SU1527291A1

SU1527291A1 - Способ изготовлени металлических полос

Info

Publication number: SU1527291A1
Application number: SU884406904A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Лозовой; Владимир Григорьевич Синицин; Виктор Иванович Куликов; Темир-Али Сейлханович Сейсимбинов; Александр Григорьевич Свичинский; Борис Владимирович Баландин
Original assignee: Карагандинский металлургический комбинат
Priority date: 1988-02-18
Filing date: 1988-02-18
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и может примен тьс при производстве металлических полос, преимущественно изотропной электротехнической стали. Цель изобретени - улучшение магнитных свойств стали, уменьшение разнотолщинности полосы и повышение надежности способа. Способ включает гор чую прокатку слитков на сл бы, нагрев и гор чую прокатку сл бов на подкат с использованием прокатки с неравными окружными скорост ми валков, холодную прокатку в одну или две стадии с промежуточным отжигом, заключительный отжиг, отличающийс тем, что по меньшей мере в одной клети гор чую прокатку сл бов на подкат ведут с использованием приводного валка диаметром D₁ и неприводного валка диаметром D₂, причем D₂/D₁ = 1,002...1,2. Кроме того, по меньшей мере в одной клети одну и ту же сторону полосы деформируют приводным валком и по меньшей мере в одной клети деформируют неприводным валком. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии и может примен тьс при производстве металлических полос преимущественно изотропной (динамной) электротехнической стали.

Цель изобретени - улучшение магнитных свойств стали, уменьшение раз- нотолщинности полосы и повышение надежности способа.

Пример После прокатки слитка на сл б и его нагрева до 1350°С провели гор чую прокатку сл ба на подкат толщиной 2,3 мм с применением в чистовой прокатке предлагаемого способа. Прокатку с одним неприводным валком вели в двух последних клет х (кл. 10

и 12) чистовой группы стана 1700 ЛПЦ-2 Кар МК.

С целью сравнени р д образцов обработали, выполн прокатку по известному способу и в неоптимальном режиме предлагаемого способа.

Далее вели холодную прокатку подката до конечной толщины 0,5 мм (в толщине 0,53 отжиг при в защитной атмосфере) и заключительный отжиг при 8004.

Подкат, полученный по известному способу, имел разнотолщиность до 0,09 мм, а полученный предлагаемым способом - ниже 0,05 мм.

У

Ю

Магнитные свойства некоторых образцов приведены в таблице.

Опробование показало, что геометри листов, полученных предлагаемым способом, выше, чем известным, а магнитные свойства стали улучшились на 5-20.

Claims

1. Способ изготовлени металлических полос преимущественно изотропной электротехнической стали, включающий гор чую прокатку слитков на сл бы, нагрев и гор чую прокатку сл бов на подкат, холодную прокатку в одну или две стадии с промежуточным обжигом.

заключительный отжиг, отличающийс тем, что, с целью улучшени магнитных свойств стали, разно- толщинности полосы и повышение надежности способа, по меньшей мере в одной клети гор чую прокатку сл бов на подкат ведут с использованием приводного валка диаметром D и неприводного валка диаметром D при

соотношении Dt/D, 1,002-1,2. I

2. Способ по По 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что по меньшей мере в одной клети одну и ту же сторону полосы деформируют приводным валком и по меньшей мере.в одной клети деформируют неприводным валком.

Предла