SU1683940A1 - Устройство дл сборки под сварку решетчатых ферм - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, в частности к вспомогательному оборудованию дл  сборочно-сварочных работ, и может быть использовано при изготовлении ферм. Цель изобретени  - повышение производительности , качества и расширение технологических возможностей путем обеспечени  осуществлени  сварки одновременно с точкой фиксацией свариваемых элементов В горизонтальной плоскости монтажного стола 1 укладывают все элементы фермы: по с 6 и раскосы 8. Сначала осуществл етс  фиксаци  по сов фермы. Затем происходит обжатие элементов фермы в зоне соединени  по сов 6 с раскосами 8. Боковые прижимы опорной балки 2 встречным усилием жестко фиксируют в горизонтальной плоскости зоны соединени  по сов 6 с раскосами 8. После фиксации по срв 6 и раскосов 8 производитс  прихватка первых точек, а затем и сварка следующих точек После сварки вторых точек производ т сварку третьих точек , затем сварку четвертых точек При необходимости количество точек прихватки можно измен ть. Благодар  этому по вл етс  возможность автоматизировать сборочный процесс. 2 з.п.ф-rfbi, 4 ил. naoRri

Description

фиг.2 Ц

Изобретение относитс  к сварке, в частности к вспомогательным сборочно-сва- рочным устройствам, и может быть использовано при выполнении сварочных работ по сборке и сварке элементов фермы.

Цель изобретени  - повышение производительности , качества и расширение технологических возможностей путем обеспечени  осуществлени  сварки одновременно с точной фиксацией свариваемых элементов.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез на фиг.З.

Устройство дл  сборки под сварку решетчатых ферм состоит из монтажного сто- ла 1, содержащего две подвижные продольные балки 2, на которых установлены узлы 3 фиксации, торцовые прижимы 4 и торцовые упоры 5 дл  по сов 6 фермы, а также силовые приводы 7 дл  позиционировани  по сов 6, раскосов 8 и сварочных горелок 9. Кажда  балка расположена на суппортах 10.

Узел 3 фиксации состоит из сварочной горелки 9 и механизма 11 комбинированного жесткого обжати  элементов фермы, содержащего боковой 12 и поперечный 13 прижимы элементов фермы, а также два боковых упора дл  раскосов 8 - неподвижный 14 и подвижный 15.

Боковой прижим 12 представл ет собой поворотный рычаг, имеющий возможность перемещатьс  в горизонтальной плоскости, а поперечный прижим 13 выполнен в виде поворотного рычага, имеющего возможность перемещатьс  в вертикальной плоскости монтажного стола 1. Прижимы 12 и 13 кинематически св заны между собой.

Узел 3 фиксации смонтирован на каретке с возможностью перемещени  вдоль балки 2. Все силовые приводы 7, а также торцовой прижим 5 по сов б фермы расположены на одном торце балки 2. Торцовой упор 4 по соэ б и опорные поверхности боковых прижимов 12 в узле 3 выполнены подпружиненными (не показано).

Сварочна  горелка 9 снабжена механизмом 17 поворота и механизмом 18 подъема. Все механизмы устройства (прижимные , поворотные, подъемные) св заны с соответствующими силовыми приводами с помощью т г 19.

Устройство работает следующим образом .

В горизонтальной плоскости монтажного стола 1 укладывают все элементы фермы; по са 6 и раскосы 8. Рассто ние между продольными балками 2 установлено по заданной высоте фермы с помощью суппортов 10 а количество узлов 3 соответствует числу зон соединени  по сов б и раскосов 8.

Вначале осуществл етс  фиксаци  по сов 6 фермы путем срабатывани  торцовых прижимов 4, перемещающих по са 6 до подпружиненных упоров 5. При этом пневмоци- линдр 4 прижима давит на торец по са 6 фермы, выдвига сь до конца штока и сжима  пружину упора 5 (не показано). После торцовой фиксации по сов 6 торцовые прижимы 4 выполн ют роль жестких базовых элементов, а подпружиненные упоры 5 - поджимных элементов в течение всего дальнейшего процесса сборки.

Затем происходит комбинированное горизонтальное и вертикальное обжатие элементов фермы в зоне соединени  по сов 6 с раскосами 8, При этом одна из продольных

балок 2  вл етс  опорной, а друга  под действием боковых прижимов 12 перемещает по са б в горизонтальной плоскости навстречу друг другу, прижима  торцы раскосов 8 к боковым упорам 14 и 15, жестко

зафиксированным в процессе сборки и сварки фермы. В результате бокового прижати  позиционируютс  раскосы 8. Боковые прижимы 12 опорной балки 2 встречным усилием жестко фиксируют в горизонтальной плоскости зоны соединени  по сов 6 с раскосами 8. При этом пневмо- цилиндры силовых приводов 7 поворачивают своими штоками рычажные механизмы, которые, в свою очередь, синхронно поворачивают боковые прижимы 12 всех узлов 3 фиксации.Одновременно с боковым обжа- тием фермы в рабочее положение устанавливаютс  поперечные прижимы 13 по сов б и раскосов 8, фиксирующие элементы фермы в вертикальном положении.

После жесткой фиксации по сов 6 и раскосов 8 механизмом 11 комбинированного обжати  элементов фермы производитс  автоматическа  прихватка фермы сварочной горелкой 9 узла 3, устанавливающейс  под поперечным прижимом 13 После поо чередной сварки первых точек всеми го релками 9 механизмом 17 осуществл етс  поворот горелок и сварка следующих точек

После сварки вторых точек горелки 9 меха низмом 18 опускаютс  и производите сварка третьих точек. Затем горелки 8 пово рачиваютс  в исходное положение механиз мом 17 и производитс  сварка четверть;

точек.

При необходимости количество точе1 автоматической прихватки можно ИЗМР н ть.

После сварки горелки 9 поднимаютс 

исходное положение и ферма расфиксир

етс , дл  чего одновременно поднимаютс  поперечные прижимы 13. разворачиваютс  в исходное состо ние боковой прижим 13 и упор 15, торцовые прижимы 4 устанавливаютс  в первоначальное положение и производитс  съем готовой конструкции.

Переналадка; устройства на другой типоразмер сварной фермы производитс  следующим образом.

Вначале устанавливаетс  перемещением подвижной балки 2 заданное рассто ние между элементами (по сами) 6. Дл  соблюдени  требуемого угла между раскосами 8 в зоне их соединени  с по сами каретка 16 модул  3 передвигаетс  на заданное рассто ние и фиксируетс  на балке 2 одновременно с фиксацией т г. Если требуемое количество модулей 3 меньше их наличного числа, то незадействованные модули 3 располагаютс  на балке 2 между узлами соединени  по сов и раскосов. Таким образом, конструктивное решение обеспечивает возможность переналадки устройства на другой типоразмер изделий,

помощи устройства осуществл ют пространственное позиционирование всех элементов фермы, благодар  чему обеспечиваетс  возможность одновременного обжати  и прихватки сваркой этих элементов с достаточной точностью дл  прследующей автоматической сварки (зазор ±0,5 мм), что позвол ет полностью автоматизировать сварочно-сборочный процесс. Благодар  жесткой фиксации устран ютс  прогибы, деформации и винтообразные искривлени  элементов фермы, возникающие при сварке, что повышает качество готовых изделий. Подпружинение упоров по сов фермы позвол ет выравнивать их путем выравнивани  одной из сторон при наращивании сварной конструкции , что повышает качество сборки.

Преимуществами данного устройства  вл ютс  упрощение конструкции за счет

предлагаемой схемы группировки силовых периодов, а также компактность модул , что обеспечивает экономию материалов при из- готовлении устройства и удобство обслуживани  при его эксплуатации.

0 ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Claims (3)

1. Устройство дл  сборки под сварку решетчатых ферм, состо щих из по сов и раскосов , содержащее монтажный стол с

5 продольными балками, размещенные на продольных балках торцовые упоры и прижимы дл  по сов и узлы фиксации по сов и раскосов, выполненные в виде боковых упоров дл  раскосов, боковых прижимов дл 

0 по сов, отличающеес  тем, что. с целью повышени  производительности, качества и расширени  тхнологических возможностей путем обеспечени  точной фиксации свариваемых элементов, узлы

5 фиксации оснащены приводными поперечными прижимами дл  по сов и раскосов, кинематически св занными с боковыми прижимами дл  по сов и сварочными горелками , и смонтированы с возможностью пе0 ремещени  вдоль продольных балок, при этом сварочные горелки установлены с возможностью поворота и перемещени  в направлении , перпендикул рном плоскости Основани  от привода.

5

2. Устройство по п.1, от л и ч а ю щее- с   тем, что приводы поперечных прижимов и сварочных горелок размещены с одной стороны монтажного стола.

3. Устройство попЛ.отличающее0 с   тем, что торцовые упоры дл  по сов выполнены подпружиненными.

фигА

6-6

17 Риг.З