KR20040075669A

KR20040075669A - 공작기계용 탭핑지그장치

Info

Publication number: KR20040075669A
Application number: KR1020030025137A
Authority: KR
Inventors: 최희성
Original assignee: 최희성
Priority date: 2003-02-20
Filing date: 2003-04-21
Publication date: 2004-08-30
Also published as: KR20030022241A

Abstract

본 발명은 공작기계의 심압대 등에 고정되어 회전하는 공작물에 탭을 형성하는 탭핑공구를 지지하는 공작기계용 탭핑지그장치에 관한 것으로서, 본 발명의 장치(200)는 심압대(120)에 그 일측이 고정되며 전방으로부터 일정길이의 가이드구멍(311)이 형성된 하우징(310)과, 하우징의 가이드구멍을 따라 왕복이동이 가능하며 선단에 고정수단(340)에 의해 탭핑공구(T)가 결합된 가이드봉(320) 및, 하우징의 가이드구멍을 따라 전진 이동한 가이드봉을 하우징내에 원위치시키는 복원력을 제공하는 코일 스프링(330)을 포함하며, 코일 스프링의 일단은 하우징의 일측에 고정되고, 타단은 가이드봉의 일측에 고정되어 가이드봉을 하우징내에 원위치시키는 복원력을 제공한다. 따라서, 본 발명은 선단에 고정되는 탭핑공구가 공작물에 탭을 형성한 후 자동으로 원위치하도록 구성함으로 탭핑 작업성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

공작기계용 탭핑지그장치{Tapping jig device for machine tools}

본 발명은 공작기계용 탭핑지그장치에 관한 것이며, 특히, 공작기계의 심압대 등에 고정되어 회전하는 공작물에 탭을 형성하는 탭핑공구를 지지하는 공작기계용 탭핑지그장치에 관한 것이다.

공작기계(범용선반, 밀링 머신, 드릴 머신 및 머시닝 센터 등등)는 공작물을 회전척 등의 중앙에 고정시킨 상태로 회전시키면서 공구대, 심압대 등에 설치되는 가공공구를 통해 공작물의 절삭, 연삭 등의 가공을 수행하는 장비이다.

아래에서는 도 1에 도시된 범용선반을 이용하여 공작물에 탭을 형성하는 과정에 대해 설명하겠다. 먼저, 범용선반(100)의 회전척(110)에 공작물(W)을 고정하고, 회전척(110)의 회전중심축의 연장선상에 위치하는 심압대(120)에드릴링공구(D)를 설치한 상태에서, 상기 심압대(120)를 회전척(110) 쪽으로 수평이동시킨다. 그런 다음, 공작물(W)을 회전척(110)과 함께 회전 구동시키면서 심압대(120)의 조절핸들(121)을 조절하여 드릴링공구(D)를 공작물(W) 쪽으로 전진시켜 공작물(W)에 기준구멍을 가공한다.

상기와 같이 공작물(W)에 기준구멍이 가공되면, 공작물(W)을 회전척(110)에서 분리한 후, 별도의 탭핑공구 또는 탭핑기계를 이용하여 공작물(W)의 기초구멍에 탭을 형성하는 작업을 수행하는 것이다. 도 1에 도시된 미설명부호 130은 베드이고, 140은 종방향 이송핸들이며, 150은 횡방향 이송핸들이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 탭핑작업은 선반에서 공작물에 기초구멍을 형성한 후, 선반에서 공작물을 분리하여 별도의 탭핑공구 또는 탭핑기계를 이용하여 탭을 형성해야 함으로 그 작업이 불편하다는 단점이 있다. 또한, 종래의 탭핑작업은 선반에서 기초구멍을 형성한 후, 탭을 형성하는 과정에서 탭핑공구를 통한 수작업시에는 그 작업성이 떨어질 뿐만 아니라 불량품의 발생률이 높고, 탭핑기계를 통한 기계작업시에는 가공위치를 다시 세팅해야 함으로 그 작업이 불편하다는 단점이 있다.

상기 문제점을 보완한 기술이 대한민국 실용신안공개 제99-39238호(고안의 명칭 - 범용선반용 탭핑지그장치)에 기술되어 있다. 그 기술내용을 도 2 및 도 3을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다. 도 2는 도 1에 도시된 범용선반에 사용되는 종래기술에 따른 탭핑지그장치의 구성관계를 도시한 상세도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 탭핑지그장치(200)는 범용선반의심압대(120)에 그 일측이 고정되며 전방으로부터 일정길이의 가이드구멍(211)이 형성되고 일측방에는 상기 가이드구멍(211)과 연통하는 안내구멍(212)이 형성된 하우징(210)과, 선단에 고정부재에 의해 탭핑공구(T)가 결합되고 그 후방에는 상기 하우징(210)의 가이드구멍(211) 및 안내구멍(212)을 따라 이동할 수 있도록 상기 안내구멍(212)의 외측방향으로 돌출되는 손잡이(221)가 형성된 가이드봉(220)으로 구성된다. 즉, 상기 탭핑지그장치(200)는 가이드봉(220)의 손잡이(221)를 좌우로 이동시킴으로써, 가이드봉(220)이 하우징(210)의 가이드구멍(211)을 따라 좌우로 이동하고, 그로 인해 탭핑공구(T)가 좌우로 이동하는 것이다.

도 3은 도 2에 도시된 탭핑지그장치를 사용하여 공작물에 탭을 형성하는 작동관계를 도시한 작동도이다. 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 공작물(W)에 탭을 형성하기 위해서는 심압대(120)에 고정된 탭핑지그장치(200)를 심압대(120)의 조절핸들(121)을 조절하여 탭핑공구(T)를 공작물(W)의 기초구멍(W1)에 위치시킨다. 이 상태에서 회전척(110)을 정회전시켜 공작물(W)에 탭을 형성한다. 이렇게 하여 공작물(W)에 탭이 형성되면, 회전척(110)을 역회전시켜 공작물(W)에 형성된 탭으로부터 탭핑공구(T)를 분리한다. 그런 다음, 가이드봉(220)의 손잡이(221)를 공작물(W)의 반대쪽으로 후퇴시켜 탭핑공구(T)를 공작물(W)로부터 이격시켜, 회전척(110)으로부터 공작물(W)을 분리한다.

그러나, 상기와 같은 종래의 탭핑지그장치는 공작물에 대한 탭형성작업이 완료된 후 탭핑공구를 공작물로부터 이격시켜 원위치되도록 손잡이를 후퇴시켜야 하는 불편함이 있다. 또한, 종래의 탭핑지그장치는 손잡이가 외부로 돌출되어 있어관리가 불편할 뿐만 아니라, 안내구멍을 통해 하우징의 내부로 이물질이 유입되어 그 작동이 원활하지 못하다는 단점이 있다.

따라서, 본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 선단에 고정되는 탭핑공구가 공작물에 탭을 형성한 후 자동으로 원위치하도록 구성함으로써 작업성을 향상시키는 공작기계용 탭핑지그장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 범용선반의 구성관계를 도시한 개략도이고,

도 2는 도 1에 도시된 범용선반에 사용되는 종래기술에 따른 탭핑지그장치의 구성관계를 도시한 상세도이며,

도 3은 도 2에 도시된 탭핑지그장치를 사용하여 공작물에 탭을 형성하는 작동관계를 도시한 작동도이고,

도 4는 도 1에 도시된 범용선반에 사용되는 본 발명의 한 실시예에 따른 탭핑지그장치의 구성관계를 도시한 분해 사시도이며,

도 5는 도 4에 도시된 탭핑지그장치의 결합 사시도이고,

도 6은 도 5에 도시된 탭핑지그장치의 일부분을 절취한 단면도이며,

도 7은 도 5에 도시된 탭핑지그장치를 사용하여 공작물에 탭을 형성하는 작동관계를 도시한 작동도이다.

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠

300 : 탭핑지그장치 310 : 하우징

311 : 가이드구멍 312 : 연통구멍

313 : 고정턱 314 : 체결나사산

315 : 관통구멍 316 : 걸림턱

320 : 가이드봉 321 : 가이드홈

322 : 고정나사산 323 : 연통구멍

324 : 가이드바 325 : 가이드부

326 : 고정부 327 : 체결구멍

328 : 체결볼트 330 : 코일 스프링

331 : 고정볼트 332 : 고정볼트

333 : 후크구멍 D : 드릴링 공구

T : 탭핑공구 W : 공작물

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 탭핑지그장치는, 공작기계의 심압대 등에 그 일측이 고정되며 전방으로부터 일정길이의 가이드구멍이 형성된 하우징과, 상기 하우징의 가이드구멍을 따라 왕복이동이 가능하며 선단에 고정수단에 의해 탭핑공구가 결합된 가이드봉 및, 상기 하우징의 가이드구멍을 따라 전진 이동한 상기 가이드봉을 상기 하우징내에 원위치시키는 복원력을 제공하는 탄성수단을 포함하며, 상기 탄성수단의 일단은 상기 하우징의 일측에 고정되고, 상기 탄성수단의 타단은 상기 가이드봉의 일측에 고정되는 것을 특징으로 한다.

아래에서, 본 발명에 따른 공작기계용 탭핑지그장치의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.

도 4는 도 1에 도시된 범용선반에 사용되는 본 발명의 한 실시예에 따른 탭핑지그장치의 구성관계를 도시한 분해 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 탭핑지그장치의 결합 사시도이며, 도 6은 도 5에 도시된 탭핑지그장치의 일부분을 절취한단면도이다.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 탭핑지그장치(300)는 범용선반의 심압대(120)에 그 일측이 고정되며 전방으로부터 일정길이의 가이드구멍(311)이 형성된 하우징(310)과, 상기 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 왕복이동이 가능하며 선단에 고정수단(340)에 의해 탭핑공구(T)가 결합된 가이드봉(320) 및, 상기 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 전진 이동한 가이드봉(320)을 원위치시키는 복원력을 제공하는 탄성수단인 코일 스프링(330)으로 구성된다.

상기 하우징(310)은 범용선반의 심압대(120)에 그 일측이 고정되는 것으로서, 전방에서 후방을 향해 그 표면이 테이퍼지는 형태를 갖는다. 또한, 하우징(310)에는 그 중심축을 따라 전방으로부터 일정길이의 가이드구멍(311)이 형성된다. 그리고, 하우징(310)의 전방 표면에는 상기 가이드구멍(311)과 연통하는 연통구멍(312)이 형성된다. 이러한 연통구멍(312)은 표면으로부터 일정 깊이의 양쪽에 고정턱(313)을 형성하면서 가이드구멍(311)과 연통하며, 상기 고정턱(313)에는 체결나사산(314)이 각각 형성된다.

또한, 하우징(310)에는 가이드구멍(311)과 동일축으로 관통하는 관통구멍(315)이 형성된다. 이 때, 관통구멍(315)은 그 직경이 가이드구멍(311)보다 작은 크기로 하우징(310)의 후방 끝까지 형성된다. 따라서, 하우징(310)은 전방에서 후방까지 관통되며, 그 내부에 형성되는 가이드구멍(311)과 관통구멍(315)의 직경이 다르기 때문에 소정 위치에서 가이드구멍(311)과 관통구멍(315)의 경계에 해당하는 걸림턱(316)을 갖는다. 이러한 걸림턱(316)은 가이드봉(320)의 이동범위를 제한하는 역할을 한다.

그리고, 상기 가이드봉(320)은 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 왕복이동할 수 있는 직경과 길이를 갖는다. 또한, 가이드봉(320)의 표면에는 그 길이방향을 따라 소정의 깊이, 폭 및 길이를 갖는 가이드홈(321)이 형성된다. 이 때, 가이드홈(321)의 양 끝단은 가이드봉(320)의 표면과 턱을 갖도록 형성된다. 이러한 가이드홈(321)은 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 가이드봉(320)이 원활하게 왕복이동할 수 있도록 안내하는 역할을 하며, 가이드홈(321)의 턱은 가이드봉(320)의 왕복이동 범위를 제한하는 역할을 한다. 상기 가이드홈(321)의 중심에는 가이드봉(320)의 직경방향으로 관통하는 고정나사산(322)이 형성된다.

또한, 가이드봉(320)에는 그 중심축을 따라 후방으로부터 고정나사산(322)이 형성되는 지점까지 연통하는 연통구멍(323)이 형성된다. 따라서, 연통구멍(323)과 고정나사산(322)은 직교하여 연통된다.

상기와 같이 구성된 가이드봉(320)은 가이드바(324)에 의해 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 왕복이동이 가능하게 결합된다. 상기 가이드바(324)는 하우징(310)의 연통구멍(312)에 대응하는 형태를 갖는 것으로서, 연통구멍(312)에 삽입되어 가이드봉(320)의 가이드홈(321)에 끼워지는 가이드부(325)와, 연통구멍(312)의 고정턱(313)에 고정되는 고정부(326)로 구성된다. 그리고, 고정부(326)에는 체결구멍(327)이 각각 형성된다. 따라서, 본 발명의 가이드봉(320)은 체결볼트(328)를 고정부(326)의 체결구멍(327)에 삽입한 후 조여 고정턱(313)의 체결나사산(314)에 체결함으로써, 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 왕복이동이가능하게 결합된다. 이 때, 가이드바(324)는 가이드봉(320)의 표면에 돌출되지 않으면서 연통구멍(312)이 노출되지 않도록 체결된다. 즉, 가이드봉(320)은 그 표면에 형성된 가이드홈(321)이 하우징(310)에 고정되는 가이드바(324)를 따라 이동하되, 가이드홈(321)의 범위 내에서 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 왕복이동한다.

또한, 가이드봉(320)은 하우징(310)의 전방으로 전진 이동한 상태에서 원위치하도록 코일 스프링(330)에 의해 하우징(310)에 연결된다. 즉, 가이드봉(320)의 연통구멍(323)의 끝단까지 코일 스프링(330)을 삽입하고, 이렇게 삽입된 코일 스프링(330)의 일단을 가이드홈(321)에 형성된 고정나사산(322)에 결합되는 고정볼트(331)로 고정한다. 그러면, 코일 스프링(330)은 그 일단이 고정된 채로 타단은 가이드봉(320)의 외부로 돌출된다. 이러한 가이드봉(320)을 하우징(310)의 가이드구멍(311)에 삽입한 후, 하우징(310)의 후방에서 다른 고정볼트(332)로 코일 스프링(330)의 타단을 고정한다. 즉, 상기 고정볼트(332)의 끝단 부위에 코일 스프링(330)의 끝단이 삽입되어 고정되는 후크구멍(333)을 형성하여 코일 스프링(330)의 타단을 고정볼트(332)를 통해 하우징(310)에 고정하는 것이다. 따라서, 가이드봉(320)은 코일 스프링(330)의 복원력에 의해 하우징(310)에 대해 항상 원위치하려는 성질을 갖게 된다.

상기와 같이 구성된 가이드봉(320)의 선단에는 공작물(W)에 탭을 형성하는 탭핑공구(T)를 고정하는 고정수단(340)이 결합된다. 이러한 고정수단(340)은 그 사이즈가 다른 여러 종류의 탭핑공구(T)를 모두 고정할 수 있도록 구성된다. 이렇게 구성된 고정수단(340)의 선단에는 공작물(W)에 탭을 형성하는 탭핑공구(T)를 고정하는 고정부재(341)가 결합된다.

따라서, 본 발명의 탭핑지그장치(300)는 하우징(310)에 대해 가이드봉(320)이 왕복이동이고, 그로 인해 탭핑공구(T)도 왕복이동한다. 또한, 본 발명의 탭핑지그장치(300)는 코일 스프링(330)의 복원력에 의해 가이드봉(320)이 하우징(310)에 대해 항상 원위치하려는 성질을 갖고, 그로 인해 탭핑공구(T)도 항상 원위치하려는 성질을 갖는다.

아래에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 탭핑지그장치의 작동관계에 대해 상세히 설명하겠다.

도 7은 도 5에 도시된 탭핑지그장치를 사용하여 공작물에 탭을 형성하는 작동관계를 도시한 작동도이다. 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 먼저 선반가공을 필요로 하는 공작물(W)을 범용선반(100)의 회전척(110)에 고정설치한다. 이 상태에서 회전척(110)을 회전구동시키면서 공구대(도시안됨) 또는 심압대(120)에 고정설치된 가공공구를 통해 공작물(W)의 외경, 내면, 테이퍼 등의 절삭가공을 수행한다.

상기와 같이 선반가공된 공작물(W)에 탭을 형성하고자 할 경우에는, 도 1에 도시된 바와 같이 심압대(120)에 드릴링공구(D)를 고정설치한 후, 심압대(120)를 회전척(110) 쪽으로 수평이동시킨다. 그런 다음, 공작물(W)을 회전척(110)과 함께 회전 구동시키면서 심압대(120)의 조절핸들(121)을 조절하여 드릴링공구(D)를 공작물(W) 쪽으로 전진시켜 공작물(W)에 기준구멍(W1)을 가공한다. 이 때,기준구멍(W1)은 탭가공 치수보다 작은 치수로 가공된다.

이렇게 기준구멍(W1)이 형성되면, 심압대(120)를 후퇴시킨 상태에서 드릴링공구(D)를 분리한 후, 심압대(120)에 본 발명의 탭핑지그장치(300)의 하우징(310)을 고정 설치한다. 이 때, 본 발명의 탭핑지그장치(300)의 선단에 위치하는 탭핑공구(T)가 공작물(W)의 기초구멍(W1)과 동일축상에 위치함으로 별도의 세팅작업을 하지 않아도 된다.

그런 다음, 심압대(120)의 조절핸들(121)을 조절하여 본 발명의 탭핑지그장치(300)의 선단에 고정된 탭핑공구(T)의 끝단이 회전척(110)에 고정된 공작물(W)의 기초구멍(W1)과 일정 간격을 갖도록 위치시킨다. 이 상태에서 회전척(110)을 정회전 구동시키면서 작업자가 가이드봉(320)을 수평이동시켜 탭핑공구(T)의 끝단이 공작물(W)의 기초구멍(W1)에 맞닿도록 한다. 그러면, 회전척(110)의 회전력에 의해 공작물(W)의 기초구멍(W1)에 맞닿은 탭핑공구(T)의 나사부(T1)가 기초구멍(W1)으로 스스로 전진하면서 탭핑작업을 수행하게 된다. 이 때, 탭핑공구(T)가 고정 설치된 가이드봉(320)은 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 수평이동한다. 즉, 가이드봉(320)은 그 표면에 형성된 가이드홈(321)이 하우징(310)에 고정되는 가이드바(324)를 따라 수평이동한다.

상기와 같은 방법을 통해 공작물(W)에 탭이 형성되면, 회전척(110)을 역회전시켜 공작물(W)의 탭으로부터 탭핑공구(T)를 분리시킨다. 이 때에도 공작물(W)에 탭을 형성할 때와 동일하게 가이드봉(320)은 하우징(310)의 가이드구멍(311)을 따라 수평이동한다. 이렇게 역회전하여 탭핑공구(T)가 공작물(W)의 탭으로부터 완전분리되면, 가이드봉(320)은 코일 스프링(330)의 복원력에 의해 하우징(310)내에 원위치한다. 즉, 가이드봉(320)은 코일 스프링(330)의 복원력에 의해 후퇴하여 하우징(310)에 원위치한다. 이 때, 가이드봉(320)은 가이드홈(321)의 턱에 가이드부(325)의 일측이 접촉하고, 가이드봉(320)의 단부가 하우징(310)의 걸림턱(316)에 접촉하는 지점까지 후퇴하여 하우징(310)내에 원위치한다. 이로써, 본 발명의 탭핑지그장치(300)를 이용한 공작물(W)에 대한 탭핑작업이 완료된다.

한편, 상기 공작물(W)에 다른 직경의 탭을 형성하고자 할 경우에는 심압대(120)를 후퇴시킨 상태에서 하우징(310)을 교체설치하지 않고, 단지 가이드봉(320)의 선단에 고정부재(341)에 의해 고정설치된 탭핑공구(T)를 교체하여 상기와 동일한 방법으로 탭을 형성하면 된다.

앞서 설명한 실시예에서는 본 발명의 탭핑지그장치(300)가 범용선반에 사용되는 일례에 대해 설명했지만, 선반에 국한되어 사용되는 것은 아니며 통상의 밀링 머신, 드릴 머신 및 머시닝 센터 등에서도 사용할 수 있다. 이렇게 본 발명의 탭핑지그장치(300)가 사용되는 공작기계의 장비 또는 그 종류가 달라질 경우에는 사용장비에 하우징(310)을 고정할 수 있도록 하우징(310)의 표면 일부만을 변형하면 된다.

앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명의 공작기계용 탭핑지그장치는 선단에 고정되는 탭핑공구가 공작물에 탭을 형성한 후 자동으로 원위치하도록 구성함으로 탭핑 작업성을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 공작기계용 탭핑지그장치는 하우징의 내부가 외부와 완벽하게 차단되어 이물질의 유입이 불가능하고 그로 인해 가이드봉의 작동이 원활하다는 장점이 있다.

이상에서 본 발명의 공작기계용 탭핑지그장치에 대한 기술사항을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.

또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않고 첨부한 특허청구의 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

Claims

공작기계의 심압대 등에 그 일측이 고정되며 전방으로부터 일정길이의 가이드구멍이 형성된 하우징과, 상기 하우징의 가이드구멍을 따라 왕복이동이 가능하며 선단에 고정수단에 의해 탭핑공구가 결합된 가이드봉을 포함하는 탭핑지그장치에 있어서,

상기 하우징의 가이드구멍을 따라 전진 이동한 상기 가이드봉을 상기 하우징내에 원위치시키는 복원력을 제공하는 탄성수단을 포함하며, 상기 탄성수단의 일단은 상기 하우징의 일측에 고정되고, 상기 탄성수단의 타단은 상기 가이드봉의 일측에 고정되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 탭핑지그장치.
제1항에 있어서, 상기 하우징의 표면에는 상기 가이드구멍과 연통하는 연통구멍이 형성되고, 상기 연통구멍에는 상기 가이드구멍 쪽으로 돌출되는 가이드부를 갖는 가이드바가 고정되며, 상기 가이드봉의 표면에는 상기 가이드부가 안내되는 가이드홈이 그 길이방향을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 탭핑지그장치.
제2항에 있어서, 상기 연통구멍은 상기 하우징의 표면으로부터 일정 깊이의 고정턱을 형성하면서 상기 가이드구멍과 연통되고, 상기 고정턱에는 체결나사산이 다수개 형성되며, 상기 가이드바는 상기 고정턱에 고정되는 고정부를 구비하며, 상기 고정부에는 체결볼트가 각각 끼워져 상기 체결나사산에 체결되는 체결구멍이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 탭핑지그장치.
제2항에 있어서, 상기 탄성수단은 코일 스프링인 것을 특징으로 하는 공작기계용 탭핑지그장치.
제4항에 있어서, 상기 하우징에는 상기 가이드구멍과 동일축으로 관통하는 관통구멍이 상기 하우징의 후방 끝까지 형성되고, 상기 가이드홈에는 상기 가이드봉의 직경방향으로 고정나사산이 형성되며, 상기 가이드봉에는 그 중심축을 따라 일측으로부터 상기 고정나사산이 형성되는 지점까지 연통하는 연통구멍이 형성되며, 상기 코일 스프링의 일측은 상기 가이드봉의 연통구멍에 삽입되어 상기 고정나사산에 체결되는 고정볼트에 의해 고정되고, 상기 코일 스프링의 타측은 상기 하우징의 관통구멍에 삽입되어 상기 하우징의 끝단에 체결되는 다른 고정볼트에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 탭핑지그장치.
제5항에 있어서, 상기 다른 고정볼트에는 후크구멍이 형성되고, 상기 후크구멍에 상기 코일 스프링의 타단이 삽입 고정되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 탭핑지그장치.
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 관통구멍은 상기 가이드구멍보다 작은 크기로 형성되며, 상기 가이드구멍과 상기 관통구멍의 경계선에는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 공작기계용 탭핑지그장치.