SU1606293A1 - Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков - Google Patents

Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков Download PDF

Info

Publication number
SU1606293A1
SU1606293A1 SU884405110A SU4405110A SU1606293A1 SU 1606293 A1 SU1606293 A1 SU 1606293A1 SU 884405110 A SU884405110 A SU 884405110A SU 4405110 A SU4405110 A SU 4405110A SU 1606293 A1 SU1606293 A1 SU 1606293A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
substrate
root
arc welding
welded joint
Prior art date
Application number
SU884405110A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Алексеевич Сигаев
Татьяна Феодосьевна Мочалова
Александр Моисеевич Иткис
Валентина Алексеевна Кузина
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU884405110A priority Critical patent/SU1606293A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1606293A1 publication Critical patent/SU1606293A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам многослойной дуговой сварки кольцевых стыков труб, фланцев и может быть использовано в энергетическом, химическом машиностроении и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  путем снижени  остаточных деформаций. Выполн ют односторонюю разделку кромок с образованием подложки в корневой части сварного соединени . Сварку корневого шва выполн ют пластичными электродами, удал ют подложку, после чего заваривают оставшуюс  часть разделки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к способам дуговой сварки кольцевых стыков труб, фланцев, и может быть использовано в энергетическом, химическом машиностроении и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварного шва при упрощении технологического процесса сварки.
На фиг.1 показана схема сварки стыка корневого шва; на фиг.2 - сварка стыка после удалени  подложки.
Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков реализован следующим образом.
Производили сварку кольцевого шва фланца 1 с трубой 2 из стали типа 20ХГС. Исход  из требований прочности и условий эксплуатации, основна  часть разделки должна быть заварена электродом 48Н-1. Свариваема  часть фланца и трубы имела внутренний диаметр 78 мм и толщину стенки 20 мм. Сварка должна выполн тьс  без последующей механической обработки, при
этом отклонение торцовой части фланца от вертикальной плоскости, вызванное усадкой шва, не должно превышать 0,4 мм на рассто нии 100 мм от оси фланца. Сборку под сварку выполн ли по схеме жесткого замка (фиг.1). Контактирующа  поверхность на 78 мм была выполнена дл  отверсти  по Н 11 (+0,19 мм); дл  вала по h 9 (-0,08 мм). Исход  из требований надежной фиксации свариваемых деталей, размер а составил 10 мм, размер b 11,5 мм. Разность размеров а и b обеспечила зазор 1,5 мм в корне стыка, необходимый дл  полного проплавлени  свариваемых кромок. После сборки и прихватки в диаметрально противоположных точках зафиксировали нулевое положение торцовой части фланца. Сварку корн  шва выполн ли электродом ЭА981/15, диаметр 4 мм, на посто нном токе обратной пол рности 1д 110 А, в два прохода. Толщина наплавленного сло  составила 5-6 мм. Отклонение торцовой части фланца от .нулевого положени  после заварки корн  не превысило 0.2 мм. После
(
О
Os fO
ю
СА)
удалени  подкладки механической расточкой на диаметр 78 мм выполнили заварку оставшейс  части разделки электродом 48Н-1, диаметром 4 мм, величина тока 130 А. Измерени  отклонени  торцовой части фланца, выполненные после сварки и отпуска, показали, что величина отклонени  не превышает 0,35 мм, т.е. находитс  в пре- делах-допуска.
При сварке по способу-прототипу, где в качестве оснастки использовали резьбовую ст жку (вес оснастки 20 кг; трудоемкость изготовлени  24 н/ч), отклонение торцовой поверхности до 0,5 мм.
Использование изобретени  позвол ет обеспечить уменьшение сварочных деформаций .

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1,Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков, при котором выполн ют
    одностороннюю разделку кромок с образованием подложки в корневой части сварного соединени , производ т сварку и Удаление подложки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества
    сварного соединени  путем снижени  остаточных деформаций, удаление подложки осуществл ют после сварки корневого шва.
  2. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что сварку корневого шва выполн ют
    высокопластичным аустенитным электродом .
    Фиг. 1
    Редактор Т. Парфенова
    Л
    г1
    Фиг.г
    Составитель Л. Назарова
    Техред М.МоргенталКорректор А. Обручар
SU884405110A 1988-04-05 1988-04-05 Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков SU1606293A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405110A SU1606293A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405110A SU1606293A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1606293A1 true SU1606293A1 (ru) 1990-11-15

Family

ID=21366605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884405110A SU1606293A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1606293A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689294C2 (ru) * 2015-03-23 2019-05-24 Сименс Акциенгезелльшафт Элемент вала, способ изготовления состоящего из двух различных материалов элемента вала, а также соответствующая турбомашина

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РТМ-1С-81, М.: Энергоиздат, 1982. с. 42-43. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689294C2 (ru) * 2015-03-23 2019-05-24 Сименс Акциенгезелльшафт Элемент вала, способ изготовления состоящего из двух различных материалов элемента вала, а также соответствующая турбомашина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2518469C (en) Pipe/connector weld joint, and methods of welding same
SE8506084D0 (sv) Method of joining pipes
SU1606293A1 (ru) Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков
CN108213663A (zh) 大厚度筒体与接管的全焊透焊接方法
EP1025944B1 (en) Method for making a welding joint
CN107552995B (zh) 一种钛钢复合管的焊接方法及焊接结构
SU1775262A1 (ru) Способ восстановления насосно-компрессорных труб
JPS6125463B2 (ru)
SU841852A1 (ru) Способ аргонодуговой сварки
SU1303314A1 (ru) Способ дуговой сварки многослойных кольцевых швов
RU1838066C (ru) Способ сварки кольцевых стыков многослойных обечаек
SU1391843A1 (ru) Способ сварки кольцевых стыков
RU2237561C1 (ru) Разделка труб из разнородных сталей под диффузионную сварку
JPS6343779A (ja) 溶接型クランク軸の製造方法
RU1798093C (ru) Способ сварки патрубка с оболочковой конструкцией
SU1719171A1 (ru) Способ дуговой сварки тонколистовых конструкций
SU1696204A1 (ru) Способ сварки трехфазной дугой
Nicholas et al. Recent Developments in Friction and Magnetically Impelled Arc Butt Welding
CN117340397A (zh) 一种双相不锈钢集输管道环焊缝自动焊接方法
SU946844A1 (ru) Способ дуговой сварки плавлением
SU1766639A1 (ru) Способ ремонта трубопровода
JPH01127173A (ja) 鋼管の円周溶接継手形成法
JPS6326266A (ja) はめ込み溶接継手の裏波溶接方法
JPS6120691A (ja) 厚肉大径鋼管の円周溶接方法
Dixon Weld Metal Solidification Cracking in a Carbon-Manganese Steel