SU1527251A1 - Способ получени хлопкового масла - Google Patents
Способ получени хлопкового масла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1527251A1 SU1527251A1 SU874233054A SU4233054A SU1527251A1 SU 1527251 A1 SU1527251 A1 SU 1527251A1 SU 874233054 A SU874233054 A SU 874233054A SU 4233054 A SU4233054 A SU 4233054A SU 1527251 A1 SU1527251 A1 SU 1527251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- gossypol
- treatment
- content
- soda ash
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к масложировой промышленности и касаетс получени хлопкового масла. Целью изобретени вл етс улучшение качества масла за счет снижени кислотного числа и наиболее полной инактивации свободного госсипола. Хлопковые семена измельчают, полученную м тку обрабатывают водным раствором кальцинированной соды, на последний перед этой обработкой воздействуют посто нным электромагнитным полем напр женностью 0,4 - 2,8 (А/м).Н.105, затем провод т влаготепловую обработку и инактивацию госсипола обработкой водным раствором хлористого кальци , а потом прессуют. 4 табл.
Description
Изобретение относитс к масложи- ровой промышленности и касаетс получени хлопковых масел.
Цель изобретени - улучшение качества масла за счет снижени кислотного числа и наиболее полной инактивации свободного госсипола.
Пример I. Хлопковые семена измельчают, измельченные хлопковые семена (м тку) с влажностью 8,1% кислотым числом масла в м тке, равным 14,0 кг КОН, цветностью черного масла в м тке 74-76 кр.ед. при 35 желтых в I см слое, содержанием госсипола в масле 0,80% и жмыхе 0,025% обрабатывают до влаго-тепло- вой обработки (т.е. не в пропароч- но-увлажнительном шнеке) 15%-ным раствором кальцинированной соды в количестве, необходимом дл вьтеде- ни госсиполй из состава масла и жмыха и нейтрализации свободных жирных кислот, с соответствующим снижением кислотного числа прессового масла на 4,0 кг КОН при оптимальных услови х протекани реакции (температура раствора кальцинированной соды 80- 85 С, влажность м тки 9,0-10,5%) и интенсивном перемешивании. Длительность контакта м тки с раствором кальцинированной соды не превышает 12 мин. При этом происход т процессы снижени кислотного числа масла в м тке и св зывание госсипола с кальцинированной содой по реакции с образованием госсиполата натри , нерастворимого в масле.
Затем м тку дополнительно обрабатывают растгором хлористого кальци в процессе жарени в количестве, необходимом дл обменной реакции между хлористым кальцием и госсиСП
to
1C
сл
полатом натри , а также натриевыми сол ми жирных кислот с образованием госсиполата кальци и кальциевых солей жирных кислот (кальциевых мыл)
Концентрацию растворов кальцинированной соды и хлористого кальци берут такой, чтобы при интенсивном прохождении реакции общее количество влаги (как введенной, так и влаги самих сем н) не превьппало 9,0-10,5% и не нарушало режимов жарени и прессовани . В примере используют 10%- ный раствор хлористого кальци дл обработки госсиполата натри и натриевых солей жирных кислот (натриевых мьт), количество которых 1,0- 1,5% от веса м тки, а затем прессуют .
С целью улучшени качества масла за счет максимального снижени содержани госсипола и снижени кислотного числа до подачи раствора кальцинированной соды перед влаго- тепловой обработкой его предварительно обрабатывают в посто нном электромагнитном поле. Дл этих целей на лини х подачи растворов устанавливают аппарат дл электромагнитной обработки растворов при напр женности магнитного пол в пределах 0,4-. 2,8 (А/м).Н.10.
Дп получени сравнительных результатов получение хлопкового масла осуществл ют в строго идентичных услови х процесса без и с предварительной обработкой раствора в электромагнитном поле. Во всех случа х врем обработки раствора в электромагнитном поле было посто нным и не измен лось в ходе проведени экспериментов в различных услови х првцесса
Сравнительные показатели качества полученного черного масла и жмыхов по известному и предложенному способам приведены в табл. 1 и 2.
Как видно из данных, приведенных в табл.1 и 2, получение хлопкового масла с предварительной обработкой раствора в электромагнитном поле осуществл етс с максимальным снижением содержани госсипола и кислотного числа, что приводит к улучшению качества получаемого масла по сравне- нию с известным способом. Это не ухудшает качество и вкус получаемых жмыхов, а положительно вли ет на их кормовую ценность. Кроме того, така обработка маслосодержащего материала
ликвидирует процессы денатурации белковых веществ и повыпает кормовые ценности жмыхов.
С целью изучени вли ни напр жени магнитного пол на снижение содержани госсипола и кислотного числа в получаемом черном хлопковом масле опыты провод т в строго иденQ тичных с известным способом услови х . Дл сравнени различных способов получени хлопкового масла исследовани провод т также без предварительно обработки растворов каль5 цинированной соды в электромагнитном поле. Полученные данные представлены в табл.3.
Как видно из данных табл.3, улучшение качества получаемого хлопковоQ го масла протекает при предварительной o6pia6oTKe раствора в электромагнитном поле при напр жении магнитного пол в пределах 0,4-2,8 (А/м)-Н Ю Механизм обработки раствора каль5 цинированной соды заключаетс в следующем .
За счетвоздействи электромагнитного пол ,учитыва высокую пол ри- 0 зованностьсоды, происходит следующа реакци
Na СО НгО 2NaOH + t магнит.пол
5 + RCOOH NaOH
RCOONa + FjO
Реакционноспособность каустической соды (NaOH) намного вьш1е по сравнению 0 с кальцинированной содой (NajCO,),
NaOH Na2C03.
Это позвол ет в конечном итоге улучшать качество мэсла при обработ5 ке сырь , т.е. при переработке маслосодержащего сьфь с содержанием в нем госсипола 0,80% и свободных жирных кислот (кислотного числа) 14,0 мг КОН при идентичных технологических
Q режимах происходит улучшение качества за счет снижени содержани госсипола до 0,07 и кислотного числа до 4,0 мг КОН по сравнению с известным способом 0,38% и 7,5 мг КОН соответственно .
Кроме того, образовавшийс углекислый газ (СО) также осветл ет масло , за счет чего наблюдаетс улучшение качества.
Данные, подтверждающие существенность напр женности электромагнитного пол , приведены в табл.4.
Из табл.4 видно, что при значени ниже или вьшш 0,4-2,8 (АУм) Н.0 кислотное число масла повьшаетс (что отрицательно сказьшаетс на качестве масла),а содержание госсипо- ла не снижаетс .
Claims (1)
- Таким образом, изобретение позволит улучшить качество получаемого хлопкового масла. Формула изобретениСпособ получени хлопкового масла включающий измельчение сем н, обработку м тки водным раствором кальцинированной соды, влаготепловую обработку , инактивацию госсипола обработкой водным раство1юм хлористого кальци и прессование, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества масла за счет снижени кислотного числа и наиболее полной инактивации свободного госсипола, перед обработкой м тки на водный раствор кальцинированной содь воздействуют посто нным электромагнитным полем напр женностью 0,4-2,8 (А/м)« Н -10.Количественные показателиКислотное число масла в м тке.мг КОН Цветность черного масла в м тке, кр.ед. при 35 желтых в 1 см сло Содержание госсипола в масле, %«10 Содержание госсипола в жмыхе,Z Содержание азота-протеина,% на абсолютно сухое вещество Содержание кальциевых солей жирных кислот в жмыхах, г/кгРасход раствора кальцинированной сод ( в пересчете на сухое вещество) при обработке м тки, кг/т масла Расход раствора хлористого кальци (в пересчете на сухое вещество) при обработке м тки, кг/тТаблица 1Способ обработки м ткиИзвестныйПредлагаемый при 1,6 (А/м)« Н.1012-145,1-7,53,0-4,074-76 29-3425-300,78-0,80 0,12-0,380,07-0,100,023-0,025 0,012-0,0170,009-0,0108,01/50,0 8,83/55,28,90/56,135-6040-706-84-65-63-48,6 12,0 14,08,0 12,0 14,0Таблица 40,029 0,033 0,036 0,007 0,006 0,010
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233054A SU1527251A1 (ru) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Способ получени хлопкового масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233054A SU1527251A1 (ru) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Способ получени хлопкового масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1527251A1 true SU1527251A1 (ru) | 1989-12-07 |
Family
ID=21299565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874233054A SU1527251A1 (ru) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Способ получени хлопкового масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1527251A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104905003A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-16 | 江苏大学 | 一种棉籽饼粕脱毒的方法 |
-
1987
- 1987-04-21 SU SU874233054A patent/SU1527251A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1344778, кл. С II В 1/04, 1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104905003A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-16 | 江苏大学 | 一种棉籽饼粕脱毒的方法 |
CN104905003B (zh) * | 2015-06-01 | 2018-06-26 | 江苏大学 | 一种棉籽饼粕脱毒的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3751599T2 (de) | Extraktionsverfahren von pfanzenöl. | |
DE2521814A1 (de) | Verfahren zum hydrolysieren von proteinen | |
US4060644A (en) | Bleaching | |
BR8805400A (pt) | Metodo para limpeza de solucao verde em moinhos de polpa de sulfato | |
CN106010771B (zh) | 一种消除玉米油中真菌毒素的玉米胚预处理加工工艺 | |
US4136204A (en) | Process for bleaching dark fish meat | |
SU1527251A1 (ru) | Способ получени хлопкового масла | |
RU2175844C1 (ru) | Способ получения пищевого волокна из свекловичного жома | |
US2105478A (en) | Method of rendering fat | |
KR920702938A (ko) | 어묵 제조 방법 및 그 제품 | |
KR20050013912A (ko) | 섭취가 가능한 고농축 칼슘수용액 제조방법 및 이를이용한 칼슘이온음료 | |
SU1323537A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от шестивалентного хрома | |
SU1576551A1 (ru) | Способ получени хлопкового масла | |
SU1595894A1 (ru) | Способ рафинации рапсового масла | |
CA1066125A (en) | Process for the bleaching of fish | |
SU626112A1 (ru) | Состав дл обезвоживани и обессоливани нефти | |
CN1017235B (zh) | 用电石渣制取漂白粉的方法 | |
SU834296A1 (ru) | Способ подготовки наполнител дл пОлучЕНи буМАги | |
SU1344778A1 (ru) | Способ получени хлопкового масла | |
SU1283227A1 (ru) | Способ очистки сточных вод масложировой промышленности | |
US2143362A (en) | Sodium lactate and method of manufacture | |
SU1634704A1 (ru) | Способ производства сока или виноматериала из высококислотного сырь | |
JPH11197664A (ja) | 梅干加工の合理化と排水浄化 | |
SU1758070A1 (ru) | Способ получени хлопкового масла | |
SU1221231A1 (ru) | Способ облагораживани хлопкового шрота |