RU1772178C - Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали - Google Patents

Abstract

Использование: дл  изготовлени  сердечников электродвигателей средней и большой мощности. Сущность изобретени : поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали, содержащей преимущественно 0,02-0,05% углерода, 2,6-2,3% кремн , 0,3-0,8% алюмини , подвергают гор чей прокатке на полосу , смотке. Температуру смотки (т.См) устанавливают в зависимости от содержани  углерода по соотношению: хсм 690- Ki(0,05-C) ± 10°С. где С - содержание углерода, %; Ki - размерный коэффициент. 4000 град/% , а температуру конца проката (т.кп) устанавливают в зависимости от температуры смотки по соотношению: 0,5(700°-tcM) ± Ю°С, затем провод т термообработку , холодную прокатку и окончательную термообработку, 2 табл. 1Л

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к производству элек- тротехнически/v сталей, и может быть использовано при получении изотропных холоднокатаных листов из сталей, легированных кремнием и алюминием, примен емых дл  мэготовлени  сердечников электродвигателей средней и большой мощности .

Целью изобретени   вл етс  повышение уровн  магнитных свойств холоднокатаной стали за счет оптимизации структуры гор чекатаных полос.

Способ опробован при производстве холоднокатаной изотропной электротехнической стали в услови х НЛМК.

Обработка по предлагаемому способу включала следующие операции.

1. Гор чую прокатку непрерыенолитых сл бов 5-ти пла зок (см. табл. 1) на ноирерыв- ном широкополосном стане 2000 на полосу толщиной 2,2 мм. Температура смогки была в диапазоне 550-730°С и устанавливалась в зависимости от содержани  углерода (согласно предложенного способа) и от содержани  кремни  (согласно прототипа). Температура конца прокатки была в диапазоне 805-910°С и устанавливалась согласно предлагаемому способу в зависимости от выбранной температуры смотки.

Кроме того, проводили варьирование tcM и т.™ с отклонением более ± 10°С от соответствующих значений, устанавливаемых предлагаемым способом

XI

V|

1ГО

XI

2.Нормализаци  гор чекатаных полос в агрегате непрерывного отжига при температуре 850°С с выдержкой 5 мин,

3.Травление.

4.Холодную прокатку на 4-клетевом стане 1400 на полосу толщиной 0,5 мм.

5.Термообработка в проходной печи при температуре 830°С с выдержкой 5 мин (влажна  азотосодержаща  атмосфера) и при температуре 1000°С с выдержкой 4 мин (суха  азотоводородна  атмосфера).

6.Нанесение покрыти  и сушка.

7.Измерение магнитных свойств.

Конкретные параметры реализации за вл емого способа в сравнении с прототипом приведены в табл. 2. Как видно из табл, 2, применение предлагаемого способа производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали позвол ет по сравнению с прототипом получать оптимальные параметры зеренной структуры гор чекатаной полосы и повысить уровень магнитных свойств.

0

5

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали, содержащей преимущественно 0,02-0,05% углерода , 2,6-3,3% кремни , 0,3-0,8% алюмини , включающий гор чую прокатку сл бов на полосу, смотку, термообработку гор чекатаной полосы, холодную прокатку, заключительную термообработку, отличающийс  тем. что, с целью повышени  уровн  магнитных свойств холоднокатаной стали за счет оптимизации структуры гор чекатаных полос, температуру смотки 1см устанавливают в зависимости от содержа ни  углерода по соотношению

   tCM 690-Ki(0,05-C)±10°C, где С - содержание углерода;

   Ki - размерный коэффициент, 4000 град/%,

   а температуру конца прокатки устанавливают в зависимости от температуры смотки по соотношению

   tKn 880-0,5 (700-tcM) ± Ю°С.

   Таблица 1

   ТеблицаЗ