SU1547897A1 - Roll - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, а точнее к валкам дл  гор чей и холодной прокатки труб и сортового проката. Цель - повышение надежности при увеличенных моментах прокатки и упрощение конструкции. Валок содержит бочку 1 с ручьем 2 и торцовыми цилиндрическими выточками 5, 6, эксцентрично смещенными относительно оси вращени  валка, и приводной вал 7. Бочка валка выполнена с расточкой а, соосной приводному валу. На приводном валу установлена втулка 8 диаметром D с фланцем б, цилиндрическа  поверхность которого выполнена диаметром "D" с эксцентричным смещением е относительно диаметра D. Фланец б втулки 8 размещен в торцовой цилиндрической выточке 5. При этом на приводном валу может быть установлена либо дополнительна  втулка с эксцентричным фланцем, либо приводной вал выполн ют с буртом 10, причем фланец дополнительной втулки или бурт 10 приводного вала расположены в торцовой выточке 6. Обе втулки соединены с валом 7 общей шпонкой 11 дл  передачи крут щего момента. При прокатке крут щий момент от вала 7 через шпонку 11 передаетс  втулкам, которые при помощи эксцентрично выполненных фланцев передают крут щий момент бочке 1 валка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to rolling production, and more specifically to rolls for hot and cold rolling of pipes and long products. The goal is to increase reliability with increased rolling moments and to simplify the design. The roll contains a barrel 1 with a stream 2 and end cylindrical recesses 5, 6 eccentrically offset from the axis of rotation of the roll, and the drive shaft 7. The roll barrel is made with a bore a coaxial with the drive shaft. A bushing 8 with a diameter D with a flange b is installed on the drive shaft; the cylindrical surface of which is made with a diameter "D" with an eccentric displacement e relative to diameter D. with an eccentric flange, or the drive shaft is made with a shoulder 10, and the flange of the additional sleeve or the shoulder 10 of the drive shaft are located in the end groove 6. Both sleeves are connected to the shaft 7 by a common key 11 for transmitting th moment. During rolling, the torque from the shaft 7 through the key 11 is transmitted to the bushings, which, using eccentrically shaped flanges, transmit the torque to the roll barrel 1. 1 hp f-ly, 4 ill.

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к конструкци-  м валков дл  гор чей и холодной прокатки труб и сортового металла.The invention relates to rolling production, in particular to the construction of rolls for hot and cold rolling of pipes and a long section metal.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности при увеличенных моментах прокатки и упрощение конструкции валка.The aim of the invention is to increase reliability with increased rolling moments and to simplify the design of the roll.

На фиг. 1 изображен валок, разрез вдоль оси вращени ; на фиг. 2 - то же, оочка с ручьем установлена на приводном валу с помощью двух вту- лок; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1 и 2, ручей посто нной глубины, на фиг. 4 - то же, ручей переменной глу- 6ины„FIG. 1 shows a swath, a cut along the axis of rotation; in fig. 2 - the same, the rim mount is mounted on the drive shaft with the help of two bushings; in fig. 3 shows section A-A in FIGS. 1 and 2, a stream of constant depth, FIG. 4 - the same, a stream of variable depth 6

Валок состоит из бочки 1s на на- , ружной поверхности которой нарезан ручей 25 а на обоих торцах 3 и 4 выполнены цилиндрические выточки 5 и 6, Эти выточки диаметром D имеют общую I геометрическую ось I-L, котора  па- раллельиа оси вращени  валка 0-0 и смещена относительно ее на величину эксцентриситета ft.The roller consists of a barrel 1s on the outer surface of which a stream 25 is cut. At both ends 3 and 4, cylindrical undercuts 5 and 6 are made. These underside of diameter D have a common geometric axis I, IL, which is 0-0 parallel to the axis of rotation of the roller. and shifted relative to it by the amount of eccentricity ft.

На приводном валу 7 установлена втулка 8 диаметром d с фланцем б, ци- 1 линдричеека  поверхность которого выполнена диаметром D с эксцентричным смещением е относительно диаметра d. При этом бочка выполнена с расточкой ц и насажена на втулку 8 по диаметру d, а эксцентричный фланец 6 втулки размещен в торцовой цилиндрической выточке диаметром D и шириною Ь, На приводном валу может быть установлена дополнительна  втулка 9 с эксцент- ричным фланцем г, либо приводной вал выполн ют с буртом 10, при этом фланец г втулки или бурт приводного вала расположены в торцовой выточке диаметром D и шириной Ь. Цилиндрическа  поверхность фланца t выполнена диаметром U с эксцентричным смещением е относительно d. Обе втулки соединены с валом общей шпонкой 11 дл  передачиOn the drive shaft 7 there is installed a sleeve 8 with a diameter d with a flange b, the cylindrical surface of which is made with a diameter D with an eccentric displacement e relative to the diameter d. In this case, the barrel is made with bore h and is mounted on sleeve 8 in diameter d, and the eccentric flange 6 of the sleeve is placed in an end cylindrical undercut with diameter D and width b, an additional sleeve 9 with eccentric flange g or drive shaft can be installed on the drive shaft the shaft is made with a shoulder 10, with the flange g of the sleeve or shoulder of the drive shaft located in the end groove with a diameter D and a width b. The cylindrical surface of the flange t is made with a diameter U with an eccentric displacement e relative to d. Both bushings are connected to the shaft by a common key 11 for transferring

крут щего момента. Приводной вал снабжен подшипниками 12 и приводной муфтой 13, которые ст нуты вдоль оси вала 0-0 с помощью шайбы 14 и гайки 15.torsional moment. The drive shaft is equipped with bearings 12 and a drive coupling 13, which are mounted along the axis of the shaft 0-0 using a washer 14 and a nut 15.

На фиг. 4 показан ручей переменной глубины. При этом наименьша  глубина h ручь  и эксцентричное смещение торцовых выточек диаметром D на величину эксцентрисистета е выполнены с одной стороны от оси вращени  валка 0-0 с противоположной стороны глубина ручь  .FIG. 4 shows a stream of variable depth. At the same time, the smallest depth h of the stream and the eccentric displacement of the end grooves of diameter D by the amount of eccentricity e are made on one side of the axis of rotation of the roll 0-0 on the opposite side of the depth of the stream.

Валок работает следующим образом.The roll works as follows.

При прокатке бочка 1 ручьем 2 контактирует и обжимает металл - трубу или сортовой металл. При этом на бочке возникает технологический момент прокатки, который преодолеваетс  крут щим моментом привода, подводимого через муфту 12 к приводному валу 7. Крут щий момент от вала 7 через шпонку 11 передаетс  втулкам 8 и 9, которые с помощью эксцентрично выполненных фланцев 5 и г (при их общей ширине 2Ь) передают крут щий момент бочке валка. Дл  обеспечени  равномерной загрузки флачцев б и г крут щим моментом изготовление шпоночного паза во втулках 8 и 9 выполн ют в сборе, когда обе втулки установлены в бочке. В дальнейшем при замене бочек в каждой из них обеспечиваетс  соосность по оси I-I цилиндрических выточек 5 и 6 при изготовлении. Приводной вал 7 вращаетс  в подшипниках 12 в корпусе рабочей клети (не показан ). При замене бочки вместе с втулками 8 и 9 свинчиваетс  гайка 15 и вал выт гиваетс  из подшипниковых i опор в сторону муфты 13. После установки новой бочки с втулками вал перемещают в исходное положение.When rolling a barrel 1 by a stream 2, it contacts and compresses a metal — a pipe or a long metal. In this case, a rolling technological moment arises on the barrel, which is overcome by the torque of the drive supplied through the sleeve 12 to the drive shaft 7. The torque from the shaft 7 is transmitted through the key 11 to the sleeves 8 and 9, which are eccentrically made flanges 5 and g ( with their total width 2b), the torque is transmitted to the roll barrel. In order to ensure uniform loading of the clamps b and g torque, the manufacture of the key groove in the sleeves 8 and 9 is carried out as an assembly when both sleeves are installed in the barrel. In the future, when replacing the drums in each of them, alignment along axis I-I of cylindrical undercuts 5 and 6 is ensured. The drive shaft 7 rotates in bearings 12 in the housing of the working stand (not shown). When the barrel is replaced together with the bushings 8 and 9, the nut 15 is screwed in and the shaft is pulled out of the bearing and bearings towards the coupling 13. After installing the new barrel with the bushings, the shaft is moved to its original position.

Предлагаема  конструкци  валка особенно эффективна дп  узких валков увеличенного диаметра, когда фланцыThe proposed roll design is particularly effective for narrower rolls of increased diameter when flanges

сЛи г, имеющие большие диаметры, обеспечивают устойчивую перпендикул рность бочки 1 KV оси 0-0 приводного вала и двусторонний подвод крут щего момента к бочке.With large diameters, g ensure a stable perpendicularity of the barrel 1 KV of the 0–0 axis of the drive shaft and the two-way supply of torque to the barrel.

Claims (2)

1. Валок, содержащий вал с эксцентричным буртом и насаженную на вал1. Roll containing a shaft with an eccentric collar and mounted on the shaft 00 бочку с двум  эксцентрично расположенными цилиндрическими выточками на торцах, одна из которы охватывает бурт, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности при увеличенных моментах прокатки и упрощени  конструкции, он снабжен втулкой с эксцентричным фланцем под другую выточку бочки, при этом центры торцовых цилиндрических выточек бочки расположены на общей геометрической оси.a barrel with two eccentric cylindrical undercuts on the ends, one of which covers a shoulder, characterized in that, in order to increase reliability with increased rolling moments and simplify the design, it is equipped with a sleeve with an eccentric flange under the other barrel undercut, while the centers of end cylindrical undercuts barrels are located on a common geometric axis. II 2. Валок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочности в..лка с переменной глубиной ручь  по окружности бочки, обща  геометрическа  ось выточек бочки смещена относительно оси вала в сторону наименьшей глубины ручь .2. Roller according to claim 1, characterized in that, in order to increase the strength of the stream with a variable depth along the circumference of the barrel, the overall geometric axis of the barrel undercuts is offset relative to the axis of the shaft towards the smallest depth of the stream. A.JA.J A-AA-A