SU1618509A1 - Шпиндельна бабка расточного станка - Google Patents

Description

1

(21) 4448462/08

(22) 27о06088

(46) 07001.91. Бюл. № 1

(71) Ивановское головное конструкторское бюро Станкосистема

(72) А.А.Бумагин (53) 6-21.952-229.2 (088.8) (56) Зазерский Е.И. и др. Токарь- расточник. М.-Л.: Машгиз, 1960, с.7 и 36, фиг. 2 и 28.

(54) ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА РАСТОЧНОГО СТАНКА

(57) Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к расточным станкам, оснащенным планшайбами с радиальными суппортами. Цель изобретени  - повышение производительности за счет размещени  инструментальных оправок на радиальном суппорте . При необходимости автомата

А-А

f.

(Л

05

оо

СЛ

со

ческой смены инструментальной оправки 16, установленной в выдвижном шпинделе 6, последний ориентируетс  в угловом положении, затем отводитс  в исходное положение, а радиальный суппорт перемещаетс  в заданную позицию и останавливаетс  в поло- жении, в котором ось хвостовика инструментальной оправки 16 совпадает с осью выдвижного шпиндел  6. Последний ходом вперед надвигаетс  конусным отверстием 9 на хвостовик инструментальной оправки 16, а шпонки 8 ввод тс  в шпоночные пазы фланца оправки. После захвата инструментальной оправки 16 и зат гивани  ее

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к расточным станкам, оснащенным планшайбами с радиальными суппортами.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет хранени  инструментальных оправок на радиальном суппорте. .

На фиг. 1 изображена шпиндельна  бабка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фит. 3 - вил Б на фиг. 2.. . .

Шпиндельна  бабка содержит кор- пус 1, в котором на подшипниках 2 качени  размещен шпиндель 3 планшайбы , соосно с последним на подшипниках 4 качени  установлен полый шпиндель 5, а в нем - выдвижной шпиндель 6, имеющий на торце 7 две шпонки 8, конусное отверстие 9 и механизм 10 зажима инструмента. На торце шпиндел  3 установлена планшайба 11 с радьальным суппортом 12, в котором выполнено окно 13. По обе стороны от окна 13 на торце радиального суппорта 12 выполнены два Т-образных паза 14 дл  закреплени  плиты 15, предназначенной дл  хранени  инструмен- тальных оправок 16 с инструментами ив которой выполнена полость 17 дл  размещени  хвостовиков оправок 16 В передней стенке плиты 15 в плоскости , проход щей через ось выдвижно го шпиндел  6 и ось окна 13, выполнены отверстие 18 дл  прохода выдвижного шпиндел  6, гнезда 19 дл  резцедержателей 20 с подрезными резцами

в конусное отверстие 9 шпиндель 6 возвращаетс  в исходное положение, после чего радиальный суппорт устанавливаетс  в рабочее положение . После окончани  обработки радиальный суппорт перемещаетс  в положение , при котором свободное гнездо займет положение против выдвижного

шпиндел  6. Затем последний ориентируетс  так, чтобы шпонки 8 располагались вдоль направлени  перемещени  радиального суппорта, и ходом вперед устанавливает инструментальr ную оправку 16 в отверстие 23 гнезда дл  ее хранени . 3 ил.

21 и гнезда 22 дл  хранени  инструментальных оправок 16. Гнезда 22 выполнены в виде сквозного овального отверсти  23, поперечный профиль которого соответствует профилю фланца 24 оправки 16, а на внутренней поверхности стенки плиты 15, обращен- ной к полости 17, выполнена выточка 25 дл  креплени  оправки 16, по форме сечени  идентична  сквозному отверстию 23 и расположенна  к нему под углом 90П. Причем отверстие 23 расположено большой осью овала поперек , а выточка 25 - вдоль направлени перемещени  радиального суппорта 12. В каждой выточке 25 смонтированы подпружиненные фиксаторы 26, которые взаимодействуют с фланцами 24 оправок 16, удержива  их в гнездах 22. Во фланцах 24 оправок 16 выполнены шпоночные пазы 27 и канавка 28. Отверсти  23 могут закрыватьс  быстро- съемными крышками 29. Гнезда 22 хранени  инструментальных оправок 16 выполнены между гнездами 19 дл  резцедержателей 20.

Шпиндельна  бабка работает следующим образом.

Перед началом работы производ т установку инструментальных оправок 16 в гнезда 22. Дл  этого инструментальную оправку 16 разворачивают так чтобы ее фланец 24 совмещалс  с овалным отверстием 23 гнезда 22, затем г оправка 16 вводитс  конусом во внутреннюю полость 17 плиты 15. После этого оправка 16 поворачиваетс  на

90° вокруг оси своей и осевым движением вводитс  фланцем 24 в овальную

выточку 25, преодолева  сопротивлени пружин фиксаторов 26.

Резцом 21 производ т подрезку торцов рабочим ходом радиального суппорта 12 или расточку отверстий больших диаметров и обточку наружных поверхностей рабочим ходом шпиндельной бабки по станине. Рабочей подачей выдвижного шпиндел  6 при неподвижной шпиндельной бабке установленными в нем инструментальными оправками 16 производ т сверление, зенкерование, растачивание, развертывание, зенкова ние небольших отверстий, которые нельз  или нецелесообразно обрабатывать при вращении планшайбы 11.

При необходимости автоматической смены инструментальной оправки 16, установленной в .выдвижном шпинделе 6 последний ориентируетс  в угловом положении , так, чтобы шпонки 8 располагались вдоль направлени  перемещени  радиального суппорта 12 и в одной плоскости со шпоночными пазами 27 фланцев 24 инструментальных оправок 16. Затем выдвижной шпиндель 6 отводитс  в исходное положение, а радиальный суппорт 12 с инструментальными оправками 16 перемещаетс  в заданную позицию и останавливаетс  в положении, в котором ось хвостовика инструментальной оправки 16 совпадает с осью выдвижного шпиндел  6. Последний входом вперед надвигаетс  конусным отверстием 9 на хвостовик инструментальной оправки 16, а шпонки 8 ввод тс  в шпоночные пазы 27, при этом механизм 10 зажима инструмента должен быть раскрыт дл  захвата хвостовика оправки 16. После захвата механизмом 10 зажима хвостовика инструментальной оправки 16 и зат гивани  его в конусное отверстие

9 выдвижной шпиндель 6 возвращаетс  в исходное положение,после чего радиальный суппорт 12 с инструментальными оправками 16 устанавливаетс  в положение, при котором ось выдвижного шпиндел  6 совпадает с осью отверсти  18. Выдвижной шпиндель 6 пе ремещаетс  к обрабатываемой детали.

0 После окончани  обработки с использованием установленной в выдвижном шпинделе 6 инструментальной оправки 16 последний вновь возвращаетс  в исходное положение, ради- альный суппорт 12 перемещаетс  в положение , при котором свободное гнездо 22 займет положение против выдвижного шпиндел  6. Затем последний ориентируетс  так, чтобы шпонки 8 располагались вдоль направлени  перемещени  радиального суппорта 12, и ходом вперед устанавливает инструментальную оправку 16 в отверстие 23 гнезда 22, раздвига  при этом фланцем 24 фик саторы 26.В этом положении механизм 10 зажима инструмента раскрываетс  и освобождает хвостовик инструментальной оправки 16. Выдвижной шпиндель 6 отходит назад, оставив ин0 струментальную оправку 16 в гнезде 22.

С

Формул

изобретени 

Шпиндельна  бабка расточного

станка с выдвижным шпинделем и планшайбой , несущей радиальный суппорт, в верхней стенке которого выполнены гнезда дл  резцедержателей и окно

Дл  прохода выдвижного шпиндел , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , в верхней стенке радиального суппорта выполнены дополнительные гнез- :

да, предназначенные дл  хранени  инструментальных оправок.

Фиг. 1

IT

27

Фиг.З

Claims (1)

1. Формула изобретения

   35 Шпиндельная бабка расточного станка с выдвижным шпинделем и планшайбой, несущей радиальный суппорт, в верхней стенке которого выполнены гнезда для резцедержателей и окно

   40 Для прохода выдвижного шпинделя, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в верхней стенке радиального суппорта выполнены дополнительные гнез- >

   45 да, предназначенные для хранения инструментальных оправок.