SU1590273A1

SU1590273A1 - Способ контрол качества и ремонта стыков труб при контактной стыковой сварке оплавлением

Info

Publication number: SU1590273A1
Application number: SU884396272A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Кучук-Яценко; Борис Иванович Казымов; Анатолий Сергеевич Никитин; Юрий Васильевич Швец; Виталий Гаврилович Мазур; Сергей Александрович Летовальцев; Леонид Николаевич Меньшенин
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1988-03-24
Filing date: 1988-03-24
Publication date: 1990-09-07

Abstract

Изобретение относитс к контактной сварке, а именно к способам контрол качества и ремонта стыков труб при контактной стыковой сварке оплавлением. Цель изобретени - снижение процента брака. После сварки визуально определ ют наличие неоплавленного выступа на свариваемых кромках. При его наличии стык бракуют, а стыки без выступа со смещением свариваемых кромок больше допустимой величины, завис щей от толщины стенки, подвергают ремонту. Ремонт стыка осуществл ют путем наплавки углового шва, наплавку осуществл ют до охлаждени стыка до температуры мартенситного превращени . Это благопри тно сказываетс на качестве наплавки с точки зрени отсутстви гор чих и холодных трещин. Способ позвол ет повысить прочность сварного соединени со смещением свариваемых кромок до уровн основного металла, расширить диапазон ремонтируемых стыков. 2 ил.

Description

г. /

Изобретение относитс к контактной сварке.

Цель изобретени - снижение процента брака за счет применени нового критери оценки качества сварного соединени .

На фиг. 1 представлена схема формировани сварного соединени с неоплавленным выступом, подлежащего от- iбраковке; на фиг. 2 - схема формировани сварного соединени , подлежащего ремонту.

Способ осуществл ют следующим образом .

Производ т визуальный осмотр стыка по всему периметру с наружной стороны и определ ют наличие неоплавлен- I ного выступа 1 и участки с недопусти10

15

30

мым смещением кромок. При наличии в стыке неоплавленного выступа стык бра- куют и вырезают, а осталыале стыки, где смещение свариваемых кромок больше допустимой величины, котора зави ,сит от толщины стенки, подвергают ре- 25 монту путем наплавки углового шва 2, т.е. дуговой сваркой вьтолн ют плавный переход смещенных кромок, причем наплавку углового шва 2 производ т после сварки до охлаждени стыка до температуры мартенситного превращени . Это благопри тно сказываетс на качестве наплавки с точки зрени создани благопри тного напр женного состо ни в месте наплавки, отсутстви jj гор чих и холодных трещин. При этом концентраци напр жений в зоне смещени кромок значительно снижаетс , увеличиваетс сечение стыка в области сварки шва.40

Диаметр трубы играет незначительную роль. Основными параметрами вл ютс толщина стенки и допустима величина смещени , В соответствии с СНиП-111-42-80 смещение кромок не 45 должно превьппать 25% толщинь стенки, но быть не более 3 мм, т.е. при сварке труб со стенкой 16, 12, 8и6мм допустима величина смещени составит соответственно 3, 3, 2 и 1,5 1чм. Дл JQ толщин 12, 8 и 6 мм величина смеще- ни соответствует 25%, а дл толщины 16 мм только 18,75%. Ограничение сме1590273

щени абсолютной величиной не вл етс , случайным, так как при ее значении 4 и тем более 5 мм при соответствующих услови х сварки образуетс неоплавленный выступ независимо от толщины стенки.

Отрицательное вли ние выступа сказываетс в том, что он преп тствует правильному формированию сварочного соединени . При его образовании искривл ютс торцы свариваемых деталей, при осадке металл другой детали лишен возможности деформироватьс , т.е. выдавливатьс наружу. В результате этого одна деталь налезает на другую и в зоне соединени образуетс острый концентратор напр жени . / Смещение кромок в сварном соединении может образоватьс при осадке ввиду недог.таточной жесткости машины и при недостаточно точной центровке в результате параллельного смещени осей труб по горизонтали: и при изгибе осей. Поэтому контроль за величиной смещени кромок вл етс ва;жным моментом в обеспечении получени качественных соединений.

Способ позвол ет повысить прочность сварного соединени со смещением свариваемых кромок до уровн основного металла, расширить диапазон ремонтируемых стыков.

20

Claims

Формулаиз обретени

Способ контрол качества и ремонта стыков труб при контактной стыковой сварке оплавлением, включающий контроль качества свйрного соединени и, в случае необходимости, ремонт стыка путем наплавки угловога шва, отличающийс тем, что, с целью снижени процента брака, при контроле качества определ ют визуальным осмотром наличие неоплавленного выступа на свариваемых кромках и при его йаличии стык бракуют,- а стыки без выступа с недопустимым смещением кромок:, подвергают ремонту, причем наплавку углового шва производ т до охлаждени стыка до температуры мартенситного превращени .

Формулаиз обретени

Способ контрол качества и ремонта стыков труб при контактной стыковой сварке оплавлением, включающий контроль качества свйрного соединени и, в случае необходимости, ремонт стыка путем наплавки угловога шва, отличающийс тем, что, с целью снижени процента брака, при контроле качества определ ют визуальным осмотром наличие неоплавленного выступа на свариваемых кромках и при его йаличии стык бракуют,- а стыки без выступа с недопустимым смещением кромок:, подвергают ремонту, причем наплавку углового шва производ т до охлаждени стыка до температуры мартенситного превращени .

иг.2