SU1607695A3 - Трубное соединение - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  соединени  встык концов труб при помощи зажимного элемента. Цель изобретени  - повышение надежности трубного соединени . На каждый конец 1,2 труб насажен фланец 5 и защитный диск 6. Между дисками 6 предусмотрено профильное уплотнение, которое состоит из внешнего опирающегос  на боковые поверхности обоих концов 1,2 эластомерного кольца 7 со средним открытым вовнутрь кольцевым пазом, в который свободно вдавливаетс  внутреннее кольцо 9. Соединительный стык 8 охватываетс  кольцом 9. На фланцы 5 надвинут участок 10 трубы. Кольцо 7 с обеих сторон закрыто зажимными дисками 11. Диски 11 соединены с профильным уплотнением и выполнены с радиальным наружным краем, переход щим от стыка 8 в изогнутое колено, к которому присоединено внутреннее колено. Радиальные пазы дисков 11 проход т изнутри до наружного конца внутреннего колена. Число пазов нечетное и составл ет по меньшей мере п ть. 17 з.п. ф-лы, 17 ил.

Description

. i

торый свободно вдавливаетс  внутрен- нее кольцо 9. Соединительный стьпс 8 охватываетс  кольцом 9. На фланцы 5 надвинут участок 10 трубьк Кольцо 7 с обеих сторон закрыто зажимными дисками 11 . Диски 11 соединень с профильным уплотнением и выполнены с радиальным наружным краем, переход щим от стыка 8 в изогнутое колено, к которому присоединено внутреннее колено. Радиальные пазы дисков 11 проход т изнутри до наружного конца внутреннего колена. Число пазов нечетное и составл ет по меньшей мере п ть, 17 з.п, ф-лы, 17 ил.

Изобретение относитс  к труб1шм соединени м, предназначенным дл  соединени  встык концов труб при помощи зажимного элемента.

Цель изобретени  - повышение надежности соединени .

На фиг,1-изображено собранное трубное соединение, верхн   половина изображени  - первое фиксированное положение , а нижн   - второе фиксированное положение; на..фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З -.профильное уплотнение в разрезе согласно фиг.1; на фиг.4 - то же, вид спереди; на фиг.5- зажимной диск в разрезе согласно фиг.З;. на фиг,6 - то же, вид сверху; на фиг,7 - внутреннее кольцо профильного уплотнени  в разрезе согласно фиг,1; на фиг,8 - то же, вид сверху; на фиг.9 - защитный диск в разрезе согласно фиг, 1; на фиг. 10 -. то ж:е, вид сверху; на фиг,11 - фланец в разрезе согласно фиг,1; на фиг,12 - то же,вид сверху; на фиг,13 - оболочка, вид сверху; на фи1 .14 - разрез А-А на фиг.13; на фиг.15 - разрез Б-Б на фиг.13; на фиг.16 - вид В на фиг.14; на фиг.17 - вид Г на фиг.15.

Трубное соединение (фиг,1) состоит из двух тупых, подлежащих соединению один с другим трубных концов 1,2, на которые насажены оболочки 3 и соответственно 4, фланец 5, а также защит- ный диск 6, Между двум  защитными дисками 6 предусмотрено проф шьное уплот- .нение, которое состоит из внешнего, опирающегос  на боковые поверхности обоих трубных концов 1,2 .эластомерно- го кольца 7 со средшда, открытым вовнутрь кольцевым пазом, в который свободно вдавливаетс  внутреннее кольцо 9, Соединительный стык 18 между обоими тру&ными концами 1,2 охватьшаетс  i. вдавливаемым внутрь кольцом 9. На оба фланца 5 надвинут участок 10;трубы

0

5

0

5

0

45

0

5

Дл  получени  трубного соединени  оба фланца 5 сжимают один относительно другого в осевом направлении до тех пор, пока обе охватывающие одна другую оболочки 3,4 взаимно не зафиксируютс  и, таким образом, не образуют соединение с геометрическим замыканием.

Согласно фиг.З зластомерное кольцо 7 с обеих сторон закрыто зажимными дисками 11, Каждьш зажимной диск 11 (фиг.З и 6) имеет п ть относительно широко выполненных радиальных шлиц 12, в которые при напылении профильного уплотнени  проникает образующий кольцо 7 эластомер, так что зажимные диски 11 жестко соедин ютс  с эластомер- ным кольцом 7, На фиг,1 зажимные диски 11 опираютс  лежащей радиально внутри зажимной кромкой на трубный конец 1 (соответственно 2), а лежащей радиально снаружи зажимной кромкой опираютс  на образующую зажимную поверхность , внутреннюю стенку участка 10 трубы. На фиг.З показано, что лежаща  радиально снаружи зажимна  кромка диска 11 переходит в отгнутую от соединительного стыка 8 внешнюю полку , к которой примыкает отогнута , в противоположном направлении и выполненна  более длинной внутренн   полка. Установочный уголек внешней полки 11 больше, чем установочный угол |& внутренней полки 11, причем ОС предпочтительно равен 65°, а | предпочтительно равен 13. Радиальные шлицы 12 проход т изнутри до лежащего радиально снаружи конца внутренней полки диска 11, причем число этих радиальных шлиц 12 -  вл етс  нечетным и в примере исполнени  равно п ти. .

Согласно фиг.7 и 8 внутреннее кольцо 9 профильного уплотнени  вставлено в затьшованньш кольцевой паз эластомерного. кольца 7 и каждым конусом входит 3 приданный трубный конец

516076956

Claims (18)

1 (соответственно 2), причем наиболь- концами труб, содержащее насаженные ший диаметр конуса немного больше, на каждый конец трубы фланец, зажимчем внутренний диаметр трубы, вспедст- вие чего при зат гивании трубного соединени  получаетс  небольшое расширег ние трубных концов 1,2 (нижн   половина фиг.1).

Свободно надвинутый согласно фиг,1 на трубные концы 1,2 между фланцем 5 и зажимной поверхностью 11;защитный диск 6 пригнан выгнутому контуру зажимного диска I1 и плоскоетно к нему прилегает. Защитный диск & также имеет радиальные прореви 13 (фи г .10),

ной элемент, камерную деталь с торцовой выемкой и расположенное между ними про(11ильное эластомерное кольцо с открытым во внутрь центральным коль- цевьш пазом с установленным в нем - жестким кольцом, охватывающее соедине

Q ние в виде стыка своими аксиальными концами вход щее в выемку камерных деталей, закрьшающих ее с обеих сторон , и ст нутые между собой фланцы устройством дл  зажима, отличаю

15 Щ е е с   тем, что, с целью повьш1ени  надежности соединени , оно снабжено обжимной втулкой в виде отрезка трубы расположенной на внешних поверхност х

которые проход т изнутри до лежащей радиально снаружи конца его внутренней полки диска 6, Число прорезей 13 не должно быть равно числу радиальных шлиц 12 в зажимном диске 11 и в примере исполнени  равно шести. Прорези 13 выполнены более узкими Чем радиальные шлицы 12 зажимного диска 11. Защитный диск 6 опираетс  своей отогнутой внешней полкой на коническую кольцевую поверхность фланца 5 (фиг., 11 и 12).

Устройство дл  зат гивани  обоих фланцев 5 по отношению друг к другу

15 Щ е е с   тем, что, с целью повьш1ени  надежности соединени , оно снабжено обжимной втулкой в виде отрезка трубы, расположенной на внешних поверхност х

обоих фланце

а зажимной элемент и

20 камерна  деталь выполнены совместно в виде зажимного диска.

2. Соединение по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что оба зажимных диска жестко соединены с профильным уп- 25 лот нением,

3, Соединение по п.2, отличающее с   тем, что в каждом зажимном диске выполнено несколько радиальных пазов, в котором размещено профильное

состоит из двух оболочек 3,4, которые Q уплотнение.

надвинуты на кольцевой по сок фланца

4. Соединение по пп.1-3, о т л и 5 и имеют простирающиес  в осевом направлении прихваты оболочек 3, 4

(фиг.1, 13 и 14). При этом прихваты

одной оболочки охватывают прихваты , ..„„..„, .. „„.

другой оболочки, причем лежащие снаружи „ено внутреннее колено.

прихваты имеют выемку 14, с которой вхо-

5. Соединение по п.З 1ши 4, о т чающеес  тем, что каждый зажимной диск выполнен с радиальным наружным краем, переход щим от стыка в изогнутое колено, к которому присоедидит в зацепление пружинный  зычок 15, вырубленный из лежащего над ней прихвата . Лежащие снаружи прихваты на своих свободных концах имают выгиб, с помощью которого эти прихваты в первом фиксированном положении (верхн   половина фиг.1) захватьшают сзади с геометрическим замьжанием свободньй конец приданного пружинного  зычка 15, а во втором фиксированном положении (нижн   половина фиг,1) захватывают с геометрическим замыканием противолежащую оболочку.

При получении трубного соединени  оболочки 3,4 сжимают по отношению одна к другой в осевом направлении до тех пор, пока не будет достигнуто второе фиксированное положение согласно нижней половине фиг.1. Формула изобретени 

1, Трубное соединение между двум  соедин емыми одна с другой тупьши

личающеес  тем, что радиальные пазы зажимного диска проход т из- 40 утри до наружного конца внутреннего - колена.

6. Соединение по пп. 3-5, о т л и - чающеес  тем, что число радиальных пазов зажимного диска нечетное

45

50

55

и составл ет по меньшей мере п ть.

7.Соединение по пп.1-6, отличающеес  тем, что ка;кдый зажимной диск состоит из одного наружного

и отдельного внутреннего колец.

8.Соединение по пп.1-7, отличающеес  тем, что между фланцем и зажимным диском- установлен свободно на концах труб по меньшей мере один защитный диск.

9.Соединение по п.8, отличающее с   тем, что защитный AHJK выполнен с радиально расположенным наружным краем, переход щим от стыка в

ной элемент, камерную деталь с торцовой выемкой и расположенное между ними про(11ильное эластомерное кольцо с открытым во внутрь центральным коль- цевьш пазом с установленным в нем - жестким кольцом, охватывающее соединение в виде стыка своими аксиальными концами вход щее в выемку камерных деталей, закрьшающих ее с обеих сторон , и ст нутые между собой фланцы устройством дл  зажима, отличаюЩ е е с   тем, что, с целью повьш1ени  надежности соединени , оно снабжено обжимной втулкой в виде отрезка трубы, расположенной на внешних поверхност х

обоих фланце

а зажимной элемент и

20 камерна  деталь выполнены совместно в виде зажимного диска.

2. Соединение по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что оба зажимных дис„ , ..„„..„, .. „„.

„ено внутреннее колено.

чающеес  тем, что каждый зажимной диск выполнен с радиальным наружным краем, переход щим от стыка в изогнутое колено, к которому присоедиличающеес  тем, что радиальные пазы зажимного диска проход т из- 40 утри до наружного конца внутреннего - колена.

6. Соединение по пп. 3-5, о т л и - чающеес  тем, что число радиальных пазов зажимного диска нечетное

и составл ет по меньшей мере п ть.

7.Соединение по пп.1-6, отличающеес  тем, что ка;кдый зажимной диск состоит из одного наружного

и отдельного внутреннего колец.

8.Соединение по пп.1-7, отличающеес  тем, что между фланцем и зажимным диском- установлен свободно на концах труб по меньшей мере один защитный диск.

9.Соединение по п.8, отличащее с   тем, что защитный AHJK выолнен с радиально расположенным наружным краем, переход щим от стыка в

изогнутое наружное колено, к которому присоединено внутреннее.

10, Соединение по п.8 или 9, о т- личающеес  тем, что в защитном диске вьшолне1Й11 радиальные пазы, которые проход т изнутри до наружного конца внутреннего колена.

И. Соединение поп.Ю, отличающеес  тем, что число пазов в защитном диске четное.

12.Соединение по п.П, о т л и - ч ающеес  тем, что защитш ш диск изогнутым наружным коленом устанавливаетс  напротив конической По- верхности фланца,

13.Соединение по пп.1-12, о т - личающеес  тем, что жесткое кольцо с конусом установлено между концами труб.

14.Соединение по пп.1-13, о т - личающеес  тем, что устройство дл  зажима фланцев снабжено оболочками с пазами, охватьюающими фланцы , и прихватами с  зычками, располо-

Фаз, 2

женными между оболоч{ ами и образующими замок.

15.Соединение по п. 14, о -т л и - чающеес  тем, что обе оболочки помещены на конца; труб и взаимно зацепл ютс .

16.Соединение по п.14 или 15, о т- личающеес  тем, что кажда  оболочка снабжена аксиально расположенными зубцами с выемками, один из которых охватьгеают фланец сзади, а другие вход т в зацепление с геометрическим замыканием с зубцами другой оболочки.

17.Соединение по п.15 или 16, о т- личающеес  тем, что некоторые зубцы одной оболочки захватьшают сзади с геометрическим замыканием расположенную напротив оболочку и фланец.

18.Соединение по п.17, отличающеес  тем, что  зычки прихватов размещены соответственно в выемках охватьшающих их зубцов.

fe.J

Фав.

Фиг 6

Фи.Ю

Фиг. 6

Фиг, 12

/t /l

В

В

Фиг,71

Фив, 15

Фиг /j

Б-б

Г

EZZ4

J

Г

7К

74ш

Фиг. 76

Фиг. 17