SU1580065A1 - Antifriction bearing preload unit - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано преимущественно в прецизионных высокоскоростных роторных системах, в частности в шпиндел х внутришлифовальных станков. Цель изобретени  - обеспечение использовани  узла в массовом производстве при врезном шлифовании путем упрощени  конструкции узла нат га. Узел предварительного нат га подшипников качени  выполнен с поворотным диском. В диске размещены на окружности одного радиуса опорные шарики разного диаметра, которые деформируют ступенчато нажимной элемент и создают соответственно нат г на подшипники качени . 2 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used mainly in precision high-speed rotary systems, in particular in the spindle and internal grinding machines. The purpose of the invention is to ensure the use of the assembly in mass production during mortise grinding by simplifying the design of the tension assembly. The knot of preliminary tensioning of rolling bearings is made with a rotary disk. In the disk, support balls of different diameters are placed on a circle of the same radius, which deform the pressure element in steps and create, respectively, tension on rolling bearings. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано, преимущественно в прецизионных высокоскоростных роторных системах, в частности в шпиндел х внутри шлифовальных станков.The invention relates to mechanical engineering and can be used mainly in precision high-speed rotary systems, in particular in spindles inside grinding machines.

Цель изобретени  - обеспечение использовани  узла в массовом производстве при врезном шлифовании путем упрощени  конструкции узла нат га.The purpose of the invention is to ensure the use of the assembly in mass production during mortise grinding by simplifying the design of the tension assembly.

На фиг. 1 показан узел предварительного нат га подшипников качени , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the assembly of preliminary rolling bearing tension, the general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Узел содержит корпус 1, закрепленный с помощью винтов на крышке 2 задней опоры 3 электрошпиндел , втулку 4, в которой размещен поворотный диск 5 на оси 6, причем на оси выполнена шестигранна  головка дл  регулировани  положени  диска 5. В поворотном диске 5 по окружности одного радиуса смонтированы шарики 7, причем каждый последующий шарик больше предыдущего на величину, котора The assembly includes a housing 1 fixed with screws on the lid 2 of the rear support 3 of the electrical spindle, a sleeve 4 in which the rotary disk 5 is placed on the axis 6, and a hexagonal head on the axis for adjusting the position of the disk 5. balls 7 are mounted, with each succeeding ball being greater than the previous one by the amount that

соответствует деформации упругого элемента 8 дл  создани  требуемого нат га в подшипниках качени . В корпусе 1 смонтирован по скольз щей посадке нажимной элемент 9. В упругий элемент 8 вмонтирован фланецcorresponds to the deformation of the elastic element 8 to create the required tension in rolling bearings. In the housing 1, a pressure element 9 is mounted on a sliding fit. A flange is mounted in the elastic element 8.

10,который передает усилие нат га с упругого элемента 8 через один из шариков 7, размещенных на поворотном диске 5. Необходимый нат г фиксируетс  винтом10, which transmits the tension force from the elastic element 8 through one of the balls 7 placed on the rotary disk 5. The required tension is fixed with a screw

11,усилие от которого передаетс  на шарик 12 через промежуточный элемент 13, выполненный из материала, обладающего эффектом хладотекучести, например фторопласта , при этом шарик входит в соответствующий паз 14, выполненный в поворотном диске 5. Втулка 4 фиксируетс  в требуемом положении после выбора зазоров в подшипниках посредством упругого радиального зажима и болта 15, который стопоритс  шайбой 16. Контроль за выбором зазоров в подшипниках и нат гом осуществл етс  измерителем 17, закрепленным в11, the force from which is transmitted to the ball 12 through an intermediate element 13 made of a material having a cold flow effect, for example, fluoroplastic, and the ball enters the corresponding groove 14 made in the rotary disk 5. The sleeve 4 is fixed in the desired position after selecting the gaps in bearings by means of an elastic radial clamp and a bolt 15, which is locked by a washer 16. The selection of the clearances in the bearings and the tension is controlled by a gauge 17 fixed in

СПSP

0000

ОABOUT

елate

кронштейне 18, который закрепл етс  накорректируетс  с помощью устройства предхвостовике втулки 4.варительного нат га.the bracket 18, which is fixed, is corrected by means of a prestart device of the pre-tensioning sleeve.

Узел предварительного нат га подшипни-Величина ступени определ етс  разноков качени  работает следующим образом. размерностью шариков, заранее установ- Закрепл етс  на крышке 2 электрошпин- ленных на поворотном диске. При достиже- дел  корпус 1, в который вставл ют на- нии предельного состо ни  шпиндел  по виброактивности (это определ етс  по снижению качества обрабатываемой поверхности) производитс  очередна  подналадка и так до последней ступени подналадки, после чегоThe bearing prestressing unit — the magnitude of the step is determined by the raznokov rolling works as follows. balls, pre-installed- Fixed on the lid 2 electrically pinned on the rotary disk. When the housing 1 is reached, into which the naves of the spindle limit state are inserted in terms of vibroactivity (this is determined by a reduction in the quality of the surface being processed), another adjustment is made and so on until the last stage of adjustment, after which

межуточным элементом 13 и винтом 11. На Ю шпиндель снимаетс  со станка и отправл - хвостовике втулки закрепл етс  кронштейн етс  в ремонт.an interstitial element 13 and a screw 11. On the 10th the spindle is removed from the machine and sent - the bracket is fixed to the shank of the sleeve for repair.

Упрощение узла предварительного нат га подшипников качени  и его регулировки обеспечивает использование узла в мас- 15 совом производстве при врезном шлифовании .Simplification of the knot of the preloading of the rolling bearings and its adjustment ensures the use of the knot in mass production during mortise grinding.

жимной элемент 9. Затем в корпус 1 помещают втулку 4, со смонтированным в ней упругим элементом 8 с фланцем 10, осью 6, поворотным диском 5, шариком 12, проФормула изобретени the clamping element 9. Then the sleeve 4, with the elastic element 8 mounted therein with the flange 10, the axis 6, the rotary disk 5, the ball 12, the formula of the invention, is placed in the housing 1.

18 с измерителем 17, так что ножка измерител  приходит в контакт с плоскостью фланца 10. При этом шарик с наименьшим диаметром принимаетс  как «нулевой, и относительно него производитс  отсчет устанавливаемого нат га. Вращением оси 6 устанавливаетс  между нажимным элементом 9 и фланцем 10 «нулевой шарик. Затем, перемеща  от руки втулку 4 поУзел предварительного нат га подшипнинаправлению к корпусу 1, выбирают зазоры 20 КОв качени , содержащий корпус, нажим- в подшипниках качени . Контроль за этимное устройство с упругим элементом, возосуществл етс  измерителем 17. Выбрав за- действующим на подшипники качени  через зоры, фиксируют положение втулки ради- опорный шарик, и нажимной элемент, альным зажимом и стопор т болты 15 шай- отличающийс  тем, что, с целью обеспече- бами 16. При этом осевой нат г в подтип- 25 ни  использовани  узла в массовом произ- никах качени  равен нулю. Затем вращени-водстве при врезном шлифовании путем18 with the gauge 17, so that the leg of the meter comes into contact with the plane of the flange 10. In this case, the ball with the smallest diameter is taken as "zero, and relative tension is calculated relative to it. The rotation of the axis 6 is established between the pressure element 9 and the flange 10 "zero ball. Then, by moving the sleeve 4 by knot of the preliminary tension of the bearing direction to the housing 1, the gaps 20 KOV rolling, including the housing, are pressed in the rolling bearings. Control of this device with an elastic element is carried out by the gauge 17. By selecting the sleeve supporting the rolling bearings through the zors, the position of the sleeve is fixed to the radio-support ball, and the pressure element, the clamp and the stop bolts 15 are different, in that The purpose of the provision of 16. In this case, the axial tension in the subtype of the use of the node in mass rolling rotations is zero. Then rotation-driving with mortise grinding by

ем оси 6 помещают между нажимнымупрощени  конструкции, нажимное устройстэлементом 9 и фланцем 10 тот шарик,во снабжено опорными шариками разногоThe axle 6 is placed between the pushing structure simplification, the pushing device element 9 and the flange 10 that ball, is provided with supporting balls of different

который необходим дл  установки требуе-диаметра и поворотным на оси диском сwhich is necessary for setting the required diameter and a disk turning on the axis with

мого нат га. При этом нат г контролируютвыполненными по его окружности отверс помощью измерител  17. Поворотный диск 30 сти ми дл  размещени  шариков, при этом 5 фиксируют в требуемом положении ша-диаметр каждого последующего шарикаmogo nat ha At the same time, tension is controlled by a measuring device 17 carried out around its circumference by means of a measuring device 17. A rotating disk 30 is placed with balls to place the balls, while 5 are fixed in the required position of the diameter of each subsequent ball

риком 12. После этого кронштейн 18 с измерителем 17 замен етс  на глухую крышку. В процессе эксплуатации подшипников качени  величина заданного нат га измебольше предыдущего на величину, определ ющую ступень нат га, а ось диска размещена в корпусе нажимного устройства параллельно его продольной оси на расн етс . Это изменение обусловлено износом 35 сто нии, равном радиусу окружности раз- трущихс  поверхностей. Нат г периодическимещени  шариков.12. After this, the bracket 18 with the gauge 17 is replaced with a blind cover. During the operation of rolling bearings, the magnitude of a given tension is more than the previous one by the amount that determines the tension level, and the disk axis is placed in the housing of the pressing device parallel to its longitudinal axis. This change is due to wear and tear of 35 degrees, equal to the radius of the circumference of the expandable surfaces. Nat periodically displace balls.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula едварительного нат га pre-nat больше предыдущего на величину, определ ющую ступень нат га, а ось диска размещена в корпусе нажимного устройства параллельно его продольной оси на расmore than the previous one by the amount that determines the tension level, and the disk axis is placed in the housing of the pressure device parallel to its longitudinal axis Я г АI r A 1717 77 ЩU Фиг. 2FIG. 2