SU1565876A1 - Тепломассообменна контактна тарелка дл ректификационной колонны - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процесса ректификации и может найти применение в пищевой, спиртовой, химической и других смежных отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение раздел ющей способности за счет обеспечени  поперечной равномерности пол  скоростей в проточной части контактной тарелки. Тепломассообменна  контактна  тарелка дл  ректификационной колонны содержит горизонтальное плато 2 с продольными перегородками 3, образующими секции. Перегородки 3 имеют длину, уменьшающуюс  от центра плато 2 к периферии, т.е. обратно пропорционально длине пути жидкости в соответствующей секции тарелки. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области аппаратурного оформления процесса ректификации и может найти применение в пищевой, спиртовой, химической и ряде других смежных отраслей промышленности.

Цель изобретения - повышение разделяющей способности за счет обеспечения поперечной равномерности поля скоростей в проточной части тарелки.

Изменение длины продольных.перегородок приводит к увеличению гидравлического сопротивления центральных областей тарелки, что затрудняет приток жидкой фазы, на данном участке и стимулирует ее транспорт вблизи стенок колонны. Следствием этого является выравнивание локальных скоростей жидкостного фронта для различных поперечных сечений тарелки, препятствующее возникновению на тарелках паразитных потоков, что способствует увеличению ее общей эффективности.

На фиг. 1 представлена тарелка, План; на фиг. 2 - то же, продольный . разрез.

Тепломассообменная контактная тарелка установлена в вертикальном цилиндрическом корпусе 1 колонны для ректификации. Каждая тарелка содержит горизонтальное плато 2 с продольными перегородками 3, делящими его на секции, и переливные карма*· ны 4. Длина перегородок 3 уменьшается от центра плато 2 к периферий, т.е. обратно пропорционально длине пути жидкости в соответствующей секции тарелки.

В ректификационной колонне жидкая фаза, содержащая, например, этанол с примесями тяжелокйпящих компонентов , последовательно проходит через тарелки, связанные между собой при помощи переливных карманов 4, взаи5 модействуя с восходящим потоком пара. При поступлении на отдельные тарелки поток жидкости равномерно распределяется по их плато 2, что обеспечивается посредством установIQ ки продольных перегородок 3, длина которых уменьшается от центра плато 2 к периферии, т.е. обратно пропорционально длине пути жидкости в соответствующей секции тарелок.

После прохождения рабочего объема тарелки жидкая фаза, содержащая тяжелокицящие примеси, выводится из кубовой части, а этанольная фракция отбирается с паровой фазой и подвер2θ гается конденсации.

Использование предлагаемого решения наиболее целесообразно в производстве этилового спирта, характеризующемся повышенной энергоемкостью, 25 обусловленной высокими требованиями к чистоте конечного продукта, что не исключает, возможность его применения при очистке других веществ методом ректификации.

Claims (1)

1. Формула изобретения ' Тепломассообменная контактная тарелка для ректификационной колонны, включающая горизонтальной плато с 35 продольными перегородками, образующими секции, и переливные карманы, отличающаяся тем., что, с целью повышения разделяющей способности за счет обеспечения поперечной равномерности поля скоростей в проточной части тарелки, перегородски имеют длину, уменьшающуюся от центра плато к периферии.

   Фиг. 2