SU1615229A1 - Парогазова смесь дл нанесени кадмиевых покрытий - Google Patents
Парогазова смесь дл нанесени кадмиевых покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1615229A1 SU1615229A1 SU884611411A SU4611411A SU1615229A1 SU 1615229 A1 SU1615229 A1 SU 1615229A1 SU 884611411 A SU884611411 A SU 884611411A SU 4611411 A SU4611411 A SU 4611411A SU 1615229 A1 SU1615229 A1 SU 1615229A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cadmium
- vapor
- coatings
- dimethylcadmium
- gas mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нанесению металлических, в частности кадмиевых, покрытий термическим разложением паров металлоорганических соединений. Цель изобретени - повышение скорости осаждени кадми . Дл этого в состав парогазовой смеси, содержащей диэтилкадмий, дополнительно введен диметилкадмий при следующем их соотношении, мас.%: диэтилкадмий 5-10, диметилкадмий 90-95. Процесс осуществл ют при откачивании реактора до давлени 1 Па и температура покрываемых стальных деталей 200-220°С. Введение в состав смеси диметилкадми обеспечивает повышение скорости осаждени кадми с 0,30-0,35 до 3,0-3,3 мкм/мин при высоком качестве получаемых покрытий, которые имеют мелкокристаллическую структуру, плотные и прочно сцеплены с основой (адгези 90-96 кгс/см2). 1 табл.
Description
Изобретение относитс к нанесению металлических, в частности кадмиевых, покрытий термическим разложением паров металлоорганических соединений и может быть использовано в автомобильной и авиа1;ионной промышленности ,а также в машиностроении при саздании конструкцш-i на основе высокопрочных сталей с коррозионно-стойкими и защитными покрыти ми.
Целью изобретени вл етс повышение скорости осаждени кадми .
Изобретение осуществл ют следующим образом.
Покрываемую кадмием стальную,деталь помещают в щелевидную часть проточного релктора. Жидк1ш диметилкадмий () и диэтилкадмий (ДЭК) загружают )з разные испарители. Реактор откачивают от давле и 1 Па, нагревают и(елевую часть реакто1)а с кадмируемой деталью до 200-220 С, устазгавливают 7-ребуемую темпе)атуру испарителетЬ Процесс ведут в течение 30 мин. Температуру испарител , содержащего JJMK, устанавливают в диапазоне 20-40 0, а температуру испарител с ДЭК - в диалазоне 25-50 0 (на 5-10 С выше, чем испарител с ДМК). При этом содерз1;ание компонентов в парогазовой смеси (ПГС) составл ет , мас.%:.-ДЭК 5-10; ДМК 90-95. Нижнюю границу температурного интервала
О СП
к to
со
I определ ют сложность термостатирова- ни испарителей при теьшературе ниже комнатной и мала скорость испарени MOCj а верхнюю - протекдние термо- распада ДЭК в жидкой фазе с заметной скоростью при температуре выше , Оптимальную величину разности температуры испарителей (vio c подбирают экспериментально с учетом зависимости упругости пара;ШК и ДЭК от температуры ..
В таблице представлены услови кад cиp.oвaни и полученные результаты.
Таким образом, предлагаема ПГС в оптимальных услови х обеспечивает по сравнений с известной практически на пор дЬк более высокую скорость осаж дени кадми (от, 0,30-0,35 до 3,0 - 3,3 мкм/мин) при необходимом качестве
покрытий. Предлагаема ПГС позвол ет также повысить технологичность процесса нанесени кадмиевых покрытий. Используемый преимущественно в составе ДМК устойчив при хранении в отличие от нестабильного ДЭК.
Claims (1)
- Формула изобретениПарогазова смесь дл нанесени кадмиевых покрытий термическим разложением паров металлоорганических соединений , содержаща диэтилкадмий, о т личающа с тем, что, с целью повышени скорости осаждени кадми , она дополнительно содержит диме- тилкадмий при следующем соотношении компонентов, мае.%Дизтилкадмий 5г-10 i Диметилкадмий 90-95
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884611411A SU1615229A1 (ru) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Парогазова смесь дл нанесени кадмиевых покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884611411A SU1615229A1 (ru) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Парогазова смесь дл нанесени кадмиевых покрытий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1615229A1 true SU1615229A1 (ru) | 1990-12-23 |
Family
ID=21412036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884611411A SU1615229A1 (ru) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Парогазова смесь дл нанесени кадмиевых покрытий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1615229A1 (ru) |
-
1988
- 1988-12-01 SU SU884611411A patent/SU1615229A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сыркин В.Г. Газофазна металлизаци через карбонилы. - М.: Металлурги , 1985, с. 25-26. Авторское свидетельство СССР № 1379338, кл. С 23 С 16/18, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20002204L (no) | FramgangsmÕte for Õ korrosjonsresistens belegge metall, ved hjelp av plasmapolymerisering | |
| KR20160091906A (ko) | 아연-알루미늄-마그네슘 합금 도금 강판의 표면 처리 방법 | |
| KR900000503A (ko) | 고내식성 표면처리 강판의 제조방법 | |
| US7387815B2 (en) | Metallization of substrate(s) by a liquid/vapor deposition process | |
| SU1615229A1 (ru) | Парогазова смесь дл нанесени кадмиевых покрытий | |
| US4601933A (en) | Heat transfer promoters and method of using the same | |
| FR2472005A2 (fr) | Procede de fabrication de liants deposables a la cathode | |
| US4784881A (en) | Process for the adhesion of poly-p-xylylene to substrates by means of phosphoric acid ester primers | |
| US3220890A (en) | Process and composition for phosphatizing metals | |
| EP0103332A1 (en) | Process and composition for coating a metallic substrate with a polymeric film | |
| CN108690388B (zh) | 复合树脂及被覆基材 | |
| US3449150A (en) | Coating surfaces with aluminum | |
| KR20000017484A (ko) | 금속재료용 물계 표면처리제 및 그 표면처리 금속재료 | |
| SU1571103A1 (ru) | Состав дл диффузионного цинковани стальных изделий | |
| RU2249061C2 (ru) | Коррозионно-стойкое покрытие на основе тантала и способ его получения | |
| US4056409A (en) | Increasing topcoat adhesion for solvent phosphatized surfaces | |
| DE19635848C1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Substraten | |
| KR100345707B1 (ko) | 크로메이트용액의제조방법및크로메이트처리용융아연도금강판의제조방법 | |
| US3297495A (en) | Process and composition for phosphatizing metals | |
| NO801997L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av beskyttende filmer paa en overflate av metall eller legering | |
| SU1573053A1 (ru) | Способ получени кадмиевого покрыти на поверхности стальных изделий | |
| KR0138037B1 (ko) | 후도금 아연-알루미늄 합금도금강판의 제조방법 | |
| JP2925211B2 (ja) | 亜鉛系めつき鋼板のクロメート処理方法 | |
| JP2945046B2 (ja) | 亜鉛系めつき鋼板のクロメート処理方法 | |
| KR930010217A (ko) | 밀착성 및 내식성이 우수한 아연 및 아연-마그네슘 합금의 이층 도금강판 및 그 제조방법 |