SU1651939A1 - Способ промывки остатков от фильтровани - Google Patents

Способ промывки остатков от фильтровани Download PDF

Info

Publication number
SU1651939A1
SU1651939A1 SU837772871A SU7772871A SU1651939A1 SU 1651939 A1 SU1651939 A1 SU 1651939A1 SU 837772871 A SU837772871 A SU 837772871A SU 7772871 A SU7772871 A SU 7772871A SU 1651939 A1 SU1651939 A1 SU 1651939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washing
water
filtration
gaseous medium
filter cake
Prior art date
Application number
SU837772871A
Other languages
English (en)
Inventor
Валковски Лотар
Мерк Ральф
Кюн Хартмут
Безекау Гудрун
Берроушот Ханс-Дитер
Турцер Альберт
Бах Вильфрид
Вейс Ханс-Йоахим
Владимир Алексеевич Самусенко
Владимир Александрович Балашов
Анатолий Федорович Кладов
Маргарита Александровна Рачева
Татьяна Владимировна Борисова
Original Assignee
Феб Леуна Верке "Вальтер Ульбрихт" (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Леуна Верке "Вальтер Ульбрихт" (Инопредприятие) filed Critical Феб Леуна Верке "Вальтер Ульбрихт" (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1651939A1 publication Critical patent/SU1651939A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу промывки остатков от фильтровани  и позвол ет повысить эффективность промывки. Способ промывки остатков от фильтровани  по окончании фильтрации суспензий, в частности т желорастворимых солей металла и гидратов окиси металла, преимущественно на горизонтальных фильтрах с помощью промывной воды заключаетс  в том. что на остаток от фильтрировани  осуществл ют подачу газообразной среды, например насыщенного пара, вместе с промывной водой или через короткие интервалы времени между промывками.

Description

Изобретение относитс  к способу промывки остатков от фильтровани , в частно- сти т желорастворимых солей металла и гидратов окиси металла, который примен етс , преимущественно дл  получени  катализаторов .
Известно, что остатки от фильтровани  суспензий т желорастворимых солей металлов и гидратов окиси металла по окончании- фильтрации вымывают из маточного раствора путем подвода гор чей деонизаци- онной воды (за вка ФРГ № 2302724. кл. 12 m 7/14, 1979} и аммиачной воды (Хими  и технологи  топлив и масел, 1973, № 10, с. 12-14).
Недостатками всех известных способов  вл ютс  значительные расходы промывной жидкости и дительность промывки.
Цель изобретени  - повышение эффективности промывки.
Способ осуществл ют следующим обрз- ..;
С
зом.
После окончани  процесса фи ьтро а ни  и при давлении, меньшем давлени  предшествующей фильтрации, осущества - ют посто нную подачу газообразной среды и подвода промывной жидкости посто нна или попеременно. Осуществление способа при помощи фильтпрессов можно реализовать простым образом, причем при посто нном предварителньом давлении промывной жидкости, которое преимущественно долж- но быть ниже или равно давлению газообразной среды, путем вмонтировани  по одному дроссельному клапану в подвод щие устройства и дл  газообразной среды, и дл  промывной. Получаетс  самодействующее регулирование пропускной способности газообразной среды и промывной жидкости.
В качестве газообразной среды преимущественно примен ют пар и (или) воздух.
Os
ел
ю ы о
Система представл ет собой контур регулировани , который, в зависимости от регулировки дроссельных клапанов работает посто нно или переменно.
Пример. Суспензи , состо ща  из гидрата окиси алюмини  с 70 г/л грубодис- персной примеси и 90 г/л нитрата натри  на горизонтальной фильтровальной ткани с конечным давлением 200 кРа фильтруетс  в остаток от фильтрировани  толщиной 20 мм. Затем через остаток от фильтровани  переменным образом в течение 50 мин в и нтервалах по 5 мин подводитьс  насыщенный пар 378 К и вода с температурой 353 К. Концентраци  маточного раствора в остатке от фильтровани , рассчитанна  как мас.% Na20 в отношении к грубодисперсной примеси , высушенной при 393 К, снижаетс  при этом с 5% NaaO до остаточного содержани  0,01%. Удельный расход воды состав- л ет 18 м /т грубодисперсной примеси при количестве пара 3,6 т/т грубодисперсной примеси.
Пар и вода с одинаковым предваритель- ным давлением 20 кРа подвод тс  на фильтр через дроссельные клапаны, осуществл ющие переменное, самодействующее регулирование пропускной способности.
П р и м е р 2. Через изготовленный, как в примере 1, остаток от фильтровани  под- водитс  воздух и подогреваетс  до 353 К вода с давлением 50 кРа в течение 45 мин. С.помощью подвода воды устанавливаетс  пропускна  способность воздуха 5 об.% пропускной способности воды. Остаточное содержание NaaO в расчете на грубодиспер- сную примесь составл ет 0,01 мас.% при том же начальном содержании, как в примере 1. Удельный расход воды составл ет 22 м /т грубодисперсной примеси.
П р и м е р 3. На остаток от фильтровани , как в примере 1, подводитс  вода 353 К с давлением 50 кРа. При остаточном содержании 0,01 мас.% NaaO в расчете на грубо- дисперсную примесь удельный расход воды составл ет 110 м /т грубодисперсной примеси . Срок промывки составл ет 80 мин.
Пример 4. К насыщенному пару температурой 378 К добавл ют такое количество воздуха одинаковой температуры, чтобы мол рное соотношение составл ло 5:1.
Через остаток от фильтровыани , который был изготовлен одинаковым способом, как в примере 1, попеременно в интервалах 5 мин подводитс  смесь пара, воздуха и воды с температурой 343 К. Удельный расход воды составл ет 19 м3/т твердого вещества при количестве пара 2,1 т/т твердого вещества. Остаточное содержание NaaO относительно твердого вещества составл ет 0,01 мас.%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ промывки остатков от фильтровани  по окончании фильтрации суспензий, в частности т желорастворимых солей металла и гидратов окиси металла, преимущественно на горизонтальных фильтрах с помощью промывной воды, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  эффективности промывки, на остаток от фильтровани  осуществл ют подачу газообразной среды, например, насыщенного пара, вместе с промывной водой или через короткие интервалы времени между промывками.
SU837772871A 1982-04-16 1983-03-01 Способ промывки остатков от фильтровани SU1651939A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD23904882A DD210162A3 (de) 1982-04-16 1982-04-16 Verfahren zum waschen von filterkuchen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1651939A1 true SU1651939A1 (ru) 1991-05-30

Family

ID=5537944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU837772871A SU1651939A1 (ru) 1982-04-16 1983-03-01 Способ промывки остатков от фильтровани

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD210162A3 (ru)
SU (1) SU1651939A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3523964A1 (de) * 1985-07-04 1987-01-08 Krauss Maffei Ag Verfahren zum waschen von filterkuchen
PL315997A1 (en) * 1996-09-09 1998-03-16 Larox Poland Sp Z Oo Method of filtering and washing under pressure suspensions of solids in liwuids

Also Published As

Publication number Publication date
DD210162A3 (de) 1984-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE135250T1 (de) Methode und vorrichtung zum filtrieren von aufschlämmungen
SU1651939A1 (ru) Способ промывки остатков от фильтровани
US2226134A (en) Method of purifying water
US3457032A (en) Process for purifying solutions containing aluminates
CN108423859B (zh) 一种针对阳离子染料的印染废水处理方法
ATE3108T1 (de) Verfahren zur hydrothermalen herstellung von natriumsilikatloesungen in einem statischen reaktionsbehaelter.
JPH0513693B2 (ru)
US2287856A (en) Purification of soda ash solutions
SU419545A1 (ru) Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений
US2528751A (en) Preparation of acid adsorptive alumina
US3404097A (en) Method for preparing silica-magnesiafluoride catalyst
US3401121A (en) Process for preparing molecular sieves
RU2018537C1 (ru) Способ очистки клеровки сахара-сырца
SU947044A1 (ru) Способ получени активированного сорбента
JPS58213603A (ja) 排ガス脱硫処理液からの硫黄回収方法
SU1294366A1 (ru) Способ обезвоживани водно-угольной суспензии на вакуум-фильтре
SU277728A1 (ru) Фильтр дл фильтрации суспензий
US1978820A (en) Manufacture of leuco indigo
SU900863A1 (ru) Способ обезвоживани продуктов флотации угл
US3711329A (en) Sugar recovery method and apparatus
SU1510875A1 (ru) Установка дл фильтровани жидкости
SU1111994A1 (ru) Способ получени окиси магни
US2701791A (en) Water softening process
SU1159884A1 (ru) Способ получени гидросиликата кальци
SU1623970A1 (ru) Способ очистки сточных вод от никел