SU1524515A1 - Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий - Google Patents

Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий

Info

Publication number
SU1524515A1
SU1524515A1 SU4446826/02A SU4446826A SU1524515A1 SU 1524515 A1 SU1524515 A1 SU 1524515A1 SU 4446826/02 A SU4446826/02 A SU 4446826/02A SU 4446826 A SU4446826 A SU 4446826A SU 1524515 A1 SU1524515 A1 SU 1524515A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vanadium
sulfur
sulfidizing
agent
metallurgy
Prior art date
Application number
SU4446826/02A
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Рюмин
В.П. Микшин
В.В. Грибков
Л.А. Огородникова
Original Assignee
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" filed Critical Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority to SU4446826/02A priority Critical patent/SU1524515A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1524515A1 publication Critical patent/SU1524515A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке титаномагнетитов, и может быть использовано при получении ванадия и титана. Цель изобретения - повышение извлечения ванадия и титана и уменьшение загрязнения окружающей среды. Титаномагнетит подвергают восстановительно-сульфидирующему обжигу при температуре 1200 - 1300°С, восстановитель предварительно смешивают с сульфидизатором при соотношении углерод : сера - 10 : 1 и полученную смесь добавляют к концентрату в количестве 15 - 25% от его массы, смесь после обжига подвергают магнитной сепарации и флотационному разделению титана и ванадия; в качестве восстановителя - сульфидизатора можно использовать нефтяной кокс с содержанием серы 6 - 10%. Способ позволяет увеличить извлечение ванадия на 3 - 5%, титана на 1 - 2%, снизить загрязнение окружающей среды за счет уменьшения выброса серы в атмосферу в 1,2 - 2 раза, вовлечь в производство высокосернистые нефтяные коксы и за их счет увеличить выход ванадия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
SU4446826/02A 1988-05-10 1988-05-10 Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий SU1524515A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4446826/02A SU1524515A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4446826/02A SU1524515A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1524515A1 true SU1524515A1 (ru) 1995-05-27

Family

ID=60528630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4446826/02A SU1524515A1 (ru) 1988-05-10 1988-05-10 Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1524515A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100564558C (zh) * 2007-11-30 2009-12-02 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 一种综合回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、钛的方法
CN102631980A (zh) * 2012-04-18 2012-08-15 赣州金环磁选设备有限公司 一种提高钛铁矿选钛回收率的方法
RU2606813C1 (ru) * 2015-09-18 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ переработки ванадийсодержащего железотитанового концентрата
CN109954574A (zh) * 2019-03-29 2019-07-02 中冶北方（大连）工程技术有限公司 磷灰石钒钛磁铁矿四产品选矿工艺
CN109967224A (zh) * 2019-03-29 2019-07-05 中冶北方（大连）工程技术有限公司 磷灰石钒钛磁铁矿降杂选矿工艺
CN110479477A (zh) * 2018-05-15 2019-11-22 中国地质科学院矿产综合利用研究所 从钒钛磁铁矿尾矿中分选稀土精矿的方法
CN112570139A (zh) * 2020-11-25 2021-03-30 湖北声荣再生资源利用有限公司 四氯化钛尾渣的回收方法及回收***

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100564558C (zh) * 2007-11-30 2009-12-02 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 一种综合回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、钛的方法
CN102631980A (zh) * 2012-04-18 2012-08-15 赣州金环磁选设备有限公司 一种提高钛铁矿选钛回收率的方法
RU2606813C1 (ru) * 2015-09-18 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Способ переработки ванадийсодержащего железотитанового концентрата
CN110479477A (zh) * 2018-05-15 2019-11-22 中国地质科学院矿产综合利用研究所 从钒钛磁铁矿尾矿中分选稀土精矿的方法
CN109954574A (zh) * 2019-03-29 2019-07-02 中冶北方（大连）工程技术有限公司 磷灰石钒钛磁铁矿四产品选矿工艺
CN109967224A (zh) * 2019-03-29 2019-07-05 中冶北方（大连）工程技术有限公司 磷灰石钒钛磁铁矿降杂选矿工艺
CN109954574B (zh) * 2019-03-29 2020-10-16 中冶北方（大连）工程技术有限公司 磷灰石钒钛磁铁矿四产品选矿工艺
CN109967224B (zh) * 2019-03-29 2021-04-16 中冶北方（大连）工程技术有限公司 磷灰石钒钛磁铁矿降杂选矿工艺
CN112570139A (zh) * 2020-11-25 2021-03-30 湖北声荣再生资源利用有限公司 四氯化钛尾渣的回收方法及回收***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1524515A1 (ru) Способ переработки титаномагнетитовых концентратов, содержащих ванадий
GB1449627A (en) Process for desulphurizing coke
PT77533A (en) Process for the prodution of a composition with pozolanic products
EP0188305A3 (en) A process for processing a moist metal or metal compounds containing composition comprising at least on solid product separated from gases evolved during the preparation of iron
JPS5450417A (en) Hot iron desulfurizing agent
GB1337270A (en) Method of separating and concentrating tin from slags concent rates and the like containing tin
JPS5450416A (en) Hot iron desulfurizing agent
GB1252871A (ru)
ATE7218T1 (de) Verfahren zur herstellung von calciumcarbid.
JPS5269812A (en) Preparation of ultra low carbon high cr steel
EP0244266A3 (en) Reduction burning and compositions therefor
DE860346C (de) Verfahren zur Reduktion von Metalloxyden durch aus materieller Kohle gewonnenem Kohlenwasserstoff bzw. Kohlenoxyd
SU996514A1 (ru) Состав дл сульфоцианировани стальных изделий
SU1820568A2 (ru) Способ получения карбидов металлов
GB1181209A (en) Improvements in or relating to the Separation of Gas Mixtures
RU1775462C (ru) Способ подготовки шихты к коксованию
GB731944A (en) Process of treating coal
Sazhin Improvement of the Hydrochemical Method of Processing High-Silicon Aluminium Raw Material
CA1262048C (en) BITUMINOUS COKE AGGLOMERATE
Gonczi The Effect of Coke Quality on the Production of Pig Iron
JPS56135593A (en) Production of coke
GB1495997A (en) Desulphurizing char
GB1444801A (ru)
Kurokawa The Present Status and the Future Prospect of Japanese Steel Chemical Industry
Yusfin Problems of the Smelting of Metallized Materials in Blast Furnaces