SU1487916A1 - Массообменная тарелка - Google Patents

Массообменная тарелка Download PDF

Info

Publication number
SU1487916A1
SU1487916A1 SU864092972A SU4092972A SU1487916A1 SU 1487916 A1 SU1487916 A1 SU 1487916A1 SU 864092972 A SU864092972 A SU 864092972A SU 4092972 A SU4092972 A SU 4092972A SU 1487916 A1 SU1487916 A1 SU 1487916A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
liquid
drain
gas
width
Prior art date
Application number
SU864092972A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivan P Slobodyanik
Vitalij I Butin
Vladimir T Sharygin
Tatyana E Korotkova
Original Assignee
Kd Polt Inst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kd Polt Inst filed Critical Kd Polt Inst
Priority to SU864092972A priority Critical patent/SU1487916A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1487916A1 publication Critical patent/SU1487916A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Изобретение относится к контактным устройствам для проведения процессов массообмена между газом (паром) и жидкостью а именно абсорбции, ректификации, охлаждения и увлажнения газов. Цель изобретения — интенсификация масообмена тарелки за счет предупреждения образования застойных зон в периферийных боковых зонах
Изобретение относится к контактным устройствам для осуществления процессов массообмена между газовой (паровой) и жидкой фазами, а более конкретно к барботажным, тарельчатым колоннам для проведения процессов ректификации, адсорбции, промывки газов.
Цель изобретения — интенсификация процесса масообмена между газом (паром) и жидкостью за счет предупреждения образования застойных зон в периферийных боковых зонах тарелки и исключения градиента скорости жидкостного потока в поперечном направлении.
2
тарелки и исключения градиента скорости жидкостного потока в поперечном направлении. С этой целью в массообменной тарелке, содержащей плиту с приемным и сливным карманами, расположенную у приемного кармана входную перегородку и у сливного — выходную перегородку с отверстиями в нижней части, увеличивающимся от центра к периферии, для распределения жидкости к боковой периферийной части, выходная и входная перегородки имеют симметрично криволинейную форму выпуклостью в сторону сливного и приемного карманов с отверстиями в нижней части в виде вертикальных прямоугольных окон с увеличающимся отношением ширины окон к ширине простенков между окнами в направлении от периферии к центру тарелки, и наоборот, у входной перегородки высота окон входной и выходной перегородок больше высоты газожидкостного слоя на тарелке, что обеспечивает равномерное распределение жидкости по сечению тарелки и высокую эффективность массообмена между газом (паром) и жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
На фиг. 1 схематически изображена массообме.нная тарелка в вертикальном цилиндрическом корпусе, продольный разрез; на фиг. 2 ·— разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В—В на фиг. 2.
Массообменная тарелка (фиг. 1—4) устанавливается в вертикальном цилиндрическом корпусе 1 и представляет собой горизонтальную плиту 2 с перфорациями 3 или клапанами 4 для прохода газа (пара) и содержит приемный карман 5 с переливной планкой 6, сливной карман 7 с переливной планкой 8, входную перегородку 9 у
1487916
1487916
приемного кармана 5, симметрично изогнутую с выпуклостью в сторону приемного кармана 5, с вертикальными окнами 10 прямоугольного сечения в нижней части и простенками 11, выходную перегородку 12 у сливного кармана 7, симметрично изогнутую с выпуклостью в сторону сливного кармана 7 с боковыми краями, касающимися боковых стенок колонны в поперечном сечении тарелки, равном диаметру, с вертикальными окнами 13 в нижней части и простенками 14, причем отношение ширины окон 10 к ширине простенков 11 для входной перегородки 9 симметрично увеличивается от центра к периферии, отношение ширины окон 13 к ширине простенков 14 для выходной перегородки 12 симметрично увеличивается от периферии к центру, а высоты окон 10 перегородки 9 и окон 13 перегородки 12 выше высоты газожидкостного слоя на тарелке.
Массообменная тарелка работает следующим образом.
Жидкость поступает в приемный карман 5 (фиг. 1—4) на плиту 2 тарелки со сливного кармана 7 вышележащей тарелки, переливается через верхние кромки переливной планки 6 на плиту 2 тарелки с перфорациями 3 или клапанами, через которые проходит газ (пар), барботирует через слой жидкости, в результате чего происходит тесный контакт и массообмен между газом (паром) и жидкостью. Для равномерного распределения жидкости по всему сечению плиты 2 тарелки при изменении ширины фронта на пути движения жидкости от приемного кармана. 5 до сливного кармана 7, которая сначала увеличивается от длины переливной планки 6 до длины диаметра тарелки, а затем уменьшается от длины диаметра тарелки до длины сливной планки 8, служит входная перегородка 9 с вертикальными прямоугольными окнами 10 и простенками 11 у приемного кармана 5 и выходная перегородка 12 с вертикальными прямоугольными окнами 13 и перегородками 14. В связи с тем, что отношение ширины окон 10 к ширине простенков входной перегородки 9 больше в периферийной части, чем в центральной, и перегородка 9 имеет изогнутую форму выпуклостью в сторону приемного кармана, откуда движется жидкость, последняя отражается от простенков 11 входной перегородки 9 в направлении к периферии и проходит через большее сечение окон 10 к периферийной части тарелок при увеличивающемся фронте потока жидкости, чем обеспечивается равномерное распределение жидкости по всему сечению тарелки, исключение застойных зон в периферийных частях тарелки и каналообразование в центральной части, что способствует повышению .эффективности массообмена между газом (паром) и жидкостью.
После прохождения середины пути движения жидкости, когда ширина фронта равна диаметру тарелки, ширина фронта уменьшается и для равномерного распределения жидкости служит выходная перегородка 12, изогнутая выпуклостью в сторону сливного кармана 7 и примыкающая к стенкам колонны в местах наибольшей ширины фронта движения жидкости, равной диаметру тарелки. Жидкость отражается от простенков 14 изогнутой поверхности перегородки 12 к центру и проходит через большее сечение окон 13 в центральной части, в результате чего происходит перераспределение жидкости от периферии к центру, чем обеспечивается равномерное распределение жидкости по всему сечению тарелки на половине пути движения жцдкости с уменьшающейся шириной фронта, исключение застойных зон и байпассирования жидкости и высокая эффективность массообмена между газом (паром) и жидкостью.
За счет входной 9 и выходной 12 перегородок осуществляется выравнивание профиля скорости жидкости в поперечном направлении в зависимости от изменения ширины фронта жидкостного потока, которая на первой половине длины пути движения жидкости от приемного кармана 5 к сливному карману 7 сначала увеличивается, а потом на второй половине пути уменьшается.
Массообменная тарелка обеспечивает равномерное распределение жидкости не только на первой половине пути движения жидкости при увеличении ширины фронта жидкостного потока на тарелке, но и на второй половине пути движения жидкости при уменьшении ширины фронта движения жидкости, в результате чего обеспечивается равномерное распределение жидкости по всему сечению тарелки и повышение эффективности массообмена по меньшей мере в среднем на 5%.
Технические преимущества заключаются в обеспечении равномерного распределения жидкости на половине площади тарелки, где ширина фронта жидкостного потока уменьшается от величины, равной диаметру тарелки, до величины, равной длине сливной планки, что обеспечивает исключение застойных и байпассных зон и дополнительное повышение эффективности по меньшей мере на 5°/0Преимущество заключается также в повышении разделяющей способности абсорбционных и ректификационных колонн с предлагаемыми массообменными тарелками, в повышении чистоты продуктов разделения, уменьшении флегмового числа для получения заданной четкости разделения смесей методом ректификации, в уменьшении удельного расхода тепла (греющего пара) на разделение, что в конечном итоге приводит к
5
1487916
6
уменьшению удельных затрат на разделение, повышению качества продуктов разделения и снижению себестоимости готовых продуктов.
5

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Массообменная тарелка для осуществления контакта между газом (паром) и жидкостью, включающая основание, приемный карман с переливной планкой, сливной карман со сливной планкой, входную и выходную вертикальные перегородки, установленные поперек потока у приемного и сливного карманов со средствами для перераспределения потока жидкости на полотне, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена между газом (паром) и жидкостью за счет предупреждения образования застойных зон в периферийных боковых зонах тарелки и исключения градиента скорости жидкостного потока в поперечном направлении, входная и выходная перегородки имеют симметрично криволинейную форму с выпуклостями, направленными в сторону приемного и сливного карманов, при этом боковые края выходной перегородки расположены по поперечному диаметру тарелки.
  2. 2. Тарелка по π. 1, отличающаяся тем, что средства для перераспределения потока жидкости на полотне тарелки выполнены в виде отверстий прямоугольной формы так, что отношение ширины отверстий к ширине простенков увеличивается симметрично от периферии к центру на выходной перегородке, и от центра к периферии — на входной, а высота отверстий входной и выходной перегородок больше высоты газожидкостного слоя на тарелке.
    8
    9
    5
    Фи г.1
    4-Л
    Фие. 2
    1487916
    Б-Б
    Фиг.З
    8-3
    ФигЛ
SU864092972A 1986-07-22 1986-07-22 Массообменная тарелка SU1487916A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864092972A SU1487916A1 (ru) 1986-07-22 1986-07-22 Массообменная тарелка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864092972A SU1487916A1 (ru) 1986-07-22 1986-07-22 Массообменная тарелка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1487916A1 true SU1487916A1 (ru) 1989-06-23

Family

ID=21247269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864092972A SU1487916A1 (ru) 1986-07-22 1986-07-22 Массообменная тарелка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1487916A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0737498B1 (en) Gas-liquid contacting tray with side discharging triangular downcomers
US4543219A (en) Baffle tray tower
US3612494A (en) Gas-liquid contact apparatus
US5547617A (en) Apparatus for increasing effective active area
US5262094A (en) Fractionation tray having packing immediately below tray deck
JP4557490B2 (ja) 効率増強分留トレイ及びプロセス
US5366666A (en) Multiple downcomer fractionation tray having packing between downcomers
US7052000B2 (en) Liquid distributor and method for operating the same
US4556522A (en) Sieve type distillation tray with curved baffles
US5464573A (en) Liquid collector-distributor with integral exchange column and method
US6076813A (en) Vapor liquid contact tray with two-stage downcomer
US3075752A (en) Gas-liquid contact tower
US5855741A (en) Apparatus for concurrent reaction with distillation
US5593548A (en) Method for concurrent reaction with distillation
US4578153A (en) Sectioned bubble tray distillation over a wide range of feed composition and bubble tray loading
SU1487916A1 (ru) Массообменная тарелка
EP0381388A2 (en) Gas-Liquid contacting tray
RU2060766C1 (ru) Массообменная тарелка
SU1308345A1 (ru) Массообменна тарелка
CN217312015U (zh) 一种带降液盒的双溢流塔板
SU614566A1 (ru) Тарелка с двум зонами контакта фаз
EP0664721B1 (en) Method and apparatus for concurrent reaction with distillation
SU789124A1 (ru) Тепломасообменный аппарат
RU1801538C (ru) Тепломассообменный аппарат
SU1107880A1 (ru) Массообменна тарелка