SU1599226A1

SU1599226A1 - Пресс-форма дл лить под давлением

Info

Publication number: SU1599226A1
Application number: SU884442115A
Authority: SU
Inventors: Леонид Николаевич Янкович; Валентина Ивановна Исаева; Виктор Николаевич Марков
Original assignee: Предприятие П/Я В-8266
Priority date: 1988-06-15
Filing date: 1988-06-15
Publication date: 1990-10-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к пресс-формам дл лить под давлением, и может быть использовано дл изготовлени выплавл емых моделей, а также в пресс-формах дл изготовлени деталей из термопластов, в том числе примен емых на автоматических роторных лини х. Цель - повышение надежности фиксации ползуна. Дл этого клиновой замок выполнен в виде резьбового хвостовика 12 с цилиндрической частью 10 и конусной частью 9 и установлен цилиндрической частью 10 и резьбовым хвостовиком 12 в обойме 5 с возможностью перемещени , а конусной частью 9 - в соответствующем ей коническом отверстии 7 ползуна 2. При этом конусна часть 9 клинового замка смещена в сторону направлени движени ползуна 2 при закрытии пресс-формы. Резьбовой хвостовик 12 может быть ввинчен в обойму 5 и зафиксирован гайкой 13 или под цилиндрическую часть 10 клинового замка на резьбовой хвостовик 12 могут быть установлены регулировочные прокладки (шайбы), при этом резьбовой хвостовик 12 в обойме 5 расположен в отверстии без резьбы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к пресс-формам лить под давлением, и может быть использо- Гвано дл изготовлени выплавл емых моделей , а также в пресс-формах дл изготовлени деталей из термопластов, в том числе примен емых на автоматических роторных лини х.

Цель изобретени - повышение надеж- ; ности фиксации ползуна.

жимают гаечным ключом, что обеспечивает фиксированное положение клинового замка 2 и одновременно плотное соединение плиты 4 креплени с обоймой 5, увеличива жесткость закреплени клинового замка 8 и 5 жесткость всей пресс-формы, предотвраща отжим плиты 4 креплени при работе пресс- формы. При больших осевых усили х, возникающих при зат жке гайкой 13 или при воздействии ползуна 2 на клиновый замок

г,ГГГ™„ аГ :а „ресс.фор« 33, ,0 в - г р„; CK,J «- О - ово™крытом положении; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1.

Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 с ползуном 2 и неподвижную полуформу 3 с плитой 4 креплени и обоймой 5, в которой размещен клин 6, проход щий с зазором через коническое отверстие 7 в ползуне 2.

Клиновый замок 8 в виде усеченного конуса с конусной частью 9 контактируют

О, И - А1ЛГ1 1Г1иЛ1.р

замка 8 на резьбовой хвостовик 12 могут быть установлены регулировочные прокладки (шайбы) дл изменени высоты конусной части 9. В этом случае резьбовой хвостовик 12 в обойме 5 расположен в отверстии без резьбы.

Claims

Формула изобретени 1. Пресс-форма дл лить под давлением.

.Hvca с конусной частью у контак1иру1и1,. iipv-v.. vj,.j....-.-,.w

оответствующей ей поверхностью кони- 20 содержаща °-;УФ°Р;/, ноппппмжную полУсЬоому с плитой крен

ческого отверсти 7 в ползуне 2, при этом ось клинового замка 8 смещена вперед в направлении движени замыкани ползуна 2 на величину в с оптимальной веочичиной

(0,2- 0,3).

Цилиндрическа часть 10 клинового замка В расположена с возможностью переме- цени в цилиндрическом отверстии 11 обоймы 5, а резьбовой хвостовик 12 клинового за.мка 8 ввинчен в обойму 5 таким образом, что на его выступающую часть, расположенную в плите 4 креплени , навинчена гайка 3, рас 10ложенна в углублении 14 плиты 4 креплени . На торце резьбового хвостовика 12 выполнено устройство дл его вращени , например щлиц 15. Ползуном 2 знак 16 прижат к боковой поверхности 1 гнезда полуматрицы 18.

В процессе эксплуатации пресс-формы контактные поверхности конусной части 9 клинового замка 8 и поверхности конического отверсти 7 изнашиваютс , образу зазор, вследствие чего ползун 2 не доходит вперед до своего первоначального полрже- ни и не поджимает знак 16 к боковой поверхности 17 гнезда полуматркцы 18. В результате отверстие в отливаемой детали недо- оформл етс , что приводит к браку отливаемой детали. Устранение зазоров осуществл ют оегулировкой поджима ползуна 2 клиновым замком 8. Дл этого отвинчивают гайку 13 на резьбовом хвостовике 12 клинового замка 8 и при помощи шлица 15 ввинчивают клиновый замок 8 в закрытой пресс-форме до соприкосновени конусной части 9 клинового замка 8 с поверхностью конического отверсти 7 -ползуна 2.

Дальнейшее ввинчивание клинового замка 8 приводит к перемещению ползуна 2 до упора знака 16 в боковую поверхность толу- матрицы 18. После регулировки гайку 13 навинчивают на резьбовой хвостовик 12 и за25

JJ.lJ fl 1Л iJ-i, liv -S ----J -- - t,

НОМ неподвижную полуформу с плитой креплени , обоймой на плите креплени и клином, установленным с зазором в отверстии ползуна и клиновым замком, отличающа с тем что, с целью повыщени надежности фиксации ползуна, клиновый замок выполнен в виде резьбового хвостовика с цилиндрической частью и конусной частью и установлен цилиндрической частью и резьбовым хвостовиком в обойме с возможностью п перемещени , а конусной частью - в соот- ветствующем ей коническом отверстии ползуна при этом конусна часть клинового замка смещена в сторону направлени движени ползуна при закрытии пресс-формы на величину

е (0,,3)-,

смещени оси клинового

35

40

45

50

где е - ве тичина

замка; D - диаметр цилиндрической части ютинового замка;

d - - диаметр верхнего основани усеченного конуса,

и способна контактировать с поверхностью конического отверсти ползуна.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повышени жесткости пресс-формы, резьбовой хвостовик ввинчен в обойму, а на выступающую часть резьбового хвостовика, расположенную в плите креплени , навинчена гайка .дл фиксации поло жени кли)ювого замка относительно коничес кого отверсти ползуна и прижати обоймы к плите креплек к.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с тем, что , с целью упрощени конструкции под цилиндрическую часть клинового замка на резьбовой хвостовик установлена регули ровочна прокладка (шайба), при этом pe3t.- бовой хвостовик в обойме расположен в отверстии без резьбы.

жимают гаечным ключом, что обеспечивает фиксированное положение клинового замка 2 и одновременно плотное соединение плиты 4 креплени с обоймой 5, увеличива жесткость закреплени клинового замка 8 и жесткость всей пресс-формы, предотвраща отжим плиты 4 креплени при работе пресс- формы. При больших осевых усили х, возникающих при зат жке гайкой 13 или при воздействии ползуна 2 на клиновый замок

в - г р„; CK,J «- О - ово™ ,0 в - г р„; CK,J «- О - ово™О , И - А1ЛГ1 1Г1иЛ1.р

замка 8 на резьбовой хвостовик 12 могут быть установлены регулировочные прокладки (шайбы) дл изменени высоты конусной части 9. В этом случае резьбовой хвостовик 12 в обойме 5 расположен в отверстии без резьбы.

Формула изобретени 1. Пресс-форма дл лить под давлением.

,. iipv-v.. vj,.j....-.-,.w

20 содержаща °-;УФ°Р;/, ноппппмжную полУсЬоому с плитой крен

0 содержаща °-;УФ°Р;/, ноппппмжную полУсЬоому с плитой крен

5

JJ.lJ fl 1Л iJ-i, liv -S ----J -- - t,

НОМ неподвижную полуформу с плитой креплени , обоймой на плите креплени и клином, установленным с зазором в отверстии ползуна и клиновым замком, отличающа с тем что, с целью повыщени надежности фиксации ползуна, клиновый замок выполнен в виде резьбового хвостовика с цилиндрической частью и конусной частью и установлен цилиндрической частью и резьбовым хвостовиком в обойме с возможностью п перемещени , а конусной частью - в соот- ветствующем ей коническом отверстии ползуна при этом конусна часть клинового замка смещена в сторону направлени движени ползуна при закрытии пресс-формы на величину

е (0,,3)-,

смещени оси клинового

5

0

5

50

где е - ве тичина

замка; D - диаметр цилиндрической части ютинового замка;

d - - диаметр верхнего основани усеченного конуса,

и способна контактировать с поверхностью конического отверсти ползуна.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повышени жесткости пресс-формы, резьбовой хвостовик ввинчен в обойму, а на выступающую часть резьбового хвостовика, расположенную в плите креплени , навинчена гайка .дл фиксации положени кли)ювого замка относительно конического отверсти ползуна и прижати обоймы к плите креплек к.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с тем, что , с целью упрощени конструкции, под цилиндрическую часть клинового замка на резьбовой хвостовик установлена регулировочна прокладка (шайба), при этом pe3t.- бовой хвостовик в обойме расположен в отверстии без резьбы.

А-А

Фиг. 2