SU1680543A1 - Casting press-mould - Google Patents
Casting press-mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680543A1 SU1680543A1 SU894768771A SU4768771A SU1680543A1 SU 1680543 A1 SU1680543 A1 SU 1680543A1 SU 894768771 A SU894768771 A SU 894768771A SU 4768771 A SU4768771 A SU 4768771A SU 1680543 A1 SU1680543 A1 SU 1680543A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- mold
- short arm
- angle lever
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологической оснастке дл переработки пластмасс литьем под давлением. Цель изобретени - повышение надежности в эксплуатации путем дополнительного поджати плиты выталкивателей . Дл этого пресс-форма снабжена по меньшей мере двум направл ющими колонками, рабочие концы которых выполнены со скосами и лысками на поверхности, обращенной к короткому плечу углового рычага, а другие концы колонки жестко соединены с неподвижной плитой. 5 ил.The invention relates to a tooling for the processing of injection molded plastics. The purpose of the invention is to increase the reliability in operation by additional pressing of the ejector plate. For this, the mold is provided with at least two guide columns, the working ends of which are made with bevels and flats on the surface facing the short arm of the angle lever, and the other ends of the column are rigidly connected to the fixed plate. 5 il.
Description
слcl
сwith
Изобретение относитс к технологической оснастке дл переработки пластмасс литьем под давлением.The invention relates to a tooling for the processing of injection molded plastics.
Цель изобретени - повышение надежности в эксплуатации путем поджати плиты выталкивателей.The purpose of the invention is to improve reliability in operation by pressing the ejector plate.
На фиг. 1 изображена пресс-форма в сборке, разрез; на фиг. 2 - то же, плиты разведены; на фиг. 3 -узел пресс-формы; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.FIG. 1 shows the mold in the assembly, the section; in fig. 2 - the same, plates are divorced; in fig. 3-node mold; in fig. 4 is a view A of FIG. one; in fig. 5 is a section BB in FIG. four.
Литьева пресс-форма содержит подвижную и неподвижную части.Casting mold contains movable and fixed parts.
Неподвижна часть состоит из плиты креплени 1 и литниковой плиты 2. По периметру плиты 1 выполнены сквозные отверсти 3 дл креплени пресс-формы к литьевой машине К торцу плиты 1 присоединен с наружной стороны винтами 4 фланец. К плите 1 присоединены также клинь 6, выступающие во внутреннюю полость пресс-формы, направл ющие колонкиThe stationary part consists of a fastening plate 1 and a casting plate 2. Along the perimeter of the plate 1, there are through holes 3 for fastening the mold to the injection molding machine. The flange of the plate 1 is attached to the outside with screws 4. A wedge 6 is also attached to the plate 1, projecting into the internal cavity of the mold, and guiding columns.
7, которые соединены с плитой 1, литникова втулка 8 и замки 9, поджатые литниковой плитой 2 при помощи болтов 10 к плите 1.7, which are connected to the plate 1, the sprue bush 8 and the locks 9, which are pressed against the gating plate 2 by means of bolts 10 to the plate 1.
Подвижна часть литьевой пресс-формы включает в себ плиту 11, фланец 12, присоединенный к наружной торцовой поверхности плиты 11, плиту 13, в которой установлены оформл ющие знаки 14, промежуточные плиты 15, к которым шарнирно присоединены размещенные оппозитно друг другу угловые рычаги 16 с длинным плечом а и коротким плечом Ь. Рабочие части направл ющих колонок 7, обращенные внутрь пресс-формы, выполнены со скосом с и лыской d на боковой поверхности , обращенной к короткому плечу Ь углового рычага 16с возможностью взаимодействи с ним при приближении подвижной части пресс-формы к неподвижной. В обойме 17, также вход щей в подвижную часть пресс-формы, установоThe movable part of the injection mold includes a plate 11, a flange 12 attached to the outer end surface of the plate 11, a plate 13 in which the decorating signs 14 are installed, intermediate plates 15 to which the angular levers 16 opposite to each other are hingedly attached long shoulder a and short shoulder b. The working parts of the guide columns 7, facing the inside of the mold, are made with a bevel c and a flat d on the side surface facing the short arm L of the angle lever 16c, which can interact with it as the movable part of the mold approaches the fixed part. In the case 17, also included in the movable part of the mold,
0000
о елabout ate
ЈьЈ
ыs
лены направл ющие втулки 18 и полуматрицы 19, в наклонных отверсти х которых расположены клинь 6. Между плитой 13 и обоймой установлены плита 20, хвостовик 21 и плита 22, а также выталкиватель 23. Выталкиватель 23 буртом закреплен относительно плит 20 и 22, которые жестко соединены между собой В отверсти х 24 плит 20 и 22 установлены втулки 25, в которых размещены колонки 26, удерживаемые сво- ими цапфами на неподвижной плите 11 и обойме 17, Все элементы подвижной части литьевой пресс-формы, расположенные между плитой 11 и обоймой 17 ст нуты болтами 27.The guide sleeves 18 and half-matrix 19 are located in the inclined holes x of which wedge 6 is located. A plate 20, a shank 21 and a plate 22, and an ejector 23 are installed between the plate 13 and the sleeve. The ejector 23 is fixed with respect to the plates 20 and 22, which are rigidly interconnected In the holes 24 of the plates 20 and 22 are mounted the sleeves 25, in which the columns 26 are placed, held by their trunnions on the fixed plate 11 and the holder 17, All elements of the movable part of the injection mold, located between the plate 11 and the holder 17 Chickens bolted 27.
Процесс изготовлени втулок 28 из термопластичного материала с помощью предлагаемой пресс-формы осуществл ют следующим образом.The process of manufacturing sleeves 28 of thermoplastic material using the proposed mold is carried out as follows.
При приближении подвижной части пресс-формы к неподвижной направл юща колонка 7 скосом с воздействует на короткое плечо Ь углового рычага 16 и поворачивает его на определенный угол. При этом длинное плечо а углового рычага 16 воздействует на плиты 22 и 20 и перемещает их вместе с выталкивател ми 23 в направлении к подвижной плите 11, после чего клинь 6 вход т в наклонные отверсти полуматриц 19 и сближают их друг с другом. Одновременно направл ющие колонки 7 лысками d совершают холостой ход по концу короткого плеча Ь углового рычага 16, после чего конец направл ющей колонки 7 воздействует на плиту 22 и 20 и фиксирует в определенном положении выталкиватели 23, а замок 9 фиксирует положение полумагриц 19: в закрытом положении осуществл етс впрыск расплавленного термопластичногоWhen the movable part of the mold approaches the stationary guide column 7, it bends with the bevel c on the short arm B of the angle lever 16 and turns it at a certain angle. In this case, the long arm a of the angular lever 16 acts on the plates 22 and 20 and moves them together with the pushers 23 in the direction of the movable plate 11, after which the wedge 6 enters the inclined holes of the semi-matrix 19 and brings them closer to each other. At the same time, the guide columns 7 with their flats d idle along the end of the short arm b of the angle lever 16, after which the end of the guide column 7 acts on the slab 22 and 20 and locks the ejectors 23 in a certain position, and the lock 9 fixes the position of the half-cups 19: in the closed position position is injected molten thermoplastic
пP
материала в литьевую камеру полуматриц 19.material in the cast chamber semi-matrix 19.
Процесс раскрыти пресс-формы осуществл етс в следующей последовательности .The mold opening process is carried out in the following sequence.
При движении подвижной части влево от неподвижной замки 9 выход т из зацеплени с полуматрицами 19, клинь 6 отвод т полуматрицы друг от друга, направл юща колонка 7 движетс относительно короткого плеча Ь углового рычага 16 и выходит из контакта с ним. Гидротолкатель литьевой машины воздействует на хвостовик 21 перемещает его в направлении к плите 1 и одновременно воздействует на плиты 20 и 22 и выталкиватели 23 перемещаютс относительно знаков 14 отлитые втулки 28 снимают .When the movable part moves to the left of the fixed lock 9, it disengages from the half matrix 19, the wedge 6 withdraws the half matrix from each other, the guide column 7 moves relative to the short arm b of the angle lever 16 and comes out of contact with it. The hydropusher of the injection molding machine acts on the shank 21 moving it towards the plate 1 and simultaneously acts on the plates 20 and 22 and the ejector 23 moves relative to the marks 14 the cast sleeves 28 are removed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768771A SU1680543A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Casting press-mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768771A SU1680543A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Casting press-mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680543A1 true SU1680543A1 (en) | 1991-09-30 |
Family
ID=21484477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894768771A SU1680543A1 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Casting press-mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680543A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-11 SU SU894768771A patent/SU1680543A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 319487. «л. В 29 С 45/26, 45/42, 1965. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0661789B2 (en) | Injection molding method and apparatus | |
SU1680543A1 (en) | Casting press-mould | |
RU2010667C1 (en) | Pressure die-casting mold | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
RU2011524C1 (en) | Casting mold for manufacturing of polymeric articles | |
SU1397296A1 (en) | Mould with side locks for injection moulding | |
SU1525010A1 (en) | Casting mould for polymeric articles | |
SU1502376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts | |
RU1781066C (en) | Polymeric article casting mold | |
SU923864A1 (en) | Casting mould for producing plastics articles | |
SU1609692A1 (en) | Casting mould for producing hollow polymeric articles | |
SU829440A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates | |
SU1698082A1 (en) | Mould | |
SU1763224A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles with breaking-off pin gate | |
SU876461A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanism fo separating gates | |
SU1353631A2 (en) | Mould for making articles of polymeric materials | |
SU1654003A1 (en) | Mold | |
SU1380982A1 (en) | Mould for making bearing cages | |
SU839701A1 (en) | Casting system for polymeric articles with gate system cutting | |
SU1435470A1 (en) | Mould | |
SU839703A1 (en) | Casting mould for producing hollow articles from polymeric materials | |
SU1509268A1 (en) | Casting mould for manufacturing reinforced articles | |
SU939229A1 (en) | Injection mould for making hollow articles of complex configuration | |
SU1197862A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU579156A1 (en) | Mould |