SU1651024A1 - Установка дл сжигани мелкозернистого топлива - Google Patents
Установка дл сжигани мелкозернистого топлива Download PDFInfo
- Publication number
- SU1651024A1 SU1651024A1 SU874312307A SU4312307A SU1651024A1 SU 1651024 A1 SU1651024 A1 SU 1651024A1 SU 874312307 A SU874312307 A SU 874312307A SU 4312307 A SU4312307 A SU 4312307A SU 1651024 A1 SU1651024 A1 SU 1651024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ash
- fuel
- mixer
- air
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сжиганию топлива и позвол ет повысить экономичность . На газоходе 9. соедин ющем аэрофонтанную топку 6 с золоуловителем 10, размещен делитель золы 13, содиненный дополнительным газоходом 14 со смесителем 3 топлива и теплоносител . Это позвол ет использовать в качестве теплоносител в реакторе 1 полукоксовани золу и дымовые газы, образовавшиес в топке 6. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.
Целью изобретени вл етс повышение экономичности.
На чертеже изображена установка дл сжигани мелкозернистого топлива.
Установка содержит реактор 1 полукоксовани , подключенный на входе трубопроводом 2 к смесителю 3 топлива с теплоносителем и снабженный патрубком 4 отвода горючего газа и патрубком 5 отвода коксового остатка, аэрофонтанную топку 6. подключенную на входе трубопроводом 7 к воздушному смесителю 8, а на выходе - соединительным трубопроводом 9 к золоуловителю 10, снабженному патрубком 11 отвода продуктов сгорани и патрубком 12 отвода золы. На соединительном трубопроводе 9 размещен делитель 13 потока, который дополнительным трубопроводом 14 соединен со смесителем 3. Золоуловитель
10 подключен патрубком 11 к дополнительному трубопроводу 14, а патрубком 12 - к выносному зольному подогревателю 15 воздуха , соединенному с камерой 16 охлаждени . Патрубок 4 реактора 1 полукоксовани соединен с пылеуловителем 17, выходной патрубок 18 которого трубопроводом 19 подключен к горелкам 20 топки 21 котла 22. а течка 23 через топливопровод 24 подключена к смесителю 3. Камера 16 охлаждени выходным патрубком 25 соединена с пылеуловителем 26, выходной патрубок 27 которого трубопроводом 28 соединен со смесителем 8. Воздухоподогреватель 29 котла 22 воздуховодом 30 подключен к горелкам 20. а подогреватель 15- воздуховодом 31 к воздуходувке 32.
Установка работает следующим образом .
Мелкозернистое топливо (фракци крупностью О-15 мм) по топливопроводу 24 подают в смеситель 3, в который по дополсл
с
о сл
о
к
иительному трубопроводу 14 поступает комбинированный нагретый теплоноситель с температурой 700-1000°С в виде газовзвеси из продуктов сгорани кокса (полукокса ) и циркулирующей золы. В смесителе 3 топливо и теплоноситель смешивают в такой пропорции, чтобы полученна смесь приобрела оптимальную температуру термодеструкции гор чей массы топлива - 450- 650°С. Полученную газовзвесь по трубопроводу 2 подают в реактор 1. В последнем завершаютс процессы тепло- и массообмена между топливом и теплоносителем , частицы топлива нагревают до 450- 650°С и в смеси с циркулирующей золой выдерживают в объеме реактора 1 до завершени процессов деструкции гор чей массы топлива. Полученна парогазова смесь совместно с газовыми составл ющими комбинированного теплоносител отдел етс от твердой фазы и по патрубку 4 поступает в пылеуловитель 17. В последнем смесь горючих газов очищают от мелкодисперсных частиц топлива и теплоносител (пыли) и по трубопроводу 19 направл ют на сжигание в горелки 20 топки 21. Уловленную в пылеуловителе 17 пыль возвращают по топливопроводу 24 в смеситель 3.
Оставшуюс после деструкции топлива твердую фазу в смеси с циркулирующей золой , так называемый коксо-зольный остаток (КЗО), через патрубок 5 направл ют в смеси- , куда по трубопроводу 28 подают подогретый воздух. В смесителе 8 оба потока перемешивают, и начинаетс термоокисление горючей массы КЗО. Смесь воспламен етс , и по трубопроводу 7 ее подают в аэрофонтанную топку 6. Выделенное в процессе горени тепло расходуетс на нагрев дымовых газов и зольной массы КЗО. Нагретую до 700-1000°С смесь газовзвеси по со- единительному газоходу 9 подают в делитель 13 потока, где поток газос меси раздел етс на две части. Одна часть поступает в золоуловитель 10, а друга по дополнительному трубопроводу 14 - в смеситель 3. В золоуловителе 10 от газовзвеси отдел ют золу, которую по патрубку 12 направл ют в подогреватель 15, а дымовые газы через патрубок 11 подают в дополнительный трубопровод 14. В подогреватель 15 при помощи воздуходувки 32 по воздуховоду 31 подают воздух и перемешивают его с золой. При этом воздух нагреваетс за счет тепла, приносимого золой, а оставша с в золе горюча масса топлива начинает окисл тьс . Полученную азровзвесь подают в камеру 16 охлаждени , где завершаетс процесс тепло- и массообмена между золой и воздухом. Так как в камере 16 большой избыток кислорода а 1, то в золе практически не остаетс неокисленной горючей массы и тем самым вредных дл окружающей среды соединений.
Аэровзвесь же по патрубку 25 подают в
пылеуловитель 26. В последнем отдел ют золу от воздуха. Воздух по трубопроводу 28 направл ют в смеситель 8, а золу складируют или передают потребителю.
Соединение золоуловител 10 со смесителем 3 топлива и теплоносител трубопроводом 14, к которому присоединен делитель 13 потока, установленный на соединительном трубопроводе 9 между аэрофонтанной топкой 6 и золоуловителем 10, позвол ет
использовать в качестве комбинирова IHO- го теплоносител газовзвесь, состо щую из продуктов сгорани полукокса и циркулирующей золы. Кроме того, позвол ет регулировать количество циркулирующей золы в
потоке газовэвеси, т.е.количество тепла,передаваемого с теплоносителем в реактор, поддерживать заданную оптимальную температуру в реакторе 1 и оптимальный выход парогазовой смеси, что также повышает
экономичность.
Claims (1)
- Формула изобретени Установка дл сжигани мелкозернистого топлива, содержаща реактор полукоксовани , подключенный на входе к смесителю топлива с теплоносителем и снабженный патрубками отвода горючего газа и коксо-зольного остатка, аэрофонтанную топку, подключенную на входе черезвоздушный смеситель к патрубку отвода коксо-зольного остатка, а на выходе при помощи соединительного трубопровода к золоуловителю , снабженному патрубками отвода продуктов сгорани и золы, последний из которых подключен к зольному подогревателю воздуха, и делитель потока, отличающа с тем, что. с целью повышени экономичности, делитель потока размещен на соединительном трубопроводе между топкой и золоуловителем, и дополнительным трубопроводом соединен со смесителем топлива с теплоносителем, а латрубок отвода продуктов сгорани золоуловител подключен к дополнительномутрубопроводу.ff/28 б 3 И1925 пиuи.Воздух.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874312307A SU1651024A1 (ru) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Установка дл сжигани мелкозернистого топлива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874312307A SU1651024A1 (ru) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Установка дл сжигани мелкозернистого топлива |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1651024A1 true SU1651024A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21330134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874312307A SU1651024A1 (ru) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Установка дл сжигани мелкозернистого топлива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1651024A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-05 SU SU874312307A patent/SU1651024A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1198315, кл. f 23 С 11 /00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4468923A (en) | Process and plant for generating electrical energy | |
US4909162A (en) | Installation for low-temperature carbonization of waste and impure materials | |
US4974411A (en) | Supercharged coal-fired steam generator | |
CS207551B2 (en) | Combustion facility | |
CA1193917A (en) | Process for the thermal treatment of garbage and an installation for carrying out this process | |
RU2021559C1 (ru) | Способ термообработки твердых горючих отходов и устройство для его осуществления | |
US5129993A (en) | Method for treating manure | |
SU1651024A1 (ru) | Установка дл сжигани мелкозернистого топлива | |
JPS63503006A (ja) | 炉用廃金属の予熱方法および装置 | |
RU2088633C1 (ru) | Способ термической переработки высокозольных твердых топлив | |
JPS6488021A (en) | Waste disposing device | |
GB1500494A (en) | Pyroscrubber | |
SU1384801A1 (ru) | Способ работы тепловой электростанции | |
CN217274167U (zh) | 一种用于生产煤系针状焦工艺过程中煅烧余热回收装置 | |
SU431207A1 (ru) | Установка для термической переработки жидких топлив | |
RU2036376C1 (ru) | Система подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке | |
SU1760253A1 (ru) | Пылесистема | |
SU846924A1 (ru) | Способ работы котельного агрегата | |
RU17599U1 (ru) | Установка для переработки твердых отходов | |
JPS6113125B2 (ru) | ||
SU1298479A1 (ru) | Способ работы котельной установки | |
RU2118979C1 (ru) | Способ и установка для термической переработки высокозольных топлив | |
RU95105976A (ru) | Способ эксплуатации комбинированной электростанции и устройство для осуществления эксплуатации комбинированной электростанции | |
SU1198315A1 (ru) | Способ сжигани твердого измельченного топлива | |
SU1521987A1 (ru) | Котельный агрегат |