SU1685690A1 - Chamfer grinding method - Google Patents
Chamfer grinding method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685690A1 SU1685690A1 SU894716996A SU4716996A SU1685690A1 SU 1685690 A1 SU1685690 A1 SU 1685690A1 SU 894716996 A SU894716996 A SU 894716996A SU 4716996 A SU4716996 A SU 4716996A SU 1685690 A1 SU1685690 A1 SU 1685690A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- shaft
- blanks
- speed
- workpieces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к абразивной обработке шлифовальными лентами и имеет целью повышение производительности обработки фасок на детал х типа поршневых колец. Дл этого в изобретенном способе используют две шлифовальные ленты 1 и 2, которые перемещают в противоположных направлени х и между которыми перемещают обрабатываемые заготовки 7. Внутрь об- рабатываемых заготовок при этом устанавливают вал 3 с абразивной поверхностью 4 и вращают. Заготовки наклон ютс и увлекаютс абразивной лентой, скорость которой выше При перемещении заготовок между лентами сошлифовываютс наружные фаски, а вращением вала 3 сошлифовы- вают внутренние. Дл стабилизации процесса используют поджимные элементы 5 и 6. 2 ил., 1 табл.The invention relates to abrasive machining with sanding belts and is aimed at improving the performance of chamfering on parts such as piston rings. For this, in the invented method, two sanding belts 1 and 2 are used, which are moved in opposite directions and between which the workpieces 7 are moved. At that, the shaft 3 with the abrasive surface 4 is installed and rotated. The blanks are tilted and carried away with an abrasive belt, the speed of which is higher. When moving the blanks, the external chamfers are ground between the bands, and the internal ones are ground by rotating the shaft 3. To stabilize the process, gland elements 5 and 6 are used. 2 ill., 1 tab.
Description
(Я(I
СWITH
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано при сошлифовке фасок на кррмках деталей типа поршневых колец.The invention relates to abrasive machining and can be used when grinding chamfers on the grinders of parts such as piston rings.
Цель изобретени - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing performance.
На фиг. 1 схематично показано устройство дл реализации способа; на фиг.2 - обрабатываема в услови х способа детальFIG. 1 schematically shows a device for implementing the method; figure 2 - processed in terms of the way the item
Дл реализации способа необходимо использовать устройство, которое содержит две шлифовальные головки, несущие абразивные ленты 1 и 2, параллельныедругдругу в рабочей зоне. Между абразивными лентами установлен вал (направл ющий элемент) 3 с абразивной лентой 4 на наружной поверхности . Ось вала 3 расположена параллельно рабочим ветв м абразивных лент 1 и 2.To implement the method, it is necessary to use a device that contains two grinding heads carrying abrasive belts 1 and 2 parallel to a friend in the working area. Between the abrasive belts there is a shaft (guiding element) 3 with an abrasive belt 4 on the outer surface. The axis of the shaft 3 is parallel to the working branches of the abrasive belts 1 and 2.
Устройство содержит также подпружиненные поджимные элементы 5 и 6, поджимающие абразивную ленту к поверхност м поршневых колец 7 в зоне обработки.The device also includes spring-loaded gland elements 5 and 6, clamping the abrasive belt to the surfaces of the piston rings 7 in the treatment area.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Поршневые кольца 8 ввод т в рабочую зону между параллельными ветв ми абразивных лент 1 и 2. При этом внутрь колец ввод т вал (направл ющий элемент) 3 с абразивной лентой 4 на наружной поверхности и устанавливают его ось параллельно лентам .Piston rings 8 are inserted into the working area between the parallel branches of the abrasive belts 1 and 2. At the same time, a shaft (guide element) 3 with an abrasive belt 4 is introduced into the rings with the abrasive belt 4 attached to the outer surface and parallel to the belts.
С помощью поджимных элементов 5 и 6 поджимают абразивные ленты к кольцам.With the help of gland elements 5 and 6, abrasive belts are pressed against the rings.
Валу (направл ющему элементу) 3 сообщают вращение, а абразивным лентам 1 и 2 - перемещени в различных направлени хThe shaft (guide element) 3 is reported to rotate, and the abrasive belts 1 and 2 are moved in different directions.
О 00 СПAbout 00 SP
о ю оoh oh
. Дл обеспечени осевого перемещени поршневых колец в рабочей зоне, скорость перемещени абразивной ленты, перемещающейс в направлении перемещени колец (на чертеже лента 2), устанавливают больше, чем скорость перемещени ленты, движущейс в противоположном направлении .. To provide axial movement of the piston rings in the working area, the speed of movement of the abrasive belt moving in the direction of movement of the rings (in the drawing tape 2) is set greater than the speed of movement of the belt moving in the opposite direction.
Зависимость скоростей опоеделена экспериментально в пределах 1,2 - 1,6. Ско- рость перемещени абразивной ленты 1 была выбрана 20 м/с (V1 const). Скорость перемещени абразивной ленты 2 V2 20...40 м/с. Размер обрабатываемых фасок - 0,5 мм. Скорость осевого перемещени кольца The dependence of the speeds is determined experimentally within 1.2 - 1.6. The speed of movement of the abrasive belt 1 was chosen 20 m / s (V1 const). The speed of the abrasive belt 2 V2 20 ... 40 m / s. The size of machined chamfer - 0.5 mm. The speed of axial movement of the ring
-VK.-VK.
В таблице приведены данные, полученные при различных значени х V2.The table shows the data obtained with different values of V2.
Из таблицы видно, что при одинаковых скорост х перемещени абразивных лент скорость перемещени колец равна нулю.From the table it can be seen that at the same speed of movement of abrasive belts the speed of movement of the rings is zero.
При соотношении скоростей 1,2...1,6 обеспечиваетс обработка фаски требуемого размера.When the speed ratio is 1.2 ... 1.6, the chamfer is machined to the required size.
/2/ 2
При тт- 1,6 размер фаски 32 увеличиваетс , т.е. происходит неравномерна об- оаботка фасок ai и 32.At tt-1.6, the chamfer size 32 increases, i.e. uneven processing of chamfers ai and 32 occurs.
Изменением диаметра вала (d) и режимов, резани можно обработать фаски различных размеров.By changing the diameter of the shaft (d) and the cutting modes, chamfers of various sizes can be machined.
Диаметр вала 3 с абразивной лентой 4 определ ют геометрически, исход из размеров обрабатываемого кольцаThe diameter of the shaft 3 with an abrasive belt 4 is determined geometrically, based on the size of the ring being machined.
d Овн + В2 cos (a + arctg ) ,d Aries + B2 cos (a + arctg),
где DBH - внутренний диаметр кольца;where DBH is the inner diameter of the ring;
b - толщина кольца;b is the ring thickness;
а - угол снимаемой фаски.and - the angle of the chamfer.
Таким образом, способ позвол ет обработать фаски одновременно на внутренних и наружных кромках поршневых колец, что увеличивает производительность обработки .Thus, the method allows chamfers to be machined simultaneously on the inner and outer edges of the piston rings, which increases the machining performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716996A SU1685690A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Chamfer grinding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716996A SU1685690A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Chamfer grinding method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1685690A1 true SU1685690A1 (en) | 1991-10-23 |
Family
ID=21459911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894716996A SU1685690A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Chamfer grinding method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1685690A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468496C1 (en) * | 2011-08-08 | 2012-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет печати имени Ивана Фёдорова (МГУП имени Ивана Федорова) | Method of optimum braking of asynchronous motor with squirrel-cage rotor |
RU2755910C2 (en) * | 2017-04-18 | 2021-09-22 | Руд. Штарке Гмбх Унд Ко. Кг | Method for partial surface grinding and grinding device for implementing this method |
-
1989
- 1989-07-11 SU SU894716996A patent/SU1685690A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1268477, кл. В 24 В 9/00, 1972. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468496C1 (en) * | 2011-08-08 | 2012-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный университет печати имени Ивана Фёдорова (МГУП имени Ивана Федорова) | Method of optimum braking of asynchronous motor with squirrel-cage rotor |
RU2755910C2 (en) * | 2017-04-18 | 2021-09-22 | Руд. Штарке Гмбх Унд Ко. Кг | Method for partial surface grinding and grinding device for implementing this method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8300274A1 (en) | Grinding machine for simultaneously grinding internal, external and/or plane surfaces of workpieces. | |
SU1685690A1 (en) | Chamfer grinding method | |
US3803771A (en) | Device for grinding a screwdriver tip | |
CN112536702A (en) | Superhard materials curved surface grinding and polishing processing device | |
US4677793A (en) | Method and apparatus for high tolerance polishing of a workpiece surface | |
JPS57205058A (en) | Abrasion method of non-spherical surface | |
CN214186719U (en) | Curved surface grinding device | |
SU904999A1 (en) | Cylinder surface machining method | |
GB2103128A (en) | Surface finishing | |
SU1602701A1 (en) | Method of dimensionless belt grinding | |
JPH045234Y2 (en) | ||
JPS60232857A (en) | High-speed profile milling method and device for rotatory symmetric workpiece | |
KR960009185B1 (en) | Machine and method for grinding spherical surface especially the internal surface of the ball | |
KR100517020B1 (en) | Equipment of polishing spherical | |
SU1296302A1 (en) | Method of machining with rotating cutting tool | |
RU2108224C1 (en) | Device for double-side grinding by endless abrasive belt | |
SU1373474A1 (en) | Arrangement for working parts | |
RU2055702C1 (en) | Magnetic chuck supporting member | |
SU1565656A1 (en) | Method of dressing cutting edges of tools | |
RU2182072C2 (en) | Method of end face grinding from two sides | |
SU1664526A1 (en) | Trimming device | |
SU1738607A1 (en) | Method of machining balls | |
SU526493A1 (en) | Ball handling device | |
SU1066114A1 (en) | Device for cutting-deforming working of components of rotation | |
SU1576254A1 (en) | Arrangement for finish working of spaces of teeth of gear wheels |