CN1017235B - 用电石渣制取漂白粉的方法 - Google Patents

Abstract

随着乙炔工业普遍推广应用。电石渣已成为乙炔工业的急待解决的三废问题。本发明主要通过对电石渣的预处理。并掺入一定量的氢氧化钠和水配成溶液。通入氯气进行反应。从而得到漂白粉。用电石渣制造漂白粉解决了乙块工业的废渣处理问题。而且具有明显的经济效益。

Description

本发明涉及一种用电石渣制取漂白粉的方法，其步骤包括：

a、对电石渣进行予处理：

因未经预处理的电石渣中杂质较多，其氢氧化钙的含量仅为64%～71%，同时电石渣中含有一定量的硫化氢，磷化氢及乙炔气体，具有一种刺激性异味，所以必须对电石渣进行预处理，否则这种电石渣无利用价值，根本不可能制造出符合国家标准的漂白粉。

本发明采用了一种既经济、又有效的高温煅烧的预处理方法，通过对电石渣的高温煅烧，获得了下列二个极为独特的效果：（1）在高温下煅烧，使得电石渣中大量焦碳粉末被燃烧掉，因此降低了电石渣中杂质含量，同时又有一部分碳酸钙（因电石渣较长时间暴露在空气中之故）在高温下分解为氧化钙及二氧化碳，这种氧化钙遇水消解为氢氧化钙，这样就提高了电石渣中氢氧化钙的含量，通过这种预处理，使电石渣中氢氧化钙含量，由原来64%～71%提高到86%～90%。同时使电石渣由原来黑褐色（因含较多焦碳粉末之故）变成白色。（2）通过高温煅烧，使电石渣中硫化氢、磷化氢及乙炔气体，燃烧和挥发掉，这样除去了电石渣的刺激性异味，鉴于上述二项独特作用，就为用电石渣来制取漂白粉作出了关键性的贡献。

b、以予处理后的电石渣23%到27%（按重量比，下同）、氢氧化钠5%到12%、余量为水配制溶液;

c、以纯氯气通入上述溶液，使溶液的反应温度控制在29℃到48℃之间，反应时间为23分到135分，将通氯气后的溶液，经脱水、干燥 而制得漂白粉。

在日本专利昭55-15902及美国专利3956471公开了一种由氢氧化钙与氢氧化钠水溶液通入氯气制取漂白粉的方法，其氯化反应温度为5℃到40℃，其目的在于降低产品中氯化钙的含量，降低原料消耗，其不足之处是所用的原料为优质石灰，成本较高。

本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用乙炔工业的付产品电石渣来制取漂白粉的方法。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

a、对电石渣进行予处理;

b、以予处理后的电石渣23%到27%（以重量计，下同）、氢氧化钠5%到12%、余量为水配成溶液;

c、以纯氯气通入上述溶液，使溶液的反应温度控制在29℃到48℃之间，反应时间为23分到135分，将通氯气后的溶液，经脱水、干燥而制得漂白粉。

其特征在于所述的予处理为用经过脱水处理后潮湿的电石渣在150℃到200℃温度下予热，然后再置于900℃到1000℃温度下加热，保温时间为30分到180分。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：其原料为电石渣，来源广，价格低，且又解决了乙炔工业的废渣处理问题。

本发明的实施例：

1、取经过200℃予热，加热到1000℃且经过30分保温后的电石渣150克，氢氧化钠82克及水470克配成溶液，通入氯气，控制反应温度为29℃，通氯时间135分，得有效氯含量为30.5%。

2、取经过170℃予热，加热到930℃而经过60分保温后的电石渣130克，氢氧化钠40克及水345克配成溶液，通入氯气，控制反应温度为48℃，通氯时间为23分，得有效含含量为33.83%。

以上2个实施例中，电石渣均应先进行脱水，通氯气反应后的溶液经脱水、干燥后制得漂白粉。

Claims (1)

1、一种用电石渣制取漂白粉的方法，其步骤包括：

a、对电石渣进行予处理；

b、以予处理后的电石渣23%到27%(以重量计，下同)、氢氧化钠5%到12%、余量为水配成溶液；

c、以纯氯气通入上述溶液，使溶液的反应温度控制在29℃到48℃之间，反应时间为23分到135分，将通氯气后的溶液，经脱水、干燥而制得漂白粉；

其特征在于所述的予处理为用经过脱水处理后潮湿的电石渣在150℃到200℃温度下予热，然后再置于900℃到1000℃温度下加热，保温时间为30分到180分。