SU1569696A1 - Преобразователь дл ультразвукового контрол - Google Patents
Преобразователь дл ультразвукового контрол Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569696A1 SU1569696A1 SU874340650A SU4340650A SU1569696A1 SU 1569696 A1 SU1569696 A1 SU 1569696A1 SU 874340650 A SU874340650 A SU 874340650A SU 4340650 A SU4340650 A SU 4340650A SU 1569696 A1 SU1569696 A1 SU 1569696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- prism
- angle
- product
- transverse
- reflector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к акустическим методам неразрушающего контрол . Целью изобретени вл етс расширение области применени из-за возможности контрол более тонких изделий благодар использованию дл контрол качества акустического контакта поперечных ультразвуковых колебаний, применени преобразовател при определении формы дефектов благодар одновременному излучению в изделие различных типов колебаний под несколькими углами. Пьезопластина 3, наклоненна под углом α к рабочей поверхности 2 призмы 1, излучает в одну сторону импульсы УЗ-колебаний, используемые дл дефектоскопии издели 7, а в другую, отраженную к отражателю 6, УЗ-колебани , используемые дл получени дополнительной информации. На отражателе 6, угол γ наклона которого к поверхности 2 выбран исход из величины угла α и соотношени скоростей распространени УЗ продольных и поперечных колебаний в материале призмы 1, излученные УЗ-колебани трансформируютс в поперечные, падающие перпендикул рно на поверхность 2. Эти поперечные УЗ-колебани используютс , например, дл определени качества акустического контакта или толщины издели 7. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к акустическим методам неразрушающего контрол и может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии иэде- лий, в частности изделий с плоско- параллельными поверхност ми,
Целью изобретени вл етс расширение области применени благодар обеспечению возможности контрол изделий меньшей толщины и применению преобразовател при определении формы дефектов.
На чертеже схематично представлен преобразователь дл УЗ контрол .
Преобразователь дл УЗ контрол содержит призму 1 с рабочей поверх- ностью 2, пьезопластину 3 с двум излучающими: плоскост ми 4 и 5 и отражатель 6, выполненный, например, в виде грани призмы . Позицией 7 на чертеже обозначено контролируемое изделие с донной поверхностью 8. Пъе- зопластина 3 установлена в призме 1 под углом oi к ее рабочей поверхности 2 так, что одна ее случающа плос- кость 4 обращена к рабочей поверхности 2 призмы 1, а друга излучающа плоскость 5 - к отражателю 6. Отражатель 6 установлен в призме 1 под углом у к ее рабочей поверхности 2, который выбран из услови /ce/ct)+ cosoi
J arcctg|(
где се и ct
ainoi
- скорости распространени продольных и поперечных УЗ колебаний в материале призмы 1 соответственно ,
Акустическа ось пьезопластины 3 в направлении, обратном направлению к рабочей поверхности 2 призмы 1, пересекает плоскость отражател 6. Преобразователь дл УЗ контрол работает следующим образом.
Устанавливают призму 1 рабочей поверхностью 2 на контролируемое изделие 7. Акустический контакт приз- i мы 1 с изделием 7 обеспечивают, например , с помощью контактной жидкости , нанесенной на изделие 7. Пьезо- пластину 3 возбуждают электрическим сигналом. Плоскость 4 пьезопластины 3 излучает продольные колебани , которые, распростран сь в материале призмы 1 , падают на ее рабочую поверность 2 под углом об , преломл ютс на границе раздела материал призмы 1 - материал издели 7 и распростран ютс в изделии 7 под углом (Ь , обес
Q 5 Q
5
Q
Q печивающим оптимальное вы вление де- фектов. При попадании на дефект (не показан) УЗ колебани аналогичным образом возвращаютс на пьезопластину 3 и регистрируютс с ее помощью. Эти колебани несут информацию о дефек- гности издели 7. Одновременно плос- кс/сть 5 пьезопластины 3 излучает про- дольйые УЗ колебани , которые, распростран сь в материале призмы 1, падают на отражатель 6 под углом и при отражении трансформируютс в продольные УЗ колебани (отражение под углом 8 ) и поперечные УЗ колебани (отражение под углом Ј ).
Благодар выбору угла поперечные УЗ колебани падают на поверхность 2 призмы 1 перпендикул рно, отражаютс от границы раздела материал призмы 1 - материал контролируемого издели 7, проход т в изделие 7 и отражаютс от его донной поверхности 8. Отраженные УЗ колебани возвращаютс на пьезопластину 3 и регистрируютс с ее помощью. Амплитуда этих отраженных колебаний несет информацию о качестве акустического контакта призмы 1 с изделием 7, а интервал времени между колебани ми, отраженными поверхностью 2 призмы 1 и поверхностью 8 издели 7, несет информацию о толщине издели 7. При изготовлении призмы 1 из оргстекла (с 2670 м/с, с. J300 м/с) и установке пьезоэле- мента 3 под углом об 38 угол V установки отражател выбирают равным
2°17 .
i
Продольные УЗ колебани , отраженные под углом 5, падают на рабочую поверхность 2 призмы 1 под углом Ј oi -2Х1. Дл оргстекла L, 13°2б . Затем эти колебани трансформируютс и преломл ютс на границе раздела материал призмы 1 - материал издели 7 и распростран ютс в изделии 7 в виде продольных и поперечных колебаний под углом J и S соответственно, значени которых определ ют из выражени
ев,
се
ЭГС81П
sin(ct -2)1
Ггх1
srcsin - sin( ot - 2jf) КJ
где Cg и
GJ - скорости распространени продольных и поперечных
УЗ колебаний в материале издели 7 соответственно. Эти колебани распростран ютс в изделии 7 в направлении, противоположном направлению, в котором распростра н ютс колебани под углом /5 . В случае обнаружени дефекта излученными плоскостью 4 пьезопластины 3 колебани ми преобразователь разворачивают и озвучивают вы вленный дефект колебани ми , распростран ющимис под углами J и . С помощью амплитуды прин тых колебаний оценивают форму вы вленного дефекта.
Использование поперечных колеба- гий, вводимых нормально в контролируемое изделие, позвол ет при небольших габаритах преобразовател избежать сли ни на экране электроннолучевого индикатора зондирующего сигнала и сигнала, отраженного рабочей поверхностью призмы. Использование поперечных колебаний также позвол ет избежать сли ни сигналов, отраженных рабочей поверхностью призмы и донной поверхностью издели , т.е. проводить УЗ контроль тонких изделий с одновременным контролем качества акустического контакта.
5
10
15
20
Claims (1)
- Формула изобретениПреобразователь дл ультразвукового контрол , содержащий призму с рабочей поверхностью, пьезопластину, установленную а призме под углом Ј к ее рабочей, поверхности, и отражатель , установленный в призме под углом У к ее рабочей поверхности так, чтобы акустическа ось пьезопластины в направлении, обратном направлению к рабочей поверхности призмы, проходила через центр отражател , о т Vt и- чающийс тем, что с целью расширени области применени , призма выполнена из твердого звукопровод- ного материала, а угол У наклона отражател к рабочей поверхности призмы выбирают из условиУ arcctg(cg/ct) + coagL sinoL25гдеср и с- скорости распространени продольных и поперечных колебаний в материале призмы соответственно .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874340650A SU1569696A1 (ru) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Преобразователь дл ультразвукового контрол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874340650A SU1569696A1 (ru) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Преобразователь дл ультразвукового контрол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1569696A1 true SU1569696A1 (ru) | 1990-06-07 |
Family
ID=21341157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874340650A SU1569696A1 (ru) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Преобразователь дл ультразвукового контрол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1569696A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-07 SU SU874340650A patent/SU1569696A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гурвич А.К. и Ермолов И.Н. Ультразвуковой контроль сварных швов,- Киев, Техника, 1972, с.374. Авторское свидетельство СССР № 575564, кл. G 01 N 29/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3512400A (en) | Ultrasonic testing method | |
US2527986A (en) | Supersonic testing | |
US3895685A (en) | Method and apparatus for ultrasonic inspection of weldments | |
JPH0525045B2 (ru) | ||
US2439131A (en) | Resonance inspection method | |
US4338820A (en) | Method and apparatus for generating and detecting acoustic surface waves particularly useful in the non-destructive testing of materials | |
JPH10227775A (ja) | 斜角探傷用電子走査式探触子 | |
US3379051A (en) | Multiple beam ultrasonic nondestructive testing device | |
SU1569696A1 (ru) | Преобразователь дл ультразвукового контрол | |
US3832887A (en) | Ultrasonic inspection apparatus | |
US3754435A (en) | Material tester | |
SU1310710A1 (ru) | Способ контрол качества акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии | |
RU2791670C1 (ru) | Способ контроля качества акустического контакта между ультразвуковым преобразователем и керамическим изделием при проведении ультразвуковой дефектоскопии | |
JPH0136130Y2 (ru) | ||
SU1228007A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий | |
SU1698750A1 (ru) | Способ измерени угла ввода ультразвуковых колебаний наклонных преобразователей | |
SU1167493A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий | |
RU1797043C (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий с контролем качества акустического контакта | |
RU2055359C1 (ru) | Призматический ультразвуковой пьезоэлектрический преобразователь | |
SU1260850A1 (ru) | Ультразвуковой наклонный преобразователь | |
JPS5831870B2 (ja) | 超音波探傷装置 | |
JPH09318605A (ja) | 超音波表面sh波による溶接部の検査法 | |
SU1585753A1 (ru) | Способ определени угла ввода ультразвукового наклонного преобразовател | |
SU1364971A1 (ru) | Образец дл ультразвукового контрол | |
JPH0545346A (ja) | 超音波探触子 |