SU1682042A1 - Multispindle lather - Google Patents
Multispindle lather Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682042A1 SU1682042A1 SU894694236A SU4694236A SU1682042A1 SU 1682042 A1 SU1682042 A1 SU 1682042A1 SU 894694236 A SU894694236 A SU 894694236A SU 4694236 A SU4694236 A SU 4694236A SU 1682042 A1 SU1682042 A1 SU 1682042A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- rotation
- parts
- counter
- frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при полной механической обработке деталей типа тел вращени . Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Дл этого на станине с возможностью аксиального перемещени установлены две независимые шпиндельные бабки, кажда из которых содержит правый 8 и левый 9 контршпиндели, несущие пруток 10, соос- ные основным шпиндел м 2 и 3 шпиндельной бабки 1. Продольный суппорт 13 выполнен из двух частей. Верхн часть суппорта 13 установлена на нижней с возможностью поворота. Револьверна головка 11 закреплена на верхней части. Ось поворота головки 11 расположена между ос ми контршпинделей 8 и 9 и перпендикул рна их плоскости. 5 ил. г ЁThe invention relates to a machine tool industry and can be used in full machining of parts such as rotation bodies. The purpose of the invention is to expand technological capabilities and increase productivity. To do this, two independent headstocks are installed on the frame with axial movement, each of which contains right 8 and left 9 counterspins, bearing bar 10, coaxially with main spindle m 2 and 3 spindle heads 1. Longitudinal support 13 is made of two parts. The upper part of the caliper 13 is installed on the bottom with the possibility of rotation. The turret 11 is attached to the top. The axis of rotation of the head 11 is located between the axes of the counter spindles 8 and 9 and perpendicular to their plane. 5 il. g yo
Description
о .00o .00
8eight
ЮYU
Фиг.11
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при полной механической обработке деталей типа тел вращени ,The invention relates to a machine tool industry and can be used in the complete machining of parts such as rotation bodies,
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение производительности обработки деталей из прутковых заготовок.The aim of the invention is to expand the technological capabilities and increase the productivity of processing parts from bar stock.
Указанна цель достигаетс за счет обеспечени возможности токарных и нетокарных операций группы деталей типа тел вращени на одном станке.This goal is achieved by enabling turning and non-turning operations of a group of parts such as bodies of revolution on a single machine.
. На фиг.1 представлена схема расположени основных узлов автомата при обработке детали с отрезанной стороны в правом шпинделе, прутка в правом контршпинделе и отрезки прутковой заготовки, зажатой по обработанной поверхности в правом шпинделе; на фиг.2 - схема расположени основных узлов автомата при обработке детали с отрезанной стороны в левом шпинделе, прутка в левом контршпинделе и отрезки прутковой заготовки, зажатой по обработанной стороне в правом шпинделе; на фиг.З - компоновка автомата; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.З.. Fig. 1 shows the layout of the main components of the automaton when machining a part on the cut side in the right spindle, a bar in the right counter spindle, and pieces of bar stock clamped along the machined surface in the right spindle; Fig. 2 shows the layout of the main assemblies of the automaton when processing a part from the cut side in the left spindle, a bar in the left counter spindle, and pieces of bar stock clamped along the machined side in the right spindle; on fig.Z - layout of the machine; figure 4 - section aa on fig.Z; figure 5 - section bb in fig.Z.
Многошпиндельный токарный автомат содержит шпиндельную бабку 1 с двум шпиндел ми 2 и 3, правую 4 и левую 5 револьверные головки, установленные на крестовых суппортах 6 и 7 соответственно, правый 8 и левый 9 контршпиндели, соос- ные со шпиндел ми 2 и 3 шпиндельной бабки 1, несущие пруток 10, револьверную головку 11, установленную на поворотной части 12 продольного суппорта 13, ось 14 и станину 15.The multi-spindle automatic lathe contains spindle headstock 1 with two spindles 2 and 3, right 4 and left 5 revolver heads mounted on cross supports 6 and 7, respectively, right 8 and left 9 counterspins coaxial with spindles 2 and 3 of the spindle head 1, bearing the bar 10, the turret 11, mounted on the rotary part 12 of the longitudinal slide 13, the axis 14 and the frame 15.
Многошпиндельный токарный автомат работает следующим образом.Multispindle automatic lathe works as follows.
В начале цикла пруток 10 обрабатываетс в контршпинделе 8 инструментами револьверной головки 11. Одновременно завершаетс обработка.отрезанной в предыдущем цикле заготовки в шпинделе 2 инструментами револьверной головки 4 и готова деталь раскрепл етс и удал етс из захвата зажимным приспособлением шпиндел 3 обработанной в предыдущем цикле поверхности прутка. Заготовка закрепл етс , шпиндель 3 и контршпиндель 9 начинают синхронно вращатьс и производитс отрезка заготовки инструментами револьверной головки 5. Контршпиндель 9 отводитс в исходное положение и загружаетс нова порци прутка 10. Верхн часть 12 продольного суппорта 13 разворачиваетс вокруг оси 14 в плоскости направл ющих станины 15, и инструменты револьвернойAt the beginning of the cycle, the bar 10 is machined in the counter spindle 8 with tools of the turret 11. . The workpiece is fixed, the spindle 3 and the counter spindle 9 begin to rotate synchronously and the piece of the workpiece is produced by tools of the turret head 5. The counter spindle 9 is retracted and the new bar portion 10 is loaded. and tools revolving
головки 11 обрабатывают пруток 10 в контршпинделе 9. Инструменты револьверной головки 5 завершают обработку отрезанной заготовки в шпинделе 3.The heads 11 process the bar 10 in the counter spindle 9. The tools of the turret 5 complete the machining of the cut piece in the spindle 3.
Контршпиндель 8 подаетс в осевом направлении до захвата зажимным приспособлением шпиндел 2 обработанной поверхности прутка. Заготовка закрепл етс по этой поверхности, шпиндель 2 и контршпиндель 8 начинают синхронно вращатьс The counter spindle 8 is fed in the axial direction before the clamping device grips the spindle 2 to the machined surface of the bar. The workpiece is fixed on this surface, the spindle 2 and the counter spindle 8 begin to rotate synchronously
и производитс отрезка заготовки, Контршпиндель 8 отводитс в исходное положение и производитс загрузка новой порции прутка. Верхн часть 12 суппорта 13 разворачиваетс на 180° и инструменты револьверной головки 11 начинают обработку прутка 10 в контршпинделе 8. Далее описанный цикл повтор етс .and a piece of the workpiece is produced, the counter spindle 8 is retracted to its original position and the new bar portion is loaded. The upper part 12 of the caliper 13 is rotated 180 ° and the tools of the turret 11 begin machining the rod 10 in the counter spindle 8. Next, the described cycle repeats.
Технико-экономическа эффективность при применении изобретени обусловленаTechnical and economic efficiency in the application of the invention is due to
повышением производительности обработки , которое достигаетс путем концентрации токарных и нетокарных операций на одном станке и одновременной обработки трех деталей, а также одновременной работы трех суппортов.increased machining performance, which is achieved by concentrating turning and non-turning operations on a single machine and simultaneously processing three parts, as well as the simultaneous operation of three calipers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894694236A SU1682042A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Multispindle lather |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894694236A SU1682042A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Multispindle lather |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682042A1 true SU1682042A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21448957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894694236A SU1682042A1 (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Multispindle lather |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682042A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100411782C (en) * | 2005-03-21 | 2008-08-20 | 邱迪林 | Digital controlled lathe with multiple machining heads |
CN103213034A (en) * | 2013-04-10 | 2013-07-24 | 北京力准机械制造有限公司 | Multi-axis machining center structure |
-
1989
- 1989-05-22 SU SU894694236A patent/SU1682042A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1271664, кл. В 23 В 9/00, 1985. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100411782C (en) * | 2005-03-21 | 2008-08-20 | 邱迪林 | Digital controlled lathe with multiple machining heads |
CN103213034A (en) * | 2013-04-10 | 2013-07-24 | 北京力准机械制造有限公司 | Multi-axis machining center structure |
CN103213034B (en) * | 2013-04-10 | 2015-09-30 | 北京力准机械制造有限公司 | A kind of Multishaft processing center structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4719676A (en) | Flexible machining system | |
US5815902A (en) | Rotary transfer machine | |
US5025539A (en) | Drilling and milling machine | |
GB2159450A (en) | Machine tool with two workpiece spindles | |
EP0298672A3 (en) | Multispindle lathe | |
GB1444301A (en) | Turning machines | |
JP2673632B2 (en) | Parallel 2 spindle lathe | |
GB1445552A (en) | Camless programme-controlled automatoc multispindle machine tool | |
JPH0539801U (en) | Opposing spindle lathe with tailstock holder | |
SU1682042A1 (en) | Multispindle lather | |
JPH0716805B2 (en) | Numerical control compound lathe | |
US5207135A (en) | Multispindle lathe and method for machining workpieces | |
JPH0463648A (en) | Composite machining machine tool | |
GB2262061A (en) | Double spindle type lathe | |
JPH0531601A (en) | Composite processing nc lathe | |
JP2003062701A (en) | Cnc lathe with counter spindle | |
JPH079201A (en) | Lathe and processing method by lathe | |
JPS62282802A (en) | Complex processing lathe | |
SU1266661A1 (en) | Lathe for two-side machining | |
SU1565587A1 (en) | Automatic lathe | |
RU2027554C1 (en) | Working center | |
SU1324766A1 (en) | Multispindle automatic lathe | |
SU1169267A1 (en) | Turning machining center | |
JPS6056801A (en) | Index tool rest for composite machining | |
SU1650376A1 (en) | Multispindle automatic machine |