SU1563585A3 - Красочный аппарат ротационной офсетной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфии. Цель изобретени  - снижение энергоемкости. Красочный аппарат ротационной офсетной машины содержит краскоподающее устройство, взаимодействующий с ним растрированный краскопередающий цилиндр, по меньшей мере один накатный валик, взаимодействующий с краскопередающим цилиндром и с формным цилиндром, снабженным офсетной печатной формой, увлажн ющее устройство, устройство дл  предотвращени  проникновени  увлажн ющей жидкости в печатную краску. Последнее содержит по меньшей мере один взаимодействующий с растрированным краскопередающим цилиндром резиновый валик и взаимодействующий с ним отделительный валик с гидрофильной поверхностью, причем валики установлены в направлении вращени  растрированного краскопередающего цилиндра между последним накатным валиком и краскоподающим устройством. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к полиграфии , в частности к красочным аппаратам ротационных офсетных машин.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости .

На чертеже показан красочный .аппарат ротационной офсетной машины.

Красочный аппарат содержит установленные на основании (не указано) краскоподающее устройство 1, взаимо- . действующий с ним растрированный крас- копередающий цилиндр 2, формный цилиндр 3 с офсетной формой 4, по меньшей мере один накатной валик 5, взаимодействующий с растрированным крас-, копередающим 2 и формным 3 цилиндра- - ми, увлажн ющее устройство 6, установленное с возможностью взаимодействи  с формным цилиндром 3 и установленное с возможностью взаимодействи  с цилиндром 2 устройство дл  предотвращени  проникновени  увлажн ющей жидкости в печатную краску, выполненное в виде по меньшей мере одного обрезиненного валика 7 и взаимодействующего с ним отделительного валика 8 с гидрофильной поверхностью установленные между последним накатным валиком 5 и краскоподающим устройством I в направлении вращени  растрированного краскопередающего цилиндра 2 (по стрелке).

Красочный аппарат работает следующим образом.

сп

Од со

СП

00 СП

о

С помощью краскоподагощего устройства 1  чейки растрированиего краско- передающего цилиндра 2 заполн ют печатной краской. Через два накатных валика 5 краску накатывают на печатную форму 4 на формном цилиндре 3. При помощи увлажн ющего устройства 6, которое может быть выполнено, например , в виде щеточного увлажнител  жидкость подают на печатную форму 4. Последн   накатывает краску на резиновое полотно 9 офсетного цилиндра 10. Между офсетным цилиндром 11 и дальнейшим не изображенным цилиндром противодавлени  осуществл ют печатание бумажного полотна 12. Через накатные валики 5 увлажн юща  жидкость попадает с печатной формы 4 на краскоподающий цилиндр 2 и оттуда - в свежую печатную краску в камере 13 краскоподающего устройства 1

Чтобы вьщелить увлажн ющую жидкость из печатной краски в  чейках краскопередающего цилиндра 2 после контакта с последним накатным валиком 5, в направлении вращени  раст- рированного краскопередающего цилиндра 2 между последним накатным валиком 5 и краскоподающим устройством установлен по меньшей мере один взаимодействующий с краскопередаклцим цилиндром резиновый валик 7, с которым взаимодействует отделительный валик 8 с гидрофильной поверхностью. При этом резиновый валик 7 находитс  в проводимом за счет надавливани  контакте с боковой поверхностью раст рированного краскопередающего цилиндра 2, а отделительный валик 8 находитс  в проводимом за счет надавливани  контакте с боковой поверхность резинового валика 7.

Растрирований краскопередающий цилиндр 2, резиновый валик 7 и отделительный валик 8 выполнены с одинаковой скоростью вращени , причем ведущие шестерни валиков 7 и 8 наход тс  в зацеплении с ведущей шестерней

5

0

5

0

5

0

45

Диаметр резинового валика 7 выбран так, что при самой высокой рабочей скорости ни капельки краски, ни капельки воды не сход т с боковой поверхности цилиндра 2 вследствие центробежной силы. Однако диаметр отделительного валика 8 выбран так, что при самой низкой скорости печатани  достигаетс  уже центробежна  сила, позвол юща  исключительное удаление с боковой поверхности отделительного валика 8 капелек воды. При этом сход щие с боковой поверхности капельки воды улавливают в окружающий валики 7 и 8 камере 14, из которой их отвод т . Отделительный валик 8 может иметь многоугольное поперечное сечение . Кромки многоугольника усиливают эффект отделени  капелек воды от боковой поверхности отделительного валика 8.

Аппарат не нуждаетс  в наличии средства дл  обогрева растрированного краскопередающего цилиндра средств дл  охлаждени  формного цилиндра и пневмосопел, что обеспечивает снижение энергозатрат.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Красочный аппарат ротационной офсетной машины, содержащий установленные на основании краскоподающее устройство , взаимодействующий с ним растрированный краскопередающий цилиндр , формный цилиндр с офсетной формой, по меньшей мере один накатной валик, взаимодействующий с раст- рированным краскопередающим и формным цилиндрами, увлажн ющее устройство , установленное с возможностью взаимодействи  с формным цилиндром, и устройство дл  предотвращени  проникновени  увлажн ющей жидкости в печатную краску, установленное с возможностью взаимодействи  с растриро- ванным краскопередающим цилиндром, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости, уст

   растрированного краскопередающего ци- CQ ройство дл  предотвращени  проникновени  увлажн ющей жидкости в печатную краску содержит по меньшей мере один обрезиненный валик и взаимодействующий с ним отделительный валик с гидрофильной поверхностью, установленные между последним накатным валиком и краскоподающим устройством в направлении вращени  растрированного краскопередающего цилиндра.

   линдра 2. Само собой разумеетс , что валики 7 и 8 могут приводитьс  за счет трени  от растрированного краскопередающего цилиндра 2, Диаметры резинового валика 7 и отделительного валика 8 составл ют только долю, например 1/10 диаметра цилиндра
2. 2. Однако резиновый валик 7 может быть также выполнен с большим диаметром,55

   10