SU1698082A1 - Mould - Google Patents

Mould Download PDF

Info

Publication number
SU1698082A1
SU1698082A1 SU904782059A SU4782059A SU1698082A1 SU 1698082 A1 SU1698082 A1 SU 1698082A1 SU 904782059 A SU904782059 A SU 904782059A SU 4782059 A SU4782059 A SU 4782059A SU 1698082 A1 SU1698082 A1 SU 1698082A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
plate
ejector
flange
ejector system
Prior art date
Application number
SU904782059A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Михайлович Ратафьев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Бытовой Радиоэлектронной Аппаратуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Бытовой Радиоэлектронной Аппаратуры filed Critical Научно-Исследовательский Институт Бытовой Радиоэлектронной Аппаратуры
Priority to SU904782059A priority Critical patent/SU1698082A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1698082A1 publication Critical patent/SU1698082A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к переработке пластмасс методом лить  под давлением. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет увеличени  хода выталкивающей системы. Дл  этого форма снабжена планкой, в которой установлены штанги, а в подвижном ступенчатом фланце выполнены отверсти  под штанги, причем штанги выполнены ступенчатыми с большим диаметром в средней части . 3 ил.The invention relates to the processing of plastics by injection molding. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the stroke of the ejector system. For this, the form is provided with a bar in which the rods are installed, and in the movable stepped flange there are holes for the rods, with the rods made stepped with a large diameter in the middle part. 3 il.

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс методом лить  под давлением.The invention relates to the processing of plastics by injection molding.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет увеличени  хода выталкивающей системы.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the stroke of the ejector system.

На фиг. 1 показана подвижна  часть формы, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (форма в сомкнутом состо нии); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (форма в разомкнутом состо нии).FIG. 1 shows the movable part of the form, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (closed form); in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1 (open-ended form).

Форма содержит подвижную часть, включающую фланец 1, стойки 2, матрицу 3, центрирующие колонки 4, посредством винтов 5 и штифтов (не показано) соединенные в жесткую конструкцию, выталкивающую систему, включающую плиту 6 толкани  с хвостовиком 7, плиту 8 выталкивателей, выталкиватели 9, а также плиту 10 съема, штанги 11, и неподвижную часть, включающую 12 неподвижный фланец. Штанги 11 размещены в зоне центрального отверсти  термо- пластавтомата и выполнены в виде ступенчатого вала с большим диаметром в средней части. Одной торцовой поверхностью штанги 11 контактируют с плитой 10 съема, а второй торцовой поверхностью выход т за пределы формы и жестко св заны между собой посредством планки 13.The form contains a movable part that includes a flange 1, pillars 2, a matrix 3, centering columns 4, using screws 5 and pins (not shown) connected in a rigid structure, an ejector system including a push plate 6 with a shank 7, a plate 8 ejectors, ejectors 9 as well as the plate 10 removal, the rod 11, and the fixed part, including 12 fixed flange. The rods 11 are located in the zone of the central hole of the thermoplastic steel machine and are made in the form of a stepped shaft with a large diameter in the middle part. The one end surface of the rod 11 contacts the removal plate 10, and the second end surface extends beyond the limits of the mold and is rigidly connected to each other by means of the strip 13.

Между обоймой пузнсона 14 и плитой 10 съема расположен упругий элемент 15, способствующий образованию разъема II в осевом направлении и ограниченный упором 16 (ступенчатым винтом).An elastic element 15 is located between the clip 14 and the plate 10 for removal, contributing to the formation of connector II in the axial direction and limited by the stop 16 (step screw).

Форма работает следующим образом.The form works as follows.

В сомкнутом состо нии (фиг. 2) происходит впрыск пресс-материала посредством литниковой системы 6 в формующую полость . Затем происходит разъем формы по плоскости разъема I, достаточный дл  удалени  литников. Это обеспечиваетс  тем, что литникова  система с отливкой образуют жесткую систему с подвижной частью формы. Подвижна  часть посредством планки 13 взаимодействует с упором втермопла- ставтомате и останавливает систему: планка 13, штанга 11, плита 10 съема. Происходит отрыв точечно-стержневой системы от отливки. Упругий элемент 15 (пружина)In the closed state (Fig. 2), the press material is injected through the gating system 6 into the forming cavity. Then there is a plug-in shape along the plane of the connector I, sufficient to remove the gates. This is ensured by the fact that the casting gating system forms a rigid system with a movable part of the mold. The movable part interacts with the stop 13 in a thermal plating machine and stops the system: the bar 13, the rod 11, the plate 10 is removed. There is a separation of the point-rod system from the casting. Elastic element 15 (spring)

(L

СWITH

о юo you

0000

оabout

0000

юYu

придает ускорение плите 10 съема, котора , двига сь до упора 16, останавливаетс  (разъем II), а литникова  система, двига сь по инерции, удал етс  из полости формы. Затем торец большего диаметра штанги 11 взаимодействует с обоймой пуансона 14 и образует III разьем дл  удалени  отливки из рабочей полости. Планка 13 взаимодействует с выталкивающей системой и посредством выталкивателей 9 удал етс  отливка из рабочей полости формы. Затем происходит смыкание (фиг. 3). Подвижна  часть посредством плиты съема взаимодействует с торцом штанги, который, в свою очередь, торцовой частью большего диаметра возвращает систему выталкивани  в исходное положение.attaches to the acceleration plate 10, which, moving to the stop 16, stops (connector II), and the gating system, moving by inertia, is removed from the mold cavity. Then the end of the larger diameter of the rod 11 interacts with the holder of the punch 14 and forms a third plug to remove the casting from the working cavity. Plank 13 interacts with the ejector system and, through the ejector 9, removes the casting from the working cavity of the mold. Then there is a closure (Fig. 3). The movable part communicates with the end of the rod through the removal plate, which, in turn, with the end part of a larger diameter returns the ejection system to its original position.

5five

Claims (1)

Формула изобретени  Литьева  форма с точечно-отрывными литниками, содержаща  неподвижный фланец , подвижный ступенчатый фланец, матрицу , центрирующие колонки, выталкивающую систему, включающую плиту толкани  с хвостовиком, плиту выталкивателей , выталкиватели, плиту съема и штанги, отличающа ,с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет увеличени  хода выталкивающей системы, она снабжена планкой, в которой установлены штанги, а в подвижном ступенчатом фланце выполнены отверсти  под штанги, причем штанги выполнены ступенчатыми с большим диаметром в средней части.Formula of the Invention Molding mold with point-and-drop sprues, comprising a fixed flange, a movable stepped flange, a matrix, centering columns, an ejector system including a push plate with a shank, an ejector plate, ejectors, an ejection plate and rods, characterized in that the purpose of expanding technological capabilities by increasing the course of the ejector system, it is equipped with a bar in which the rods are installed, and in the movable stepped flange there are holes for the rods, and the rods are not staggered with a large diameter in the middle part. АBUT срие.1Sriе.1 А-АAa ,1717 /376/ 376 фиг.гfig.g
SU904782059A 1990-01-11 1990-01-11 Mould SU1698082A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904782059A SU1698082A1 (en) 1990-01-11 1990-01-11 Mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904782059A SU1698082A1 (en) 1990-01-11 1990-01-11 Mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1698082A1 true SU1698082A1 (en) 1991-12-15

Family

ID=21491410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904782059A SU1698082A1 (en) 1990-01-11 1990-01-11 Mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1698082A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Информационный листок № 5-54-87, Литьева форма с точечными литниками. Алтайский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1698082A1 (en) Mould
SU1435470A1 (en) Mould
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU1705107A2 (en) Mould for making polymer articles
SU1500493A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1502376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts
SU689079A1 (en) Casting mould for manufacturing articles from polymers
SU981000A1 (en) Mould for thermoplastic articles
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
SU1186518A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
RU2026142C1 (en) Injection mould
SU587006A1 (en) Mould
SU1036564A1 (en) Casting mould
SU1553396A1 (en) Casting machine
SU1765023A1 (en) Casting mould for articles made of polymeric materials
KR900005722Y1 (en) Injection articles ejecting device in injection mould
RU2011524C1 (en) Casting mold for manufacturing of polymeric articles
SU802043A1 (en) Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates
SU712258A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1479304A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU1151477A2 (en) Press mould for manufacturing polymeric material articles
SU604704A1 (en) Mould
SU659396A1 (en) Injection die-mould
SU1426819A1 (en) Injection mould for making plastic articles with undercut portions
SU1595663A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles