной направленности этих поворотов (фиг. 3):The layout of the base pins on the satellite and the base holes on the workpiece and the directivity of the angles of their additional turn before fixing (Fig. 2) contributes to the smallest error in the position of the axis of the bore hole in the workpiece relative to the spindle axis (angle), which is achieved by installing the satellite with the workpiece and saving during processing, which, in turn, is taken into account when calculating the magnitude and directivity of the force closure when securing the workpiece and the satellite. This determines the layout of the base pins of the workpiece and the satellite and the direction of the turn in the process of installing the satellite while ensuring that the angles of rotation of the workpiece and the satellite are equal relative to the base pins taking into account the different directions of these rotations (Fig. 3):

(Зтмакс + 32макс)/21 (Зтмакс + + 52макс)/2и,(Ztmax + 32max) / 21 (Ztmax + + 52max) / 2i,

/i/ i

где Зтмакс, 52макс - максимальные зазоры в сопр жени х штырей с отверсти ми в заготовке , мм;where Ztmax, 52 max - maximum gaps in the contacts of pins with holes in the workpiece, mm;

Зтмакс, 52макс - максимальные зазоры в сопр жени х штырей с отверсти ми в спутнике , мм;Zmax, 52 max - maximum gaps in the interface of pins with holes in the satellite, mm;

L- межцентровое рассто ние между отверсти ми в спутнике, мм;L is the center-to-center distance between the holes in the satellite, mm;

Li - межцентровое рассто ние между отверсти ми в заготовке.Li is the center to center distance between the holes in the workpiece.

Предварительный разворот заготовки осуществл етс  при ее установке на спутнике вручную или с помощью манипул тора на угол The pre-rotation of the workpiece is carried out when it is installed on the satellite manually or with the aid of a manipulator

У1 arctg (51макс + 52макс).U1 arctg (51 max + 52 max).

Дополнительный разворот спутника с заготовкой на столе станка при его установ- ке осуществл етс  на уголAn additional turn of the satellite with the workpiece on the machine table during its installation is carried out at an angle

У arctg (SlMaKC + 52макс)/21.Have an arctg (SlMaKC + 52max) / 21.

4040

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ установки спутников на станок, включающий установку их по плоскости и двум штыр м, выверку и регулировку положени  с последующим поджимом к плоскости рабочего стола станка, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности обработки деталей, осуществл ют разворот спутника с заготовкой на угол в направлении максимального силового воздействи The method of installation of satellites on the machine, including their installation on a plane and two pins, alignment and adjustment of position with subsequent pressing to the plane of the working table of the machine, characterized in that, in order to improve the accuracy of machining parts, they turn the satellite with the workpiece on angle in the direction of maximum force вращающихс  масс.rotating masses. II Шиг.1Shig.1 пP
SU874304277A 1987-07-01 1987-07-01 Method for mounting pallets on machine tool SU1691066A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874304277A SU1691066A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method for mounting pallets on machine tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874304277A SU1691066A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method for mounting pallets on machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1691066A1 true SU1691066A1 (en) 1991-11-15

Family

ID=21327072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874304277A SU1691066A1 (en) 1987-07-01 1987-07-01 Method for mounting pallets on machine tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1691066A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тимир зев В. А. Управление точностью гибких технологических систем. Обзор. М. НИИмаш. 1983, с. 25-27, рис. 12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6048142A (en) Profiling method
US5497980A (en) Assembly for use in precision machining
ES468495A1 (en) Method of machining solids of revolution by rotary cutting tools and a toolholder for carrying same into effect
CA2159517A1 (en) Method of Cutting Ellipse Contour with Numerically-Controlled Machine Tools
JPS5942233A (en) Machine tool
SU1691066A1 (en) Method for mounting pallets on machine tool
ES8606050A1 (en) Device for exchanging tools or the like at the spindle of a machine tool.
JP3748096B2 (en) Cutting method
EP0160705A4 (en) Machining method for machine tools.
SU1553307A1 (en) Method of locationg base member blanks
SU1151357A1 (en) Apparatus for turning non-rigid work
SU1335428A1 (en) Method of orienting a grinding wheel for grinding grooves in metal-working tools
TWI826903B (en) Deburring apparatus
JPH05337722A (en) Rotary tool
SU1066748A1 (en) Apparatus for removing undercut on cylindrical parts
RU2133656C1 (en) Method for turning spherical surfaces of openings
SU1144776A1 (en) Slotted cutting tool
JP2983050B2 (en) Processing long workpieces
SU1349882A2 (en) Chip breaker for cutting tool
SU1219257A1 (en) Tool positioning method
KR200167001Y1 (en) A rotating tool, a rotating chamfer tool and a processing facilites
SU1250400A1 (en) Method of working openings in resilient work
SU1719234A1 (en) Milling cutter
SU1682144A1 (en) Expander for machining outer cylindrical and end faces
RU2076788C1 (en) Method of turning blank on lathes