DE2521814A1 - Verfahren zum hydrolysieren von proteinen - Google Patents

Verfahren zum hydrolysieren von proteinen

Info

Publication number
DE2521814A1
DE2521814A1 DE19752521814 DE2521814A DE2521814A1 DE 2521814 A1 DE2521814 A1 DE 2521814A1 DE 19752521814 DE19752521814 DE 19752521814 DE 2521814 A DE2521814 A DE 2521814A DE 2521814 A1 DE2521814 A1 DE 2521814A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
protein
calcium phosphate
precipitate
suspension
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752521814
Other languages
English (en)
Inventor
Fulvio Perini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Syntex USA LLC
Original Assignee
Syntex USA LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Syntex USA LLC filed Critical Syntex USA LLC
Publication of DE2521814A1 publication Critical patent/DE2521814A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A23J3/341Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of animal proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00Function of food ingredients
    • A23V2200/16Taste affecting agent
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00Function of food ingredients
    • A23V2200/20Ingredients acting on or related to the structure
    • A23V2200/238Solubility improving agent
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2250/00Food ingredients
    • A23V2250/02Acid
    • A23V2250/022Acetic acid
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2250/00Food ingredients
    • A23V2250/54Proteins
    • A23V2250/55Peptide, protein hydrolysate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE Z O 2 I 8 1
DipWng. P. WIRTH ■ Dr. V. SCHMIED-KOWARZiK CHpl.-!ng. G. DANNENBERG · Dr. P. WEINHOLD · Dr. D. GUDEL
_^, 281134 6 FRANKFURT AM MAIN
TELEFON C0611)
2870M GR. ESCHENHEIMER STRASSE 39
SK/ΞΚ
CasB PA 666
Syntax (U.S.A.) Inc.
3401 Hillvieuj Avenue
Palo Alto, Ca. 94304 / USA
l/erfahren zum Hydrolysieren von Proteinen
Die vorliegende Erfin'dung bezieht sich auf Verfahren zum Hydrolysieren von Proteinen in Proteinhydrolysate. Sie bezieht sich u/eiterhin auf verbesserte enzymatisch^ Uerfahren zur Herstellung von Proteinhydrolysaten mit verbesserter Einnehmbarkeit. Außerdem bezieht sie sich auf ein enzymatisches Uerfahren zur Herstellung von Proteinhydrolysaten, das die Reinigung des Produktes erleichtert. Außerdem bezieht sich die vorliegende Erfindung auf alkali-aktive Enzymverfahren zum Hydrolysieren von Protein, bei welchen mährend der Hydrolyse basische Bedingungen durch kontrollierte Zugabe von Calciumhydroxid aufrechterhalten werden und nach beendeter Hydrolyse die Reaktionsmischung durch Zugabe von Phosphorsäure zur Bildung eines Calciumphosphatniederschlages neutralisiert wird.
509850/0690
Bisher sind viele Verfahren zur Umwandlung ästhetisch unerwünschter Proteine, wie Fischproteinkonzentrat, tierische Abfälle aus dem Schlachthaus, Tierblut, in nahrhafte Produkte vorgeschlagen morden, vgl. z.B. die Verfahren der US-PSen 2 098 923, 2 180 637, 2 958 630, 3 697 285 und 3 761 353. Eines der erfolgreichsten bekannten Verfahren ist die enzymatische Hydrolyse, bei welcher eine Proteinquelle mit einem proteolytischen Enzymkomplex (z.B. Pancreatin) zur Bildung eines als Nahrungsmittel verwendbaren Proteinhydrolysates, vorherrschend eine Mischung aus Aminosäuren und Peptiden behandelt wird. Es wurde nun ein Verfahren zur Verbesserung des proteolytischen Enzymverfahrens gefunden, durch welches die Produktgewinnungs- und Reinigungszeit und -kosten verringert und gleichzeitig ein besser sinnehmbares Produkt erhalten
als Nebenprodukt wird, wobei man weiterhin/einen Abfallsrückstand erhält, der zurückführbar oder wirtschaftlich verwendbar ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß cnan ein Proteinsubstrat mit einem proteolytischen Alkalienzymkomplex, wie Pancreatin, behandelt und während der Hydrolyse durch Zugabe von Calciumhydroxid alkalische Bedingungen aufrechterhält und nach beendeter Hydrolyse die Reaktionsmischung durch Zugabe von Phosphorsäure auf einen pH-Wert von etwa 7 einstellt, um eine Mischung aus mono- und di-basischem Calciumphosphat auszufällen. Dann läßt sich die Reaktionsmischung leicht filtrieren, wobei der Calciumphosphatniedacschlag als geschmacksvermindernde und entfärbende Filterhilfe dient, wodurch ein Filtrat von verbesserter Reinheit erhalten wird.
509850/0690
- 3 - 25218U
Erfindungsgemäß wird ein unlösliches, nicht-funktionelles, in einem flüssigen Medium, wie Wasser, suspendiertes Proteinsubstrat mit
einem alkali— aktiven proteolytischen Enzym unter Bildung
eines löslichen Proteinhydrolysates, das vorherrschend lösliche Peptide und geringere Mengen an löslichen Aminosäuren enthält, behandelt, ujobei sin Rückstand an unlöslichen Proteinen oder Peptiden, Kohlehydraten und Mineralverunreinigungen erhalten ujird. Diese Behandlung erfolgt gewöhnlich bei Temperaturen zwischen etoia 35-6ü°C, vorzugsweise etwa 40-5D0C, für etwa 12-24 Stunden. Der pH-Wert der Reaktionsmischung wird während der Behandlung durch Zugabe von Calciumhydroxid auf etwa 7,2-8,0, vorzugsweise etwa 7,5, eingestellt, weil die Aktivität des Enzyms von diesem pH-Bereich abhängt. Während bei bekannten Verfahren der pH-Wert durch geregelte Zugabe irgendeiner geeigneten Base, gewöhnlich Ammoniumhydroxid oder Natriumhydroxid, aufrechterhalten wurde, ist es erfindungsgemäß notwendig, Calciumhydroxid als Base zu verwenden. Da das anfängliche Substrat gewöhnlich weiterhin leicht sauer oder neutral ist, ist es zweckmäßig, den pH-Wert der anfänglichen Substratmischung im flüssigen Medium durch Zugabe von Calciumhydroxid zwischen etwa 7,5-9,5 zu halten. Obgleich das Enzym am wirksamsten bei einem pH-Wert unter 8, z.B. etwa 7,5, wirkt, wird eine überschüssige Alkalinität schnell durch die durch die Hydrolyse gebildete Säure verbraucht, und tatsächlich ergibt eine überschüssige Alkalinität eine kurze "Schonfrist" bei der Regelung des pH-Wertes innerhalb der vorgeschriebenen Bereiches während der Hydrolyse. Es ist auch zweckmäßig, die Behandlung unter Verwendung eines biostatischen Mittels, wie Chloroform und/oder
509850/0690
Toluol, durchzuführen. Jedes proteolytische Enzym, das die Hydrolyse von Proteinen in Peptide und/oder Aminosäuren unter alkalischen Bedingungen bewirkt, kann verwendet werden» Geu/öhnlich wird eine Mischung von Enzymen, die aus der Pancreas von Rindern oder Schweinen erhalten wird (und gewöhnlich als Pancreatin bezeichnet
werden
wird), verwendet, da damit gute Ergebnisse erzielt/und diese relativ leicht verfügbar und relativ billig ist. Es können auch isolierte proteolytische Enzyme, wie Trypsin, Chymotrypsin, Carboxypeptidasen A und B, Collagenase und verträgliche Mischungen derselben usw., verwendet werden. Geeignete verwendbare Proteinquellen umfassen unlösliches, nicht-funktionelles Fischproteinkonzentrat, Fischmehle, tierische Schlachthausabfälle und Tierblut. Die Verfahren sind besonders geeignet für Fischproteinkonzentratsubstrate und Tierblutsubstrate. Die verwendete Enzymmenge variiert mit den Reaktionsbedingungen und dem besonderen verwendeten Proteinsubstrat, liegt gewöhnlich jedoch zwischen etwa 0,5-3 g pro 100 g Proteinsubstrat.
Nach Beendigung der gewünschten Hydrolyse wird der-pH-Wert der Reaktion durch Zugabe von Phosphorsäure auf etwa 7 gesenkt. Dies führt zur Bildung eines Niederschlages aus Calciumphosphat, gewöhnlich einer Mischung aus monobasischem Calciumphosphat (CaHPO4) und dibasischem Calciumphosphat (CaH-PO^)«. Dann wird die Reaktionsmischung unter Verwendung des ausgefallenen Calciumphosphates als einzige Filterhilfe filtriert, wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Filterhilfe vermieden wird. Erfindungsgemäß wurde weiter festgestellt, daß im Vergleich zu bekannten Verfahren, z.B. unter Verwendung von Ammonium- oder Natrium-
509850/0690
hydroxid als pH regelnde Base und einer zusätzlichen Filterhilfe, u/ie Diatomeenerde, das erfindungsgemäße Verfahren ein reineres Filtrat liefert und zum Filtrieren weniger Zeit erfordert. Da dar Calciumphosphatniederschlag weiterhin ein vorn Nährwert her annehmbares Material ist, kann der Filterkuchen direkt als Tierfutterzusatz verwendet oder zurückgeführt werden, während die mit zusätzlichen Filterhilfen erhaltenen Filterkuchen zusätzlichen Behandlungen zur Entfernung der Filterhilfe unterworfen werden müssen, um für den Verbrauch durch das Tier annehmbar zu sein. Obgleich der Grund, weshalb das erfindungsgemäße Verfahren ein reineres Produkt als die bekannten Verfahren unter Verwendung
(zusätzlichen)
βϊπβγ äußerlichen/Filterhilfe liefert, nicht ganz verstanden wird, wird vermutet, daß unerwünschte Aromamittel und gewisse Färbemittel im Niederschlag während seiner Bildung eingeschlossen u/erden und/oder daß der Calciumphosphatniederschlag Molekularsiebeigenschaften hat, die geschmacksbildende und gewisse färbende Mittel absorbieren können. Das erfindungsgemäße Verfahren erleichtert auch die Entfernung unerwünschter metallischer Verunreinigungen, wie Quecksilber im Fall von Fischproteinen und Eisen im Fall von Tierproteinen sowie Fluoriden. Die Eisenverunreinigungen und Fluoridionen werden als Eisenphosphat bzw. Calciumfluorid ausgefällt und mit dem Calciumphosphatniederschlag entfernt. Auch die Quecksilberverunreinigungen werden in unerwarteter Weise mit dem Calciumphosphatniederschlag als unlösliche Salze
(Zinschluß)
oder durch Absorption oder Mitführung/im Calciumphosphatniederschlag entfernt. Viο unannehmbare Mengen toxischer Komponenten mit dBm CalciumphosphatniedBrschlag zurückgewonnen werden, kann
509850/0690
der erhaltene Filterkuchen selbstverständlich nicht direkt als Tierfutterzusatz verwendet werden.
Gegebenenfalls können die erhaltenen, an Proteinhydrolysat, u/ie Peptid und Aminosäuren, reichen Produktfiltrate mit fein zerteilter aktivierter Tierkohle gemischt und zur Entfernung verbleibender Farbverunreinigungen dann filtriert werden. Anschließend kann das Proteinhydrolysat als praktisch weißes Pulver nach üblichen Verfahren, z.B. Verdampfen, Gefriertrocknen, Sprühtrocknen usw., aus dem Filtrat gewonnen werden. Das erhaltene Produkt ist leicht in Wasser löslich und bildet eine praktisch geschmack- und farblose Lösung im Vergleich zu den bekannten Produkten, die gewöhnlich einen unerwünschten Geschmack und/oder Farbe, die für das besondere verwendete Proteinsubstrat, z.B. Fischgeschmack oder Blutgeschmack und/oder -farbe charakteristisch war, aufweisen. Daher kann das erfindungsgemäß hergestellte Produkt leicht als Proteinzusatz in einer schmackhaften Lösung zur oralen Verwendung oder als Proteinzusatz in Getränken, wie Fruchtsäfte, alkoholfreie Brausegetränke, Bier usw., sowie in typischen Nahrungsmitteln, wie Suppen, Frühstücksprodukte usw., verwendet werden. Weiterhin kann das Produkt auch als Tierfutterzusatz verwendet und zweckmäßig in Lösungsform auf das gewünschte Tierfutter, z.B. Schweinefutter, Futter für Wiederkäuer^ Pferde, Geflügel usw., gesprüht werden.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung, ohne sie zu beschränken.
509350/0690
- 7 - ■ 25218H
Beispiel 1
1,5 g Pancreatin 4 χ N.F. (National Formulary - Standardnomenklatur) wurde zu einer wässrigen Suspension aus 50 g Fischproteinkonzentrct in 500 ecm Wasser zugefügt. Der pH-Wert der erhaltenen Mischung wurde durch Zugabe einer wässrigen Calciumhydroxidsuspansion (etwa β g Calciumhydroxid sind erforderlich) auf 8,0 eingestellt. Die Mischung wurds 22 Stunden bei 400C. gerührt. Während dieser Zeit wurde der pH-Wert des wässrigen Mediums ständig überwacht, und je nach Erfordernis wurde Calciumhydroxid zur Aufrechterhaltung des pH-Wertes bei 8 zugefügt. Dann wurde der pH-Wert der Mischung durch Zugabe von etwa 0,5 ecm konz. Phosphorsäure auf 7 eingestellt, was zur Bildung eines gelartigen Niederschlagen aus Calciumphosphat führte. Anschließend wurde die Mischung durch einen Filterpapiertrichter filtriert. Dann wurden dem Filtrat 10 g aktiviertes Tierkohlepulver ("Oarco KB") zugefügt. Nach Filtrieren und Gefriertrocknen erhielt man ein weißes kristallines Pulver mit einem ganz leicht gelben Ton. Anschließend wurde eine 2,5 gew.-^ige wässrige Lösung aus Proteinhydrolysat hergestellt; sie war klar, praktisch farblos und hatte wenig oder keinen feststellbaren Geschmack.
Dann wurde das l/erfahren mit Ammoniumhydroxid anstelle von Calciumhydroxid zur Einstellung des pH-Wertes wiederholt. In diesem· Fall wurde in der ersten Filtrationsstufe eine Filterhilfe, d.h. Diatomeenerde, verwendet. Das endgültige Proteinhydrolysatprodukt war ein praktisch weißes kristallines Pulver, eine 2,5 gew.-^ige wässrige Lösung desselben war klar, jedoch leicht gelb und hatte einen etwas bitteren Geschmack.
509850/0690
Beispiel 2
Dieses Beispiel zeigt das erfindungsgemäße Verfahren im großtechnischen Betrieb sowie die Verbesserung in der Filtrationsgeschwindigkeit im Vergleich zu einem bekannten Verfahren unter Verwendung eines zusätzlichen üblichen Filterhilfe.
In diesem Beispiel u/urden 210 kg Fischproteinkonzentrat in 2090 kg de-ionisiertes Wasser bei einer Temperatur von etwa 45 C. eingemischt. Der pH-Wert der Mischung wurde durch geregelte Zugabe von Calciumhydroxid auf etwa 8,5 + 0,2 eingestellt, ujozu etiua 2,27 kg erforderlich waren. Dann wurden zur Mischung als biostatische Mittel je 2 1/4 1 Toluol und Chloroform zugefügt und die erhaltene Mischung auf etwa 430C. erhitzt, u/orauf 6,3 kg Pancreatin 4 χ I\1.F. (National Formulary XII- Monograph 287) zugefügt wurden. Nach Aufnahme des Fischproteins nahm der pH-Wert der Reaktionsmischung ab und wurde durch Zugabe von Calciumhydroxid in halbstündigen Abständen etwa 4-5 Stunden auf etwa 7,7 + 0,3 gehalten. Dazu waren etwa 6,8-9 kg Calciumhydroxid notwendig. Die Digerierung wurde weitere 14-15 Stunden fortdauern gelassen, wonach der pH-Wert auf etwa 7,4 + 0,2 gefallen war. Dann wurde er durch Zugabe von 85 gew.-/öigen wässriger Phosphorsäure auf 7,0 +0,1 eingestellt. Die Reaktionsmischung wurde anschließend 30 Minuten zum Deaktivieren des Pancreatinenzymkomplexes auf 62 C. erhitzt und dann durch eine Filterpresse gepumpt, und zwar mit einer Geschwindigkeit von 95-152 l/min unter Verwendung nur des nach Zugabe der Phosphorsäure gebildeten basischen CaI-ciumphosphatniederschlages als Filterhilfe. Das Filtrat wurde gewonnen und mit 27,2 kg pulverisierter aktivierter Tierkohle Minuten lang gemischt und dann zur Entfernung der Tierkohle
509850/0690
filtriert. Der Tierkohlefilterkuchen wurde mit 380 1 heißem Wasser (etiua 65°C.) gewaschen und mit dem Filtrat kombiniert. Kombiniertes Filtrat und Waschmaterial wurden erhitzt und durch V/erdampfen auf einen Feststoffgehalt von etwa 10 % kondensiert. Das Konzentrat wurde auf 50C. abgekühlt und lieferte nach Sprühtrocknung etwa 118 kg Proteinhydrolysat als praktisch weißes Pulver. Dann wurde eine Probe des Produktes in Wasser gelöst und bildete eine praktisch farblose klare Lösung ohne irgendeinen merklichen Geschmack.
Dann wurde das obige !/erfahren unter Verwendung von Ammoniumhydroxid anstelle von Calciumhydroxid und etwa 118 kg Diatomeenerde als Filterhilfe während des anfänglichen Filtrationsverfahrens wiederholt. In diesem Fall betrug die maximale erzielbare Filtrationsgeschwindigkeit etwa -J9 l/min; eine Probe aus dem erhaltenen Produkt bildete eine wässrige Lösung mit einem deutlichen gelben Ton und einem brackigen, merkwürdigen Geschmack.
509850/0690

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    - Verfahren zur enzymatischen Hydrolyse unlöslicher, nicht-funktioneller, aus einer Fisch- oder Tierquelle hergeleiteter Proteine, dadurch gekennzeichnet, daß man
    a) eine flüssige Suspension des Protein bildet;
    b) den pH-Wert dieser Suspension durch Zugabe von Calciumhydroxid auf etiua 7,5-9,5 einstellt,;
    c) das Protein mit einem alkalischen aktiven proteolytischen Enzym in Berührung bringt und die Temperatur der Suspension zwischen etwa 35-6O0C. und den pH-Wert zwischen etwa 7,2-8 für 12-24 Stunden durch Zugabe von Calciumhydroxid aufrechterhält, u/odurch das Protein hydrolysiert und ein fein zerteilter Wiederschlag aus Calciumphosphat gebildet wird; und
    d) die Produktmischung aus Stufe c) unter Verwendung das Calciumphosphatniederschlages als Filterhilfe filtriert, wodurch man ein an Proteinhydrolysat reiches Filtrat und einen Filterkuchen aus unlöslichen Proteinen, Kohlehydraten und diesem Niederschlag erhält.
    2.- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Calciumphosphatniederschlag als einzige Fi'lterhilfe in der Filtrationsstufe d) verwendet wird.
    3,- Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die flüssige Suspension aus Stufe a) eine wässrige Suspension ist.
    509850/0690
    bis 3
    4,- Verfahren nach Anspruch 1/, dadurch gekennzeichnet, daß das
    Filtratprodukt aus Stufe d) mit Tierkohlepulver zur Entfernung von Farbverunreinigungen in Berührung gebracht uiird.
    5«- Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Protein ein Fischproteinkonzentrat oder eine Blutproteinmischung verwendet tuird.
    6.- Verfahran nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Enzym Pancreatin, Trypsin, Chymotrypsin, Carboxypeptidase A, Carboxypeptidase B oder Collagenase verwendet mird.
    Der Patentanwalt:
    509850/0690
DE19752521814 1974-05-24 1975-05-16 Verfahren zum hydrolysieren von proteinen Pending DE2521814A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US473255A US3928630A (en) 1974-05-24 1974-05-24 Enzymatic processes for hydrolyzing proteins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2521814A1 true DE2521814A1 (de) 1975-12-11

Family

ID=23878807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752521814 Pending DE2521814A1 (de) 1974-05-24 1975-05-16 Verfahren zum hydrolysieren von proteinen

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3928630A (de)
JP (1) JPS50157540A (de)
AU (1) AU7912275A (de)
BE (1) BE829400A (de)
DD (1) DD117980A5 (de)
DE (1) DE2521814A1 (de)
DK (1) DK228975A (de)
FI (1) FI751298A (de)
FR (1) FR2272173B1 (de)
NL (1) NL7506035A (de)
NO (1) NO751038L (de)
RO (1) RO72881A (de)
SE (1) SE7505716L (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3125896A1 (de) * 1981-07-01 1983-04-28 Henn Dr. 2110 Buchholz Pohlhausen Verfahren zur herstellung von trockenfutter fuer fische
DE3422111A1 (de) * 1983-06-14 1984-12-20 Edinen Zentar po Chimia, Sofija/Sofia Verfahren fuer die verarbeitung von biomasse

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1547911A (en) * 1976-01-19 1979-06-27 Novo Industri As Polypeptides
PL103447B1 (pl) * 1977-04-19 1979-06-30 Ts Osrodek Badawczo Rozwo Sposob wytwarzania nieimmunogennych,biologicznie aktywnych preparatow enzymatycznych z bialek nierozpuszczalnych
US4361586A (en) * 1980-11-12 1982-11-30 Meinke Wilmon W Vacuum enzymatic digestion of protein material
IT1135153B (it) * 1981-01-23 1986-08-20 Consiglio Nazionale Ricerche Processo per rendere incoagulabile il sangue mediante enzimi proteolitici e uso del sangue incoagulabile per produrre un concentrato proteico da sangue intero
US4636388A (en) * 1982-02-22 1987-01-13 Stauffer Chemical Company Preparing protein for hydrolysis and product
JPS60184372A (ja) * 1984-03-02 1985-09-19 Nisshin Oil Mills Ltd:The ガス入り飲料の製造法
US5162129A (en) * 1984-04-30 1992-11-10 Advanced Hydrolyzing Systems, Inc. Particulate proteinaceous product containing non-heat-denatured animal protein
US5113755A (en) * 1984-04-30 1992-05-19 Advanced Hydrolyzing Systems, Inc. Apparatuses for producing a proteinaceous product by digestion of raw animal parts
US5053234A (en) * 1984-04-30 1991-10-01 Advanced Hydrolyzing Systems, Inc. Method for producing a proteinaceous product by digestion of raw animal parts
JPS6128370A (ja) * 1984-07-17 1986-02-08 Lion Corp 魚類蛋白加水分解物及びその製造方法
JPS62257360A (ja) * 1986-04-29 1987-11-09 Kazuharu Osajima 低分子量ペプチドを主成分とする呈味物質の製法
DE3712825A1 (de) * 1987-04-15 1988-11-03 Diamalt Ag Gesamteiweiss-abbauprodukt
US5273773A (en) * 1987-07-06 1993-12-28 Katayama Chemical Works Co., Ktd. Protein partial degradation products
DE3871260D1 (de) * 1987-07-06 1992-06-25 Katayama Chemical Works Co Partielles abbauprodukt von proteinen, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung.
US5274079A (en) * 1987-07-27 1993-12-28 Katayama Chemical Works Co., Ltd. Protein partial degradation products that are useful as surface active agents and dispersing agents
AU605797B2 (en) * 1987-11-04 1991-01-24 Katsuhiro Osajima Method for preparation of tastable matters consisting mainly of low molecular weight peptides
FR2635114A1 (fr) * 1988-08-02 1990-02-09 Cibevial Sa Procede de traitement de solutions proteiques contenant des pigments tels que groupements heminiques ou chlorophylles en vue de leur decoloration et produits obtenus
NL9001087A (nl) * 1990-05-07 1991-12-02 Harimex Ligos Bv Werkwijze voor het zuiveren van bloedplasma.
MXPA02010643A (es) * 2000-04-26 2004-05-17 Land O Lakes Inc Un metodo de tratamiento de proteinas de soya y un producto de proteina de soya producido mediante este metodo.
US6960451B2 (en) * 2002-02-06 2005-11-01 Green Earth Industries Proteolytic fermenter
US20040203134A1 (en) * 2002-02-06 2004-10-14 Pyntikov Alexander V. Complex technologies using enzymatic protein hydrolysate
US20040038391A1 (en) * 2002-02-06 2004-02-26 Pyntikov Alexander V. Amino acids factory
US8591971B2 (en) * 2008-12-04 2013-11-26 Axiom Scientific And Charitable Institute, Ltd. Methods and apparatus for producing partially hydrolysed proteinaceous products

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2456297A (en) * 1943-10-28 1948-12-14 Food Res Lab Inc Protein hydrolysis
FR963356A (de) * 1947-03-27 1950-07-06
US3598606A (en) * 1969-02-13 1971-08-10 Us Interior Preparation of fish protein concentrate and fish meal
US3697285A (en) * 1969-10-10 1972-10-10 Rohm & Haas Fish protein solubilization using alkaline bacterial protease

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3125896A1 (de) * 1981-07-01 1983-04-28 Henn Dr. 2110 Buchholz Pohlhausen Verfahren zur herstellung von trockenfutter fuer fische
DE3422111A1 (de) * 1983-06-14 1984-12-20 Edinen Zentar po Chimia, Sofija/Sofia Verfahren fuer die verarbeitung von biomasse

Also Published As

Publication number Publication date
NO751038L (de) 1975-11-25
RO72881A (ro) 1983-08-03
FR2272173A1 (de) 1975-12-19
US3928630A (en) 1975-12-23
SE7505716L (sv) 1975-11-25
BE829400A (fr) 1975-11-24
NL7506035A (nl) 1975-11-26
JPS50157540A (de) 1975-12-19
FI751298A (de) 1975-11-25
RO72881B (ro) 1983-07-30
DK228975A (da) 1975-11-25
FR2272173B1 (de) 1977-07-22
AU7912275A (en) 1976-09-16
DD117980A5 (de) 1976-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2521814A1 (de) Verfahren zum hydrolysieren von proteinen
DE69017921T2 (de) Lactoferrinhydrolysat zur Verwendung als tyrosinagehemmendes Mittel.
EP0805631B1 (de) Verfahren zur herstellung von weizenproteinhydrolysaten
DE2405589C3 (de) Verfahren zur Herstellung leicht benetzbarer, wasserlöslicher natürlicher Eiweißprodukte
CH666992A5 (de) Verfahren zur herstellung eines sojaproteinisolates mit einem niederen phytat-gehalt.
EP0309523B1 (de) Gesamteiweiss-abbauprodukt
DE2705670C3 (de) Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Elastin-Hydrolysaten
DE2314984B2 (de) Verfahren zur herstellung von proteinhydrolysat mit hohem gehalt an freien aminosaeuren und dessen verwendung als wuerze oder lebensmittelzusatz
DE69937269T2 (de) Bioaktive Peptide, ihre Verwendung und Verfahren zu ihre Herstellung
CN106866782A (zh) 一种提取鱼蛋白的方法
EP0623580A1 (de) 2-Keto-3-methyl-4-hydroxy-valeriansäure
CH646981A5 (de) Verfahren zur herstellung von oligopeptiden.
DE19502167C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Reisproteinhydrolysaten
EP0384303B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Protein-Hydrolysaten mit niedrigem Gehalt an Bitterstoffen
CH683317A5 (de) Verfahren zur Herstellung eines Haarnährmittels.
DE4410000C1 (de) Verfahren zur Herstellung hellfarbiger pflanzlicher Proteinhydrolysate
KR100549399B1 (ko) 상온 산가수분해법을 이용한 수용성 진주분말의 제조방법
DE2355850C2 (de) Proteinzusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung
JPH05111367A (ja) 食品及びその食品の製造方法
DE1919854C3 (de) Gewinnung einer sauren Carboxypeptidase mikrobillen Ursprungs
DE2831338C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines weitgehend hämfreien, partiell hydrolysierten Blut-Eiweißprodukts und Blut-Eiweißprodukt
DE2756739C2 (de) Verfahren zum Aufarbeiten von Tierkörper-, Knochen- und Fleischabfällen
AT262197B (de) Verfahren zur Herstellung eines Hydrolysates aus Hefen
AT271161B (de) Verfahren zur Herstellung von Hydrolysaten tierischer, vegetabilischer oder pflanzlicher Eiweißstoffe
DE1049684B (de) Verfahren zur Herstellung eines genußfahigen Protemhvdrolysates aus dem Fischpreßwasser

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee