SU1574931A1 - Многор дное соединение деталей - Google Patents

Многор дное соединение деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1574931A1
SU1574931A1 SU884387240A SU4387240A SU1574931A1 SU 1574931 A1 SU1574931 A1 SU 1574931A1 SU 884387240 A SU884387240 A SU 884387240A SU 4387240 A SU4387240 A SU 4387240A SU 1574931 A1 SU1574931 A1 SU 1574931A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
fasteners
joined
slots
sheet
Prior art date
Application number
SU884387240A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Николаевич Румянцев
Александр Григорьевич Шаманов
Владимир Григорьевич Бабичев
Марина Владимировна Румянцева
Original Assignee
Харьковский Авиационный Институт Им.Жуковского Н.Е.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Авиационный Институт Им.Жуковского Н.Е. filed Critical Харьковский Авиационный Институт Им.Жуковского Н.Е.
Priority to SU884387240A priority Critical patent/SU1574931A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1574931A1 publication Critical patent/SU1574931A1/ru

Links

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к самолетостроению, и может быть использовано при изготовлении многор дных срезных соединений тонколистовых деталей. Цель изобретени  - повышение усталостной долговечности соедин емых деталей. Многор дное соединение деталей содержит р ды крепежных элементов, установленные в отверсти х соедин емых деталей, и средство увеличени  податливости. Последнее выполнено в виде щелевых прорезей перед последним относительно прикладываемой на деталь нагрузки р дом крепежных элементов. Длину и количество прорезей подбирают, исход  из потребной нагрузки последнего р да крепежных элементов. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к самолетостроению, и может быть использовано при изготовлении многор дных срезных соединений тонколистовых деталей.
Цель изобретени  - повышение усталостной долговечности соедин емых деталей.
На Фиг. 1 изображено многор дное односрезное заклепочное соединение вид в плане, на Фиг. 2 - вид в профильном сечении соединени ; на Фиг.З- конструкци  и геометрические параметры щелевых прорезей.
Соединение деталей состоит из сое- дин емьк листов 1 и 2, крепежных элементов 3, установленных в несколько р дов, и щелевых прорезей 4 в соедин емых листах 1 и 2. Усталостное разрушение многор дного соединени  происходит по сечению, ослабленному первым относительно нагрузки на деталь р дом крепежных элементов (КЭ). Дл  соедин емого листа 1 - это сечение Б-Б, а дл  листа 2 - сечение С-С. Дл  увеличени  усталостной долговечности соедин емых листов необходимо увеличить податливость КЭ в этих сечени х. Выполнение прорезей возле этих критических сечений в ответных присоедин емых листах позвол ет значительно увеличить податливость участка листа с
прорез ми. Повышение податливости участка листа с прорез ми происходит по двум причинам: уменьшение площади поперечного сечени  листа; дополнительное рас- крытие прорезей, которые подобны трещинам , но со значительно-меньшим, коэффициентом напр женности у своей вершины .
сл
Ј
СО
00
Включение в работу КЭ крайних р - , дов зависит от суммарной длины прорезей . При сквозной и непрерывной прорези КЭ крайних р дов не восприни- мают нагрузки, с сокращением суммарной длины прорезей возрастает и дол  нагрузки на этот р д КЭ.
Длину и количество прорезей под- - бирают, исход  из потребной нагрузки крайнего р да КЭ. Предлагаемое соединение технологично, так как выполнимо вручную (электрической дрелью с Фрезой ) и станочным способом. Точность расположени  прорези относительно
двух соседних р дов КС весьма невелика (практически где угодно) .
Таким образом, предлагаемое соединение деталей имеет следующие преимущества: более технологично; обладает возможностью управлени  податливостью более эффективно как способ разгрузки (от полной разгрузки до полной загрузки) , само средство увеличени  подаливости (прорезь) не опасно как источник усталостного разрушени , так как выполнено в листе
ui
бз
у
I K 4vKxvS L SSS Kss5FS L5o3
..
возле последнего р да КЭ, а не первого .
Длину прорезей необходимо выбирать из соотношени  In 0,25-0,St, где tкр - шаг крепежных элементов, а толщину прорези - оп 0, 2-0,3d Кр , где dkp - диаметр крепежного элемента .
Таким образом, изобретение позволит повысить усталостную долговечность соединени  деталей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Многор дное соединение деталей, содержащее р ды крепежных элементов, установленных и отверсти х соедин емых деталей, и средство увеличени  податливости деталей, отличающеес  тем, что, с целью повышени  усталостной долговечности соедин емых деталей, средство увеличени  податливости выполнено в виде шеле- вых прорезей перед последним относительно прикладываемой на деталь нагрузки р дом крепежных элементов.
SU884387240A 1988-03-01 1988-03-01 Многор дное соединение деталей SU1574931A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387240A SU1574931A1 (ru) 1988-03-01 1988-03-01 Многор дное соединение деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387240A SU1574931A1 (ru) 1988-03-01 1988-03-01 Многор дное соединение деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574931A1 true SU1574931A1 (ru) 1990-06-30

Family

ID=21359205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884387240A SU1574931A1 (ru) 1988-03-01 1988-03-01 Многор дное соединение деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574931A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5297760A (en) * 1992-08-21 1994-03-29 Mcdonnell Douglas Corporation Aircraft skin lap splice
EP1393835A3 (de) * 2002-08-23 2004-07-14 Airbus Deutschland GmbH Anordnung zur Verbindung von dünnwandigen Metallstrukturen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1203252, кл. .F 16 В 5/02, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5297760A (en) * 1992-08-21 1994-03-29 Mcdonnell Douglas Corporation Aircraft skin lap splice
EP1393835A3 (de) * 2002-08-23 2004-07-14 Airbus Deutschland GmbH Anordnung zur Verbindung von dünnwandigen Metallstrukturen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0958088B1 (en) Tooth structure of a bandsaw blade
EP0207914B1 (en) Cutting insert
US4819325A (en) Method of forming electro-discharge machining electrode
DE102008023424B4 (de) Verfahren für die mittige Anordnung von Zähnen auf Turbinenschaufeln mit Deckband
EP1254301A2 (de) Turbinenschaufelanordnung
EP0304256B1 (en) Link for a chain
SE8202671L (sv) Sag samt sett att tillverka densamma
DE60307100T2 (de) Dichtungsanordnung für den rotor einer turbomaschine
DE2834843A1 (de) Zusammengesetzte keramik-gasturbinenschaufel
SU1574931A1 (ru) Многор дное соединение деталей
US6045473A (en) Plate for a silent chain
US7758461B2 (en) Shaved tooth plate
GB2132982A (en) Device for securing a cutting tooth of a suction-head excavator
GB2167101A (en) A retaining element for self-supporting building members such as roof components and wall linings
US4705495A (en) Emergency v-belt
JPH0747243B2 (ja) 複合材穿孔用ドリル
WO2018024854A1 (de) Erntemesser und verfahren zu dessen herstellung
US4708700A (en) Driving force transmission mechanism using a timing belt for an internal combustion engine
EP0210576B1 (de) Schneideinsatz zum spanabhebenden Bearbeiten
US4786273A (en) Cogged belt with reinforcing members
US4651424A (en) Chain saw guide bar
US5338265A (en) Emergency drive belt apparatus
US2988118A (en) Flexible spiral twisted saw
JPH06285709A (ja) ドリル
JPS5837998Y2 (ja) コ−ドの接続部の構造