RU2055702C1 - Magnetic chuck supporting member - Google Patents

Abstract

FIELD: machine tool manufacture. SUBSTANCE: supporting member has replaceable end support 1 with cylindrical basic flange 3 divided by slots 6 into four parts. Slots 6 are positioned at an angle with respect to radius of cylindrical surface 7 of basic flange 3 in plane perpendicular to chuck rotation axis. Slots 6 are inclined in the direction of rotation, when internal grinding is used, and in the direction opposite to that of chuck rotation, when circular grinding is used. EFFECT: increased efficiency, wider operational capabilities and enhanced reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей типа колец на бесцентровошлифовальных станках. The invention relates to machine tool industry and can be used in the processing of parts such as rings on centerless grinding machines.

Известен опорный элемент магнитного патрона, в котором цилиндрические базовый и посадочный пояски, выполненные на сменной торцевой опоре, размещенной в корпусе патрона, разделены радиальными пазами. Наличие радиальных пазов улучшает отвод шлама из зоны резания, но ухудшает условия обработки торцевой базовой поверхности. Шлифование торцевой базовой поверхности патрона кругом при постоянном контакте его режущей кромки с указанной поверхностью осуществляется с одной постоянной нагрузкой на шпиндель. При попадании режущей кромки круга в радиальный паз происходит ослабление нагрузки на шпиндель в пазу. В результате возникает переменная торцевая нагрузка на шпиндель круга. На торцевой поверхности патрона на участках шлифования после выхода режущей кромки круга из радиального паза осуществляется больший съем металла. При этом на базовой торцевой поверхности патрона возникают заниженные участки, снижающие точность обработки базовой поверхности по плоскостности и перпендикулярности относительно оси шпинделя. Это не обеспечивает постоянного контакта базовой плоскости обрабатываемой детали с торцевой поверхностью базового пояска патрона. Базирование деталей на такой поверхности приводит к снижению точности их обработки. A support element of a magnetic cartridge is known in which cylindrical base and landing belts, made on a removable end support located in the cartridge case, are separated by radial grooves. The presence of radial grooves improves the removal of sludge from the cutting zone, but worsens the processing conditions of the end base surface. Grinding the end base surface of the chuck with a constant contact of its cutting edge with the specified surface is carried out with one constant load on the spindle. When the cutting edge of the wheel enters the radial groove, the load on the spindle in the groove is weakened. The result is a variable end load on the spindle of the circle. On the end surface of the cartridge in the grinding areas after the exit of the cutting edge of the circle from the radial groove is a larger removal of metal. At the same time, underestimated areas appear on the base end surface of the cartridge, which reduce the accuracy of processing the base surface in terms of flatness and perpendicularity to the axis of the spindle. This does not provide constant contact of the base plane of the workpiece with the end surface of the base belt of the cartridge. Basing parts on such a surface leads to a decrease in the accuracy of their processing.

Техническим результатом изобретения является обеспечение постоянного контакта обрабатываемой детали с базовой торцевой поверхностью патрона. The technical result of the invention is to ensure constant contact of the workpiece with the base end surface of the cartridge.

Поставленная задача решается тем, что в опорном элементе магнитного патрона, содержащем расположенную в корпусе сменную торцевую опору с разделенными пазами цилиндрическими базовым и посадочным поясками, пазы базового пояска в плоскости перпендикулярной оси патрона выполнены под углом к радиусу его цилиндрической поверхности. The problem is solved in that in the support element of the magnetic cartridge containing a replaceable end support located in the housing with grooves separated by cylindrical base and landing belts, the grooves of the base belt in the plane perpendicular to the axis of the cartridge are made at an angle to the radius of its cylindrical surface.

Благодаря этому вершина острого угла, образованного наружной цилиндрической поверхностью базового пояска и одной из сторон паза, расположена в направлении вращения шпинделя против противоположной стороны паза: при круглом шлифовании перед вершиной острого угла, образованного внутренней цилиндрической поверхностью базового пояска и другой стороной паза, а при внутреннем шлифовании после вершины указанного острого угла. Так как вершины указанных острых углов перекрывают друг друга, режущая кромка абразивного инструмента в процессе обработки торцевой поверхности базового пояска постоянно находится в контакте с обрабатываемой поверхностью, что позволяет обеспечить высокую точность по плоскостности и перпендикулярности относительно оси шпинделя этой поверхности. Создание базовой поверхности повышенной точности обеспечивает постоянный контакт этой поверхности с обрабатываемой деталью. Due to this, the top of the acute angle formed by the outer cylindrical surface of the base belt and one of the sides of the groove is located in the direction of rotation of the spindle against the opposite side of the groove: during circular grinding in front of the top of the acute angle formed by the inner cylindrical surface of the base belt and the other side of the groove, and with the inner side grinding after the top of the specified acute angle. Since the vertices of these acute angles overlap, the cutting edge of the abrasive tool in the process of processing the end surface of the base belt is constantly in contact with the surface to be machined, which ensures high accuracy in flatness and perpendicularity to the axis of the spindle of this surface. Creating a base surface of increased accuracy ensures constant contact of this surface with the workpiece.

На фиг. 1 изображен опорный элемент магнитного патрона в разрезе при внутреннем шлифовании кольцеобразных деталей; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1. In FIG. 1 shows a support element of a magnetic cartridge in a section during internal grinding of ring-shaped parts; figure 2 view along arrow a in figure 1.

Опорный элемент содержит размещенную в корпусе 1 сменную торцевую опору 2. Торцевая опора 2 снабжена выполненным одним и тем же для всех наладок цилиндрическим посадочным пояском 3 и цилиндрическим базовым пояском 4, соответствующим размерам обрабатываемого кольцеобразного изделия. Торцевая опора 2 имеет отверстия под крепежные винты 5 для закрепления в магнитопроводящей проточке корпуса 1 магнитного патрона. Посадочный поясок 3 разделен в опоре 2 на четыре части радиальными пазами 6. При этом базовый поясок 4 разделен пазами 7 на четыре части. Пазы 7 в плоскости, перпендикулярной оси вращения патрона, выполнены под углом к радиусу цилиндрической поверхности 8 базового пояска 4. Радиальные пазы 6 посадочного пояска 3 с наклонными пазами 7 базового пояска 4 образуют сквозной ступенчатый паз. Для обеспечения хороших условий охлаждения обрабатываемой детали наклон пазов 7 выполнен при внутреннем шлифовании деталей небольшого диаметра при подаче жидкости через шпиндель в направлении вращения патрона, при круглом шлифовании против направления вращения патрона. Угол наклона пазов 7 в плоскости, перпендикулярной оси вращения патрона, обеспечивает расположение вершины 9 острого угла, образованного наружной цилиндрической поверхностью 8 базового пояска 4 и стороной 10 наклонного паза 7 против противоположной стороны 11 паза 7; при круглом шлифовании (в направлении вращения шпинделя) перед вершиной 12 острого угла, образованного внутренней цилиндрической поверхностью 13 пояска 7 и стороной 11 паза 7, а при внутреннем шлифовании после вершины 12 указанного острого угла. The support element comprises a replaceable end support located in the housing 1. The end support 2 is provided with a cylindrical landing belt 3 and a cylindrical base belt 4, made for the same settings for all adjustments, corresponding to the dimensions of the ring-shaped product being processed. The end support 2 has holes for mounting screws 5 for fixing in the magnetic groove of the housing 1 of the magnetic cartridge. The landing belt 3 is divided in the support 2 into four parts by radial grooves 6. In this case, the base belt 4 is divided by grooves 7 into four parts. The grooves 7 in the plane perpendicular to the axis of rotation of the cartridge are made at an angle to the radius of the cylindrical surface 8 of the base belt 4. The radial grooves 6 of the landing belt 3 with the inclined grooves 7 of the base belt 4 form a through step groove. To ensure good cooling conditions of the workpiece, the slope of the grooves 7 is made with internal grinding of small diameter parts when fluid is supplied through the spindle in the direction of rotation of the cartridge, with round grinding against the direction of rotation of the cartridge. The angle of inclination of the grooves 7 in the plane perpendicular to the axis of rotation of the cartridge, provides the location of the vertex 9 of the acute angle formed by the outer cylindrical surface 8 of the base belt 4 and side 10 of the inclined groove 7 against the opposite side 11 of the groove 7; during circular grinding (in the direction of rotation of the spindle) in front of the apex 12 of the acute angle formed by the inner cylindrical surface 13 of the girdle 7 and the side 11 of the groove 7, and during internal grinding after the apex 12 of the indicated acute angle.

В результате вершины острых углов 9 и 12 перекрывают друг друга. И при обработке торцевой базовой поверхности 14 пояска 7 режущая кромка абразивного инструмента постоянно находится в контакте с обрабатываемой поверхностью 14. Это обеспечивает при абразивной обработке условия создания базовой поверхности высокой точности по плоскостности и перпендикулярности оси шпинделя патрона. As a result, the vertices of the acute angles 9 and 12 overlap each other. And when machining the end base surface 14 of the girdle 7, the cutting edge of the abrasive tool is constantly in contact with the work surface 14. This provides the conditions for creating the base surface with high accuracy in flatness and perpendicularity to the axis of the chuck spindle.

Наличие базовой поверхности повышенной точности обеспечивает постоянство контакта этой поверхности с обрабатываемой деталью. The presence of a base surface of increased accuracy ensures constant contact of this surface with the workpiece.

Claims (1)

ОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МАГНИТНОГО ПАТРОНА, содержащий расположенную в корпусе сменную торцевую опору с разделенным пазами цилиндрическим пояском, отличающийся тем, что пазы базового пояска в плоскости, перпендикулярной оси патрона, выполнены под углом к радиусу его цилиндрической поверхности. MAGNETIC CARTRIDGE SUPPORT ELEMENT, comprising a replaceable end support located in the housing with grooves separated by a cylindrical girdle, characterized in that the grooves of the base girdle in a plane perpendicular to the axis of the cartridge are made at an angle to the radius of its cylindrical surface.

Images